本实用新型专利技术公开了一种3D打印机用手动操纵杆控制装置，包括操纵杆主体、连接板、内螺纹盖和握球，连接板连接在安装座上，操纵杆主体连接在连接板的上端面中间位置，操纵杆主体的下端面设置有万向节，万向节的上端面焊接有外螺纹柱，外螺纹柱的内部中间底部焊接有弹簧，弹簧的上端连接有滑动块，滑动块的上端面焊接有活动螺纹柱，外螺纹柱的内侧开设有滑槽，滑动块与滑槽滑动连接，握球固定在活动螺纹柱的上端面，内螺纹盖通过内螺纹通孔与活动螺纹柱螺纹连接，内螺纹盖的中间开设有内螺纹通孔。本实用新型专利技术通过设置内螺纹盖、滑动块、外螺纹柱和滑槽结构，解决了现有的操纵杆的长度固定不可改变而导致收藏操纵杆后占地面积较大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机用手动操纵杆控制装置
本技术涉及3D打印机配件
，具体为一种3D打印机用手动操纵杆控制装置。
技术介绍
3D打印，即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，其中，手动操纵杆控制装置是3D打印机的组成部件之一，操纵杆是一种将塑料杆的运动转换成计算机能够处理的电子信息的物理设备，操纵杆的基本原理是将塑料杆的运动转换成计算机能够处理的电子信息，通过操作操纵杆可控制3D打印机工作，但是，现有的操纵杆的长度固定不可改变而导致收藏操纵杆后占地面积较大的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种3D打印机用手动操纵杆控制装置，解决了现有的操纵杆的长度固定不可改变而导致收藏操纵杆后占地面积较大的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印机用手动操纵杆控制装置，包括操纵杆主体、连接板、内螺纹盖和握球，所述连接板连接在安装座上，所述操纵杆主体连接在连接板的上端面中间位置，所述操纵杆主体的下端面设置有万向节，所述万向节的上端面焊接有外螺纹柱，所述外螺纹柱的内部中间底部焊接有弹簧，所述弹簧的上端连接有滑动块，所述滑动块的上端面焊接有活动螺纹柱，所述外螺纹柱的内侧开设有滑槽，所述滑动块与滑槽滑动连接，所述握球固定在活动螺纹柱的上端面，所述内螺纹盖通过内螺纹通孔与活动螺纹柱螺纹连接，所述内螺纹盖的中间开设有内螺纹通孔。优选的，所述安装座的四个角落螺纹连接有第二螺栓，所述内螺纹盖的上端面左右对称焊接有凸块。优选的，所述连接板的左右两端面对称焊接有第一限位块，所述安装座的上端面左右对称开设有第一限位槽，所述第一限位块的位置与第一限位槽的位置一一对应。优选的，所述连接板的前后两端面对称焊接有第二限位块，所述安装座的上端面前后对称开设有第二限位槽，所述第二限位块的位置与第二限位槽的位置一一对应。优选的，所述连接板的前后左右端面中间位置焊接有柱形限位块，所述安装座的上端面中间呈环形阵列开设有柱形限位槽，所述柱形限位槽的位置与柱形限位块的位置一一对应。优选的，所述柱形限位块的中间位置螺纹连接有第一螺栓，所述安装座的上端面中间呈环形阵列开设有螺纹孔，所述螺纹孔的中心与柱形限位槽的中心在同一直线上。(三)有益效果本技术提供了一种3D打印机用手动操纵杆控制装置，具备以下有益效果：本技术，通过设置的内螺纹盖、滑动块、外螺纹柱和滑槽结构，通过设置的第一限位块和第一限位槽的配合，可对连接板在安装座上的位置，进行第一次定位，通过设置的第二限位块和第二限位槽的配合，可对连接板在安装座上的位置，进行第二次定位，通过设置的柱形限位块和柱形限位槽的配合，可对连接板在安装座上的位置，进行第三次定位，进而便于连接板与安装座之间的连接，通过第一螺栓和螺纹孔的配合，可将柱形限位块固定在柱形限位槽的内侧，进而可将连接板固定在安装座上，通过设置的滑动块和滑槽的配合，可使得活动螺纹柱向外螺纹柱的内侧移动，进而可改变操纵杆主体的长度，通过内螺纹盖和外螺纹柱的配合，可将缩短后的操纵杆主体的长度进行固定，解决了现有的操纵杆的长度固定不可改变而导致收藏操纵杆后占地面积较大的问题。附图说明图1为本技术中的操纵杆的剖面示意图；图2为本技术中的连接板的俯视示意图；图3为本技术中的安装座的俯视示意图；图4为本技术的结构示意图。图中附图标记为：1、操纵杆主体；2、柱形限位块；3、第一限位块；4、连接板；5、第一螺栓；6、第二限位块；7、内螺纹盖；8、握球；9、内螺纹通孔；10、凸块；11、活动螺纹柱；12、滑动块；13、外螺纹柱；14、万向节；15、弹簧；16、滑槽；17、螺纹孔；18、第一限位槽；19、安装座；20、第二限位槽；21、柱形限位槽；22、第二螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术提供的一种实施例：一种3D打印机用手动操纵杆控制装置，包括操纵杆主体1、连接板4、内螺纹盖7和握球8，连接板4连接在安装座19上，操纵杆主体1连接在连接板4的上端面中间位置，操纵杆主体1的下端面设置有万向节14，万向节14的上端面焊接有外螺纹柱13，这样设计使得万向节14稳定的固定在外螺纹柱13的下端面，外螺纹柱13的内部中间底部焊接有弹簧15，这样设计使得弹簧15与外螺纹柱13稳定连接，弹簧15的上端连接有滑动块12，滑动块12的上端面焊接有活动螺纹柱11，外螺纹柱13的内侧开设有滑槽16，滑动块12与滑槽16滑动连接，当滑动块12在滑槽16的内侧向上或向下移动时，弹簧15伸张或收缩，活动螺纹柱11向上或向下移动，握球8固定在活动螺纹柱11的上端面，这样设计使得握球8稳定的固定在活动螺纹柱11上，内螺纹盖7通过内螺纹通孔9与活动螺纹柱11螺纹连接，内螺纹盖7的中间开设有内螺纹通孔9，当对内螺纹盖7施加顺时针外力时，使得内螺纹盖7在活动螺纹柱11上转动且向下移动，当对内螺纹盖7施加逆时针外力时，使得内螺纹盖7在活动螺纹柱11上转动且向上移动，进而可对内螺纹盖7的位置进行调整。进一步，安装座19的四个角落螺纹连接有第二螺栓22，通过第二螺栓22可将安装座19固定安装在3D打印机上，内螺纹盖7的上端面左右对称焊接有凸块10，用手握住凸块10，然后施加外力，可使得内螺纹盖7转动，进而便于转动内螺纹盖7。进一步，连接板4的左右两端面对称焊接有第一限位块3，安装座19的上端面左右对称开设有第一限位槽18，第一限位块3的位置与第一限位槽18的位置一一对应，将第一限位块3插进第一限位槽18的内侧，可对连接板4在安装座19上的位置进行第一次定位，进而便于连接板4与安装座19之间的连接。进一步，连接板4的前后两端面对称焊接有第二限位块6，安装座19的上端面前后对称开设有第二限位槽20，第二限位块6的位置与第二限位槽20的位置一一对应，将第二限位块6插进第二限位槽20的内侧，可对连接板4在安装座19上的位置进行第二次定位，进而便于连接板4与安装座19之间的连接。进一步，连接板4的前后左右端面中间位置焊接有柱形限位块2，安装座19的上端面中间呈环形阵列开设有柱形限位槽21，柱形限位槽21的位置与柱形限位块2的位置一一对应，将柱形限位块2插进柱形限位槽21的内侧，可对连接板4在安装座19上的位置进行第三次定位，进而便于连接板4与安装座19之间的连接。进一步，柱形限位块2的中间位置螺纹连接有第一螺栓5，安装座19的上端面中间呈环形阵列开设有螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种3D打印机用手动操纵杆控制装置，包括操纵杆主体(1)、连接板(4)、内螺纹盖(7)和握球(8)，其特征在于：所述连接板(4)连接在安装座(19)上，所述操纵杆主体(1)连接在连接板(4)的上端面中间位置，所述操纵杆主体(1)的下端面设置有万向节(14)，所述万向节(14)的上端面焊接有外螺纹柱(13)，所述外螺纹柱(13)的内部中间底部焊接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的上端连接有滑动块(12)，所述滑动块(12)的上端面焊接有活动螺纹柱(11)，所述外螺纹柱(13)的内侧开设有滑槽(16)，所述滑动块(12)与滑槽(16)滑动连接，所述握球(8)固定在活动螺纹柱(11)的上端面，所述内螺纹盖(7)通过内螺纹通孔(9)与活动螺纹柱(11)螺纹连接，所述内螺纹盖(7)的中间开设有内螺纹通孔(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机用手动操纵杆控制装置，包括操纵杆主体(1)、连接板(4)、内螺纹盖(7)和握球(8)，其特征在于：所述连接板(4)连接在安装座(19)上，所述操纵杆主体(1)连接在连接板(4)的上端面中间位置，所述操纵杆主体(1)的下端面设置有万向节(14)，所述万向节(14)的上端面焊接有外螺纹柱(13)，所述外螺纹柱(13)的内部中间底部焊接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的上端连接有滑动块(12)，所述滑动块(12)的上端面焊接有活动螺纹柱(11)，所述外螺纹柱(13)的内侧开设有滑槽(16)，所述滑动块(12)与滑槽(16)滑动连接，所述握球(8)固定在活动螺纹柱(11)的上端面，所述内螺纹盖(7)通过内螺纹通孔(9)与活动螺纹柱(11)螺纹连接，所述内螺纹盖(7)的中间开设有内螺纹通孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用手动操纵杆控制装置，其特征在于：所述安装座(19)的四个角落螺纹连接有第二螺栓(22)，所述内螺纹盖(7)的上端面左右对称焊接有凸块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印机用手动操纵杆控制装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦培林，
申请(专利权)人：广西机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广西;45
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