保塑型聚羧酸减水剂及制备方法技术

技术编号:26018502 阅读:41 留言:0更新日期:2020-10-23 20:52
本发明专利技术提供了一种保塑型聚羧酸减水剂及制备方法。保塑型聚羧酸减水剂制备方法,包括如下步骤:(1)将20‑70份异戊烯醇聚氧乙烯醚大单体及0.05‑0.5份稳定剂加入四口烧瓶,待异戊烯醇聚氧乙烯醚大单体完全融化后搅拌均匀(2)称取丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和2‑丙烯酸2‑丙烯酰胺混合构成A料;(3)称取0.05‑0.2份链转移剂加入四口烧瓶内;(4)将A料和0.3‑0.6份引发剂滴加四口烧瓶内,滴加完成,保温0.5‑1.5h:(5)保温完成后,加32%浓度液碱中和搅拌后倒入玻璃皿中冷却为固体状。

【技术实现步骤摘要】
保塑型聚羧酸减水剂及制备方法
本专利技术涉及一种减水剂及制备方法,具体涉及一种保塑型聚羧酸减水剂及制备方法,属于建筑材料混凝土外加剂

技术介绍
聚羧酸减水剂是继木质素、木钙等普通减水剂,氨基磺酸盐系、脂肪族系、三聚氰胺系高效减水剂之后,最新一代高性能减水剂。聚羧酸减水剂具有减水率高、掺量低、分子结构灵活等优点,可以通过调整主链羧基密度、侧链长度及接枝不同种类官能团,使其具有不同的性质。专利1(公开号:CN106008847A)中公布了一种保坍型醚类聚羧酸减水剂的制备方法。使用不饱和醚类大单体、不饱和羧酸类小单体、分子量调节剂、引发剂,在50-70℃环境下进行聚合反应,并保温1-2h,得到一种固含量在40%左右的保坍型聚羧酸减水剂。专利2(公开号:CN106008847A)中公布了一种聚羧酸减水剂粉末的制备工艺。通过流延成膜,低温真空蒸发,剥离,粉碎得到一种含量达到95%以上的固体聚羧酸减水剂。该减水剂掺量低、减水率高,适合远距离运输和包装储存。上述技术的不足之处在于:生产的聚羧酸产品主要以30-50%浓度为主,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保塑型聚羧酸减水剂制备方法,其特征在于,包括如下步骤:/n(1)将20-70份异戊烯醇聚氧乙烯醚大单体(TPEG)及0.05-0.5份稳定剂加入四口烧瓶,在氮气或其他惰性气体保护下加热,待异戊烯醇聚氧乙烯醚大单体完全融化后搅拌均匀,将温度控制在70-85℃;/n(2)称取5-20份丙烯酸、5-20份丙烯酸羟乙酯和5-20份2-丙烯酸2-丙烯酰胺混合构成A料;/n(3)称取0.05-0.2份链转移剂加入四口烧瓶内;/n(4)将A料和0.3-0.6份引发剂滴加四口烧瓶内,滴加完成,保温0.5-1.5h:/n(5) 保温完成后,加32%浓度液碱中和,控制pH值在6.5-7.5,搅拌后倒入玻璃...

【技术特征摘要】
1.一种保塑型聚羧酸减水剂制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将20-70份异戊烯醇聚氧乙烯醚大单体(TPEG)及0.05-0.5份稳定剂加入四口烧瓶,在氮气或其他惰性气体保护下加热,待异戊烯醇聚氧乙烯醚大单体完全融化后搅拌均匀,将温度控制在70-85℃;
(2)称取5-20份丙烯酸、5-20份丙烯酸羟乙酯和5-20份2-丙烯酸2-丙烯酰胺混合构成A料;
(3)称取0.05-0.2份链转移剂加入四口烧瓶内;
(4)将A料和0.3-0.6份引发剂滴加四口烧瓶内,滴加完成,保温0.5-1.5h:
(5)保温完成后,加32%浓度液碱中和,控制pH值在6.5-7.5,搅拌后倒入玻璃皿中冷却为固体状;
(6)由低温粉磨机将固体粉碎为粉末状保塑型聚羧酸减水剂。


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【专利技术属性】
技术研发人员:常青山周在波王敏逄鲁峰耿磊付鹏王恒程鹏郎慧东张健壮张攀
申请(专利权)人:山东华迪建筑科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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