本发明专利技术公开了一种接枝反应挤出生产抗菌性PVC软塑料,在其挤出过程中,加入一种分子结构中含有吡咗并嘧啶基团的抗菌性单体2‑烯丙基‑6‑(甲基硫代)‑1H‑吡唑并[3,4‑D]嘧啶‑3(2H)‑酮和另一种具有协同效应的抗菌性单体2‑甲基‑2‑丙烯酸‑2‑(膦酰基氧基)乙酯,在引发剂DCP和催化剂二月桂酸二丁基锡的作用下,在PVC分子链上发生接枝反应。接枝反应所制得的PVC软塑料,不仅保持了其较高的物理机械性能,其抗静电性得到提高,特别是具有极强的抗菌性能。
【技术实现步骤摘要】
接枝反应挤出生产抗菌性PVC软塑料及其制备工艺
本专利技术涉及一种接枝反应挤出生产抗菌性PVC软塑料及其制备工艺。
技术介绍
PVC(聚氯乙烯)软塑料是以PVC为主要原料,加入适当增塑剂、稳定剂等各种助剂加工制得,是一种价格低廉,综合性能较好的通用型塑料。广泛应用于电线、电缆、食品包装、日用品等方面。但是PVC材料本身一般不具备抗菌性,在使用过程中极易沾染和滋生各种致病细菌,给人们的健康带来较大的危害。在其配方中添加抗菌剂虽然由一定的抗菌效果,但是存在易析出,效果有限的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术中PVC材料的抗菌性能较差,的缺陷,提供一种通过接枝反应获得的抗菌性PVC软塑料及其制备方法。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案:接枝反应挤出生产抗菌性PVC软塑料,包括以下重量份数的各组分:PVC100份DOP56份碳酸钙36份钙锌复合稳定剂4.0~4.5份硬脂酸0.3~0.5份硬脂酸钡0.8~1.0份2-烯丙基-6-(甲基硫代)-1H-吡唑并[3,4-D]嘧啶-3(2H)-酮5~6份2-甲基-2-丙烯酸-2-(膦酰基氧基)乙酯3~5份DCP0.3~0.5份二月桂酸二丁基锡0.2~0.3份。进一步的,该接枝反应挤出生产抗菌性PVC软塑料包括以下重量份数的各组分:PVC100份DOP56份碳酸钙36份钙锌复合稳定剂4.2份硬脂酸0.4份硬脂酸钡0.9份2-烯丙基-6-(甲基硫代)-1H-吡唑并[3,4-D]嘧啶-3(2H)-酮5.5份2-甲基-2-丙烯酸-2-(膦酰基氧基)乙酯4份DCP0.4份二月桂酸二丁基锡0.25份。上述抗菌性PVC软塑料制备工艺,包括如下步骤:S1、按配比依次将PVC、钙锌复合稳定剂、硬脂酸和硬脂酸钡加入到高速混合机中搅拌2~3分钟,然后升温至90℃±5℃,加入DOP搅拌4~8分钟,然后加入碳酸钙搅拌2~5分钟后制得混合料,出料备用;S2、在长径比L/D=48的双螺杆挤出机上挤出,所述双螺杆挤出机设置有12个区段,2个进料口,第一个进料口位于挤出机1D处,第二个进料口位于挤出机第五区段的SD处;S3、将S1所得的混合料从双螺杆挤出机的第一区段1D处的进料口1#;S4、将DCP、二月桂酸二丁基锡、2-烯丙基-6-(甲基硫代)-1H-吡唑并[3,4-D]嘧啶-3(2H)-酮、2-甲基-2-丙烯酸-2-(膦酰基氧基)乙酯按照配方比混合均匀后以1.2~1.5Mpa压力下,在3.6kg/h的进料速度加入,位于双螺杆挤出机上第五区段的5D处的进料口2#,进行接枝反应,挤出加工温度从第一区段的90℃~100℃逐渐升高到第七区段的170℃~180℃挤出机末段的挤出温度逐渐降至120℃~130℃左右。优选的,S4中各区段的工艺温度设定如下:90~100℃、120~130℃、140~150℃、150~160℃、160~170℃、160~170℃、170~180℃、150~160℃、145~150℃、145~150℃、130~140℃和120~130℃。优选的,将S3中,将S1所得的混合料以85kg/h的进料速率加入,双螺杆挤出机的运行速率为110r/min。本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术在PVC挤出过程中,加入一种分子结构中含有吡咗并嘧啶基团的抗菌性单体2-烯丙基-6-(甲基硫代)-1H-吡唑并[3,4-D]嘧啶-3(2H)-酮和另一种具有协同效应的抗菌性单体2-甲基-2-丙烯酸-2-(膦酰基氧基)乙酯,在引发剂DCP和催化剂二月桂酸二丁基锡的作用下,在PVC分子链上发生接枝反应。接枝反应所制得的PVC软塑料,不仅保持了其较高的物理机械性能,其抗静电性得到提高,特别是具有极强的抗菌性能。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例一种接枝反应挤出生产抗菌性PVC软塑料,包括以下重量份数的各组分:PVC100份DOP56份碳酸钙36份钙锌复合稳定剂4.2份硬脂酸0.4份硬脂酸钡0.9份2-烯丙基-6-(甲基硫代)-1H-吡唑并[3,4-D]嘧啶-3(2H)-酮5.5份2-甲基-2-丙烯酸-2-(膦酰基氧基)乙酯4份DCP0.4份二月桂酸二丁基锡0.25份。上述抗菌性PVC软塑料制备工艺,包括如下步骤:S1、按配比依次将PVC、钙锌复合稳定剂、硬脂酸和硬脂酸钡加入到高速混合机中搅拌2~3分钟,然后升温至90℃,加入DOP搅拌6分钟左右,然后加入碳酸钙搅拌3分钟后制得混合料,出料备用;S2、在长径比L/D=48的双螺杆挤出机上挤出,所述双螺杆挤出机设置有12个区段,2个进料口,第一个进料口位于挤出机1D处,第二个进料口位于挤出机第五区段的SD处;S3、将S1所得的混合料从双螺杆挤出机的第一区段1D处的进料口1#;混合料以85kg/h的进料速率加入,双螺杆挤出机的运行速率为110r/min;S4、将DCP、二月桂酸二丁基锡、2-烯丙基-6-(甲基硫代)-1H-吡唑并[3,4-D]嘧啶-3(2H)-酮、2-甲基-2-丙烯酸-2-(膦酰基氧基)乙酯按照配方比混合均匀后以1.2~1.5Mpa压力下,在3.6kg/h的进料速度加入,位于双螺杆挤出机上第五区段的5D处的进料口2#,进行接枝反应,挤出加工温度从第一区段的90℃~100℃逐渐升高到第七区段的170℃~180℃挤出机末段的挤出温度逐渐降至120℃~130℃左右。各区段的工艺温度设定如下:90~100℃、120~130℃、140~150℃、150~160℃、160~170℃、160~170℃、170~180℃、150~160℃、145~150℃、145~150℃、130~140℃和120~130℃。对比例1一种PVC软塑料,包括以下重量份数的各组分:PVC100份DOP56份碳酸钙36份钙锌复合稳定剂4.2份硬脂酸0.4份硬脂酸钡0.9份。制备工艺,按配比依次将PVC、钙锌复合稳定剂、硬脂酸和硬脂酸钡加入到高速混合机中搅拌2~3分钟,然后升温至90℃,加入DOP搅拌6分钟左右,然后加入碳酸钙搅拌3分钟后制得混合料,出料备用;S2、在长径比L/D=48的双螺杆挤出机上挤出,所述双螺杆挤出机设置有12个区段,2个进料口,进料口位于挤出机1D处,将S1所得的混合料从双螺杆挤出机的第一区段1D处的进料口1#;混合料以95kg/h的进料速率加入,双螺杆挤出机的运行速率为150r/min;各区段的工艺温度设定如下:90~100℃、120~130℃本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.接枝反应挤出生产抗菌性PVC软塑料,其特征在于,包括以下重量份数的各组分:/nPVC 100份/nDOP 56份/n碳酸钙 36份/n钙锌复合稳定剂 4.0~4.5份/n硬脂酸 0.3~0.5份/n硬脂酸钡 0.8~1.0份/n2-烯丙基-6-(甲基硫代)-1H-吡唑并[3,4-D]嘧啶-3(2H)-酮5~6份/n2-甲基-2-丙烯酸-2-(膦酰基氧基)乙酯3~5份/nDCP 0.3~0.5份/n二月桂酸二丁基锡 0.2~0.3份。/n
【技术特征摘要】
1.接枝反应挤出生产抗菌性PVC软塑料,其特征在于,包括以下重量份数的各组分:
PVC100份
DOP56份
碳酸钙36份
钙锌复合稳定剂4.0~4.5份
硬脂酸0.3~0.5份
硬脂酸钡0.8~1.0份
2-烯丙基-6-(甲基硫代)-1H-吡唑并[3,4-D]嘧啶-3(2H)-酮5~6份
2-甲基-2-丙烯酸-2-(膦酰基氧基)乙酯3~5份
DCP0.3~0.5份
二月桂酸二丁基锡0.2~0.3份。
2.如权利要求1所述的接枝反应挤出生产抗菌性PVC软塑料,其特征在于,包括以下重量份数的各组分:
PVC100份
DOP56份
碳酸钙36份
钙锌复合稳定剂4.2份
硬脂酸0.4份
硬脂酸钡0.9份
2-烯丙基-6-(甲基硫代)-1H-吡唑并[3,4-D]嘧啶-3(2H)-酮5.5份
2-甲基-2-丙烯酸-2-(膦酰基氧基)乙酯4份
DCP0.4份
二月桂酸二丁基锡0.25份。
3.权利要求1所述的接枝反应挤出生产抗菌性PVC软塑料的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、按配比依次将PVC、钙锌复合稳定剂、硬脂酸和硬脂酸钡加入到高速混合机中搅拌2~3分钟,然后升温至90℃±5℃,加入DOP搅拌4~8分钟,然后加入碳酸钙搅拌2~5分钟后制得混合料,出料备用;<...
【专利技术属性】
技术研发人员:储文明,徐进,
申请(专利权)人:江苏益帆高分子材料有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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