一种蜡型3D打印机喷头更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蜡型3D打印机喷头更换装置，包括喷管，所述喷管的底端贯通设置喷头，所述喷管的左右两侧壁上分别固定设置第一矩形块和第二矩形块，且第一矩形块和第二矩形块的内侧壁上且与喷管的底端相对齐位置开设有卡槽，所述喷头的顶部圆周分布设置四个矩形隔热板，所述矩形隔热板与卡槽间隙配合设置，所述第一矩形块和第一矩形块的顶端内部开设有空腔，所述空腔内贯穿设置有竖杆，所述竖杆的另一端贯穿空腔并延伸至卡槽内，且矩形隔热板的顶端内开设有与竖杆相适配的定位孔，所述竖杆的外侧且位于空腔内固定连接限位板，所述限位板与空腔的内侧壁之间滑动设置。该实用新型专利技术可以很方便的对喷头进行转动安装，且便于后期拆卸更换使用。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡型3D打印机喷头更换装置
本技术属于打印机
，具体涉及一种蜡型3D打印机喷头更换装置。
技术介绍
3D打印机在在打印过程中，有时会发生喷头的堵塞，使其无法出丝进行3D打印，且在长期使用过程中不容易更换，导致长期工作之后，会出现浪费等现象，不方便进行拆装使用，操作繁琐。因此我们提出一种蜡型3D打印机喷头更换装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蜡型3D打印机喷头更换装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蜡型3D打印机喷头更换装置，包括喷管，所述喷管的底端贯通设置喷头，所述喷管的左右两侧壁上分别固定设置第一矩形块和第二矩形块，所述第一矩形块和第二矩形块的底部长于喷管的底部，且第一矩形块和第二矩形块的内侧壁上且与喷管的底端相对齐位置开设有卡槽，所述喷头的顶部圆周分布设置四个矩形隔热板，所述矩形隔热板与卡槽间隙配合设置，所述第一矩形块和第一矩形块的顶端内部开设有空腔，所述空腔内贯穿设置有竖杆，所述竖杆的另一端贯穿空腔并延伸至卡槽内，且矩形隔热板的顶端内开设有与竖杆相适配的定位孔，所述竖杆的外侧且位于空腔内固定连接限位板，所述限位板与空腔的内侧壁之间滑动设置，所述第一矩形块和第二矩形块的底端内侧对称开设有矩形槽，所述矩形槽内固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端贯穿并延伸至其外侧固定连接有弧形板，所述弧形板与喷头的外侧壁相适配设置。优选的，所述喷管的底端内侧壁上开设有与喷头的顶端相适配的环形槽。此项设环形槽可以使喷头与喷管之间精确对位。优选的，所述第一矩形块和第二矩形块的结构、大小相同，所述空腔的上下两端且竖杆相接触位置均开设有穿孔，且竖杆的顶端固定安装有圆环。此项设置圆环方便对竖杆进行拉取使用。优选的，所述空腔的左右两端对称开设有滑轨，所述滑轨与限位板滑动设置。此项设置滑轨与限位板滑动设置，可以保证竖杆的稳定移动。优选的，所述限位板的顶端且位于竖杆的外侧固定套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与空腔的内侧壁固定连接。此项设置第一弹簧在限位板的滑动设置下可以使竖杆与定位孔安装设置。本技术的技术效果和优点：该蜡型3D打印机喷头更换装置，通过使喷管与喷头进行贯通设置，在卡槽、第一矩形块、第二矩形块、空腔、竖杆、限位板、第一弹簧、矩形吧和定位孔的结合设置，可以很方便的对喷头进行转动安装设置，且便于后期拆卸更换使用，操作简单。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术A处的放大结构示意图；图3为本技术喷头的俯视结构示意图。图中：1、喷管；2、喷头；3、环形槽；4、第一矩形块；5、第二矩形块；6、卡槽；7、矩形隔热板；8、空腔；9、竖杆；10、圆环；11、定位孔；12、限位板；13、滑轨；14、矩形槽；15、第二弹簧；16、弧形板；17、第一弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种蜡型3D打印机喷头更换装置，包括喷管1，喷管1的底端贯通设置喷头2，具体的，喷管1的底端内侧壁上开设有与喷头2的顶端相适配的环形槽3，方便喷头2与喷管1对位准确，喷管1的左右两侧壁上分别固定设置第一矩形块4和第二矩形块5，第一矩形块4和第二矩形块5的底部长于喷管1的底部，且第一矩形块4和第二矩形块5的内侧壁上且与喷管1的底端相对齐位置开设有卡槽6，喷头2的顶部圆周分布设置四个矩形隔热板7，矩形隔热板7与卡槽6间隙配合设置。第一矩形块4和第二矩形块5的顶端内部开设有空腔8，空腔8内贯穿设置有竖杆9，第一矩形块4和第二矩形块5的结构、大小相同，空腔8的上下两端且竖杆9相接触位置均开设有穿孔，且竖杆9的顶端固定安装有圆环10，可以利用圆环10对竖杆9进行拉伸，从而使竖杆9与定位孔11分离，竖杆9的另一端贯穿空腔8并延伸至卡槽6内，且矩形隔热板7的顶端内开设有与竖杆9相适配的定位孔11，竖杆9的外侧且位于空腔8内固定连接限位板12，限位板12与空腔8的内侧壁之间滑动设置，空腔8的左右两端对称开设有滑轨13，滑轨13与限位板12滑动设置，限位板12的顶端且位于竖杆9的外侧固定套设有第一弹簧17，第一弹簧17的顶端与空腔8的内侧壁固定连接，在第一弹簧17的弹性作用下可以对喷头2进行安装固定。第一矩形块4和第二矩形块5的底端内侧对称开设有矩形槽14，矩形槽14内固定安装有第二弹簧15，第二弹簧15的另一端贯穿并延伸至其外侧固定连接有弧形板16，弧形板16与喷头2的外侧壁相适配设置，在第二弹簧15和弧形板16的连接设置可以对喷头2进行定位放置。该蜡型3D打印机喷头更换装置，使用时，将喷头2的顶端穿插于喷管1底部的环形槽3内，转动喷头2使矩形隔热板7贯穿并位于卡槽6内部，利用圆环10向上拉取竖杆9使其底端与定位孔11配合连接，在滑轨13和限位板12的滑动设置有效保证竖杆9的稳定，从而可以保证喷头2与喷管1进行贯通连接，便于进行打印作业，在弧形板16和第二弹簧15的弹性连接下，可以对喷头2的下方进行固定放置，保证其稳固，同样的在对喷头2进行更换时，通过圆环10将竖杆9向上拉动使与定位孔11分离，通过转动喷头2便于进行拆卸，操作简单、便捷。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜡型3D打印机喷头更换装置，包括喷管（1），其特征在于：所述喷管（1）的底端贯通设置喷头（2），所述喷管（1）的左右两侧壁上分别固定设置第一矩形块（4）和第二矩形块（5），所述第一矩形块（4）和第二矩形块（5）的底部长于喷管（1）的底部，且第一矩形块（4）和第二矩形块（5）的内侧壁上且与喷管（1）的底端相对齐位置开设有卡槽（6），所述喷头（2）的顶部圆周分布设置四个矩形隔热板（7），所述矩形隔热板（7）与卡槽（6）间隙配合设置，所述第一矩形块（4）和第二矩形块（5）的顶端内部开设有空腔（8），所述空腔（8）内贯穿设置有竖杆（9），所述竖杆（9）的另一端贯穿空腔（8）并延伸至卡槽（6）内，且矩形隔热板（7）的顶端内开设有与竖杆（9）相适配的定位孔（11），所述竖杆（9）的外侧且位于空腔（8）内固定连接限位板（12），所述限位板（12）与空腔（8）的内侧壁之间滑动设置，所述第一矩形块（4）和第二矩形块（5）的底端内侧对称开设有矩形槽（14），所述矩形槽（14）内固定安装有第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）的另一端贯穿并延伸至其外侧固定连接有弧形板（16），所述弧形板（16）与喷头（2）的外侧壁相适配设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蜡型3D打印机喷头更换装置，包括喷管（1），其特征在于：所述喷管（1）的底端贯通设置喷头（2），所述喷管（1）的左右两侧壁上分别固定设置第一矩形块（4）和第二矩形块（5），所述第一矩形块（4）和第二矩形块（5）的底部长于喷管（1）的底部，且第一矩形块（4）和第二矩形块（5）的内侧壁上且与喷管（1）的底端相对齐位置开设有卡槽（6），所述喷头（2）的顶部圆周分布设置四个矩形隔热板（7），所述矩形隔热板（7）与卡槽（6）间隙配合设置，所述第一矩形块（4）和第二矩形块（5）的顶端内部开设有空腔（8），所述空腔（8）内贯穿设置有竖杆（9），所述竖杆（9）的另一端贯穿空腔（8）并延伸至卡槽（6）内，且矩形隔热板（7）的顶端内开设有与竖杆（9）相适配的定位孔（11），所述竖杆（9）的外侧且位于空腔（8）内固定连接限位板（12），所述限位板（12）与空腔（8）的内侧壁之间滑动设置，所述第一矩形块（4）和第二矩形块（5）的底端内侧对称开设有矩形槽（14），所述矩形槽（14）内固定安装有第二弹簧（15），所述第二弹簧（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫洋，姜广银，
申请(专利权)人：江苏九银智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32