一种3D打印机打印后收粉处理机构制造技术

本技术公开了一种3D打印机打印后收粉处理机构，包括处理箱，处理箱的顶部固定连接有与其相互连通的进料管，处理箱的内壁上固定连接有斜筛网，处理箱左侧对应斜筛网的上方固定连接有与其相互连通的排料管，处理箱的右侧通过连杆固定连接有输送壳，处理箱右侧的底部与输送壳之间通过第一通料管相互连通。该3D打印机打印后收粉处理机构，结构设计合理，使用方便，可对3D打印过程中产生的粉末进行有效筛分，将内部的大颗粒杂质进行自动筛出，并可将筛分出的小颗粒粉料重新自动输送至增材制造设备内，整个过程无需过多的人工操作，提高了工作效率，也降低了工人的劳动强度，可全面满足3D打印机的使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及3d打印，具体为一种3d打印机打印后收粉处理机构。

技术介绍

1、在3d打印过程中，部分粉末会熔化粘结形成大颗粒杂质，影响粉末的再次使用，因此，打印完成一批次零件后需要把使用过的粉末取出，通过人工筛粉或者放入专用筛粉设备中把大颗粒杂质去除，然后重新添加进增材制造设备中，工序复杂耗时长，导致效率低下，为此我们提出了一种3d打印机打印后收粉处理机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种3d打印机打印后收粉处理机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3d打印机打印后收粉处理机构，包括处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有与其相互连通的进料管，所述处理箱的内壁上固定连接有斜筛网，所述处理箱左侧对应斜筛网的上方固定连接有与其相互连通的排料管，所述处理箱的右侧通过连杆固定连接有输送壳，所述处理箱右侧的底部与输送壳之间通过第一通料管相互连通，所述输送壳的顶部固定安装有送料电机，所述送料电机的输出轴上固定连接有送料转轴，所述送料转轴的底端贯穿至输送壳内部，所述送料转轴的表面等距离安装有若干蛟龙片，所述输送壳左侧的顶部固定连接有与其相互连通的第二通料管，所述第二通料管的左端固定安装有连接板。

3、进一步地，所述斜筛网底部的左侧固定连接有第一凸块，所述处理箱的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿至处理箱内部固定连接有转块，所述转块的外侧等距离环绕安装有若干与第一凸块配合使用的第二凸块。

4、进一步地，所述排料管上安装有控制阀，所述处理箱左侧对应排料管的下方卡接有收集壳，所述处理箱内壁的底部固定连接有导料块。

5、进一步地，所述输送壳内壁顶部对应送料转轴的位置固定连接有密封圈，所述密封圈的内侧与送料转轴表面相互接触。

6、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

7、1、本技术将粉末物料由进料管通入，利用斜筛网对大颗粒杂质进行过滤，可从排料管导入至收集壳内，被筛分出的小颗粒粉末下落至处理箱内壁底部，并由导料块的引导，经第一通料管进入至输送壳内，开启送料电机后，送料转轴带动多个蛟龙片慢速旋转，即可将小颗粒粉料经第二通料管重新输送至增材制造设备中，该3d打印机打印后收粉处理机构，结构设计合理，使用方便，可对3d打印过程中产生的粉末进行有效筛分，将内部的大颗粒杂质进行自动筛出，并可将筛分出的小颗粒粉料重新自动输送至增材制造设备内，整个过程无需过多的人工操作，提高了工作效率，也降低了工人的劳动强度，可全面满足3d打印机的使用需求。

8、2、本技术通过设置第一凸块、驱动电机、转块和第二凸块，在对驱动电机开启后，其输出轴带动转块旋转，利用多个第二凸块可实现间歇性对第一凸块的挤压碰撞，由于采用韧性塑料的筛网架，可实现其持续震动，进而提高了筛分效果，通过设置收集壳和导料块，收集壳可将筛分出的大颗粒杂质进行集中收集，导料块可实现对小颗粒粉末的引导作用，将其引导至第一通料管处，通过设置密封圈，可防止送料过程中，粉末经送料转轴和输送壳之间的空隙渗入。

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【技术保护点】

1.一种3D打印机打印后收粉处理机构，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部固定连接有与其相互连通的进料管(2)，所述处理箱(1)的内壁上固定连接有斜筛网(3)，所述处理箱(1)左侧对应斜筛网(3)的上方固定连接有与其相互连通的排料管(4)，所述处理箱(1)的右侧通过连杆固定连接有输送壳(5)，所述处理箱(1)右侧的底部与输送壳(5)之间通过第一通料管(6)相互连通，所述输送壳(5)的顶部固定安装有送料电机(7)，所述送料电机(7)的输出轴上固定连接有送料转轴(8)，所述送料转轴(8)的底端贯穿至输送壳(5)内部，所述送料转轴(8)的表面等距离安装有若干蛟龙片(9)，所述输送壳(5)左侧的顶部固定连接有与其相互连通的第二通料管(10)，所述第二通料管(10)的左端固定安装有连接板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印机打印后收粉处理机构，其特征在于：所述斜筛网(3)底部的左侧固定连接有第一凸块(12)，所述处理箱(1)的正面固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出轴贯穿至处理箱(1)内部固定连接有转块(14)，所述转块(14)的外侧等距离环绕安装有若干与第一凸块(12)配合使用的第二凸块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种3D打印机打印后收粉处理机构，其特征在于：所述排料管(4)上安装有控制阀，所述处理箱(1)左侧对应排料管(4)的下方卡接有收集壳(16)，所述处理箱(1)内壁的底部固定连接有导料块(17)。

4.根据权利要求3所述的一种3D打印机打印后收粉处理机构，其特征在于：所述输送壳(5)内壁顶部对应送料转轴(8)的位置固定连接有密封圈(18)，所述密封圈(18)的内侧与送料转轴(8)表面相互接触。

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【技术特征摘要】

1.一种3d打印机打印后收粉处理机构，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部固定连接有与其相互连通的进料管(2)，所述处理箱(1)的内壁上固定连接有斜筛网(3)，所述处理箱(1)左侧对应斜筛网(3)的上方固定连接有与其相互连通的排料管(4)，所述处理箱(1)的右侧通过连杆固定连接有输送壳(5)，所述处理箱(1)右侧的底部与输送壳(5)之间通过第一通料管(6)相互连通，所述输送壳(5)的顶部固定安装有送料电机(7)，所述送料电机(7)的输出轴上固定连接有送料转轴(8)，所述送料转轴(8)的底端贯穿至输送壳(5)内部，所述送料转轴(8)的表面等距离安装有若干蛟龙片(9)，所述输送壳(5)左侧的顶部固定连接有与其相互连通的第二通料管(10)，所述第二通料管(10)的左端固定安装有连接板(11)。

2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜广林，颜立洋，
申请(专利权)人：江苏九银智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：