卸料斗组件和混凝土搅拌站制造技术

本实用新型专利技术提出了一种卸料斗组件和混凝土搅拌站，其中，卸料斗组件包括：卸料斗；振动器，与卸料斗连接，振动器用于振动卸料斗；安装平台，卸料斗可摆动地设于安装平台上。通过本实用新型专利技术的技术方案，有效地将振动器产生的振动能量转换为卸料斗的摆动，在防止积料的同时，还减少了卸料斗开裂的可能。

【技术实现步骤摘要】
卸料斗组件和混凝土搅拌站
本技术涉及混凝土生产
，具体而言，涉及一种卸料斗组件和一种混凝土搅拌站。
技术介绍
目前，混凝土搅拌站为解决卸料斗积料问题，大多采用在卸料斗上加装振动器，通过振动器的激振力带动斗体振动，加速混凝土卸料，防止积料，但是卸料斗上安装的振动器，如果激振力太小，卸料斗振幅太小，达不到防止积料问题，激振力太大，卸料斗又容易开裂。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。有鉴于此，本技术的一个目的在于提供一种卸料斗组件。本技术的另一个目的在于提供一种混凝土搅拌站。为了实现上述目的，本技术第一方面的技术方案提供了一种卸料斗组件，包括：卸料斗；振动器，与卸料斗连接，振动器用于振动卸料斗；安装平台，卸料斗可摆动地设于安装平台上。在该技术方案中，卸料斗可摆动地设于安装平台上，使得振动器所产生的振动能量，可以被卸料斗的摆动吸收一部分，减轻了卸料斗自身的振动，降低了卸料斗开裂的可能，同时卸料斗又可以通过摆动而减少积料，这样的设置，使得卸料斗组件可以采用功率较大的振动器，从而可以通过卸料斗自身的振动和摆动，解决积料问题，同时减少了卸料斗的开裂，且这样的结构简单，易于生产和制作。在上述技术方案中，卸料斗组件还包括：缓冲装置，卸料斗通过缓冲装置与安装平台连接。在上述技术方案中，缓冲装置包括：基座和缓冲件，基座与卸料斗固定连接，缓冲件连接在基座和安装平台之间。在上述技术方案中，缓冲件为弹簧或缆绳或橡胶垫。在上述技术方案中，缆绳包括上缆绳和下缆绳，上缆绳连接在卸料斗的顶部和安装平台之间，下缆绳连接在卸料斗的底部和安装平台之间。在上述任一项技术方案中，缓冲装置的数量为多个。在上述技术方案中，多个缓冲装置均匀分布。在上述任一项技术方案中，卸料斗的内壁上设有耐磨衬板。在上述任一项技术方案中，振动器的数量为多个，多个振动器均匀地设置在卸料斗的外壁上。本技术第二方面的技术方案提供了一种混凝土搅拌站，包括：上述第一方面中任一项技术方案的卸料斗组件；搅拌缸，设于卸料斗的上部，且搅拌缸的出料口位于卸料斗的上方。在该技术方案中，通过采用上述任一项技术方案的卸料斗组件，从而具有了上述技术方案的全部有益效果，在此不再赘述；通过将搅拌缸设置在卸料斗的上部，便于通过卸料斗承接搅拌缸内搅拌完成的混凝土。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是本技术的一个实施例的卸料斗组件的主视结构示意图；图2是本技术的一个实施例的卸料斗组件的俯视结构俯视示意图。其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：10卸料斗组件，100卸料斗，102振动器，104安装平台，106基座、108缓冲件，110耐磨衬板。具体实施方式为了可以更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1和图2描述根据本技术的一些实施例。如图1和图2所示，根据本技术提出的一个实施例的卸料斗组件10，包括：卸料斗100；振动器102，与卸料斗100连接，振动器102用于振动卸料斗100；安装平台104，卸料斗100可摆动地设于安装平台104上。在该实施例中，卸料斗100可摆动地设于安装平台104上，使得振动器102所产生的振动能量，可以被卸料斗100的摆动吸收一部分，减轻了卸料斗100自身的振动，降低了卸料斗100开裂的可能，同时卸料斗100又可以通过摆动而减少积料，这样的设置，使得卸料斗组件10可以采用功率较大的振动器102，从而可以通过卸料斗100自身的振动和摆动，解决积料问题，同时减少了卸料斗100的开裂，且这样的结构简单，易于生产和制作。在上述实施例中，卸料斗组件10还包括：缓冲装置，卸料斗100通过缓冲装置与安装平台104连接，以便于通过缓冲装置将振动器102产生的振动能量的一部分转化为摆动能量，使卸料斗100进行轻微的摆动，从而减少卸料斗100自身的振动，降低卸料斗100开裂的可能。进一步地，缓冲装置包括基座106和缓冲件108，在本实施例中，缓冲件108为弹簧，基座106与卸料斗100固定连接，缓冲件108连接在基座106和安装平台104之间，这样使卸料斗100和安装平台104之间由固定连接改为弹性连接，在振动器102进行振动时，弹簧的弹力能够吸收部分振动能量，并使卸料斗100可以进行摆动，使得卸料斗100能够承受较大的振动能量冲击，从而可以采用功率较大的振动器102，在减少卸料斗100积料问题的同时，还可以减少卸料斗100的开裂，且结构简单，易于生产和装配，卸料斗100的移位也较少，可以确保卸料的准确性。如图1和图2所示，更进一步地，卸料斗组件10包括多个基座106和弹簧，均匀地分别在卸料斗100的外壁上，这有利于分散卸料斗100上的受力，提升卸料斗100安装的稳定性和可靠性。在另一些实施例中，缓冲件108为缆绳或橡胶垫；在缓冲件108为缆绳时，缆绳可以仅包括上缆绳，上缆绳连接在卸料斗100的顶部和安装平台104之间；缆绳也可以包括上缆绳和下缆绳，上缆绳连接在卸料斗100的顶部和安装平台104之间，而下缆绳连接在卸料斗100的底部和安装平台104之间，上缆绳主要承受卸料斗100的重量和吸收振动器102的能量，使卸料斗100能够进行摆动，而下缆绳主要用于限定卸料斗100的摆动幅度，避免摆动幅度太大而导致卸料斗100偏移严重，影响卸料的准确度。如图2所示，在上述任一项实施例中，卸料斗100的内壁上设有耐磨衬板110，以减少混凝土对卸料斗100内壁的磨损，延长卸料斗100的使用寿命。在上述任一项实施例中，振动器102的数量为多个，多个振动器102均匀地设置在卸料斗100的外壁上，这样能够从多个位置振动卸料斗100，提升卸料斗100振动的均匀性。本技术第二方面的实施例提供了一种混凝土搅拌站，包括：上述第一方面中任一项实施例的卸料斗组件10；搅拌缸，设于卸料斗100的上部，且搅拌缸的出料口位于卸料斗100的上方，卸料斗100用于承接搅拌缸内搅拌完成的混凝土。在该实施例中，通过采用上述任一项实施例的卸料斗组件10，从而具有了上述实施例的全部有益效果，在此不再赘述；通过将搅拌缸设置在卸料斗100的上部，便于通过卸料斗100承接搅拌缸内搅拌完成的混凝土。根据本申请提出的一个具体实施例的卸料斗组件10，包括卸料斗100、基座106、缓冲件108、安装平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卸料斗组件，其特征在于，包括：/n卸料斗(100)；/n振动器(102)，与所述卸料斗(100)连接，所述振动器(102)用于振动所述卸料斗(100)；/n安装平台(104)，所述卸料斗(100)可摆动地设于所述安装平台(104)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卸料斗组件，其特征在于，包括：
卸料斗(100)；
振动器(102)，与所述卸料斗(100)连接，所述振动器(102)用于振动所述卸料斗(100)；
安装平台(104)，所述卸料斗(100)可摆动地设于所述安装平台(104)。


2.根据权利要求1所述的卸料斗组件，其特征在于，还包括：
缓冲装置，所述卸料斗(100)通过所述缓冲装置与所述安装平台(104)连接。


3.根据权利要求2所述的卸料斗组件，其特征在于，
所述缓冲装置包括：
基座(106)和缓冲件(108)，所述基座(106)与所述卸料斗(100)固定连接，所述缓冲件(108)连接在所述基座(106)和所述安装平台(104)之间。


4.根据权利要求3所述的卸料斗组件，其特征在于，
所述缓冲件(108)为弹簧或缆绳或橡胶垫。


5.根据权利要求4所述的卸料斗组件，其特征在于，
所述缆绳包括上缆绳和下缆绳，所述上缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭侨侨，朱双明，
申请(专利权)人：三一汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43