一种具有上料功能的聚氯乙烯生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种具有上料功能的聚氯乙烯生产装置，包括底座

【技术实现步骤摘要】
一种具有上料功能的聚氯乙烯生产装置


[0001]本专利技术涉及聚氯乙烯生产
，具体涉及一种具有上料功能的聚氯乙烯生产装置
。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯英文简称
PVC
，是氯乙烯单体
(VCM)
在过氧化物
、
偶氮化合物等引发剂或在光
、
热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物
,
在生产大量的聚氯乙烯时的聚氯乙烯生产装置体积较大，其进料口一般设置的高度比较高，现有的上料方式是通过人工爬到高处后把物料倒入进料口，此方法不仅费事费力，还容易造成意外，威胁操作人员安全，因此有必要设计一款能够省时省力地对大型生产装置进行方便上料的聚氯乙烯生产装置
。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本专利技术旨在提供一种具有上料功能的聚氯乙烯生产装置，为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案来实现：
[0004]一种具有上料功能的聚氯乙烯生产装置，包括底座
、
聚氯乙烯生产装置本体以及上料机构，聚氯乙烯生产装置本体固接于底座顶壁，上料机构包括物料传输机构以及辅助抬升机构，物料传输机构以及辅助抬升机构均设置于底座上
。
[0005]有益地，所述物料传输机构包括上料筒，上料筒上开设有驱动腔体和传料腔体，驱动腔体连通上料筒外壁，驱动腔体内壁固接有驱动电机，驱动电机上的电机输出轴上固接有旋转轴，旋转轴延伸至传料腔体内，旋转轴上设有螺旋叶，螺旋叶位于传料腔体内，传料腔体通过出料口和上料筒外壁连通，上料筒上固接有进料管，进料管和传料腔体连通
。
[0006]有益地，所述辅助抬升机构包括第一交错轴斜齿轮
、
齿轮板
、
第二交错轴斜齿轮
、
残缺齿轮
、
第一直齿轮
、
水平板
、
立板
、
第二直齿轮
、
联动杆
、
承托板以及固定箱；
[0007]第一交错轴斜齿轮固接于所述电机输出轴上，齿轮板固接于所述底座顶壁，第二交错轴斜齿轮以及第二直齿轮均转动连接于齿轮板前壁，残缺齿轮固接于第二交错轴斜齿轮前壁，第二交错轴斜齿轮和第一交错轴斜齿轮啮合，第一直齿轮转动连接于水平板前壁，水平板固接于立板上端，立板滑动连接于底座上，联动杆固接于第二直齿轮前壁，承托板固接于联动杆一端，固定箱固接于承托板顶壁，固定箱顶壁固接有出料网，固定箱左壁转动连接有开关门，开关门上设有第一锁合部，固定箱上设有第二锁合部，第一锁合部和第二锁合部适配
。
[0008]有益地，所述底座上开设有传动腔体，传动腔体通过通道和所述底座顶壁连通，所述立板滑动连接于传动腔体底壁，立板上端穿过通道延伸至底座上方，滑杆固接于立板上，滑杆位于传动腔体内，第一楔形件固接于滑杆顶壁，第一楔形件通过第一弹性件和传动腔体侧壁连接，底座上滑动连接有压杆，压杆上端固接有踏片，压杆下端固接有第二楔形件，第二楔形件和第一楔形件相抵，踏片位于底座上方
。
[0009]有益地，所述承托板顶壁呈斜面状
。
[0010]有益地，所述底座顶壁固接有弹性缓冲块，弹性缓冲块和所述联动杆底壁相抵
。
[0011]有益地，所述上料筒通过支撑柱固接于所述底座顶壁
。
[0012]有益地，所述进料管上固接有导向盘
。
[0013]有益地，所述进料管上设有刮料机构
。
[0014]有益地，所述刮料机构包括第三直齿轮
、
惰轮
、
直齿条
、
滑动座
、
活动刮板
、
导轨板
、
延伸板以及第二弹性件；
[0015]第三直齿轮以及惰轮均转动连接于所述齿轮板前壁，第三直齿轮和惰轮啮合，直齿条和第三直齿轮啮合，直齿条固接于滑动座上，滑动座滑动连接于导轨板上，导轨板固接于上料筒上，延伸板固接于导轨板侧壁，延伸板底壁通过第二弹性件和滑动座顶壁连接，两个以上活动刮板转动连接于滑动座底壁
。
[0016]本专利技术具有以下有益效果为：
[0017]能够通过驱动电机带动螺旋叶转动，从而对物料进行均匀上料操作，且能够对于重量较重的储料罐不需要人工搬动，只需要推动至承托板上，然后踩下承托板旁边的踏片，不需要走动至立板处进行移动立板，即可方便省力地使储料罐内的物料倒至传料腔体内进行上料，且不需要设置额外驱动装置，仅由一个驱动电机即可完成上述操作，节约成本，设计巧妙，联动性高；
[0018]通过一个驱动电机的驱动即可带动所有活动刮板下移对导向盘内壁的残留物料进行刮落，减少物料的浪费，降低生产成本，且能防止物料堵塞导向盘，造成人工难以清洁导向盘和影响上料工序，能够使活动刮板刮落物料后自动复位，防止影响后续固定箱的运动轨迹
。
附图说明
[0019]利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图
。
[0020]图1是本专利技术一种具有上料功能的聚氯乙烯生产装置的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术图1中
A
处的放大图；
[0022]图3是本专利技术图1中固定箱的立体图；
[0023]图4是本专利技术图1中活动刮板的立体图
。
[0024]附图标记：
1、
底座；
2、
聚氯乙烯生产装置本体；
3、
上料筒；
4、
驱动腔体；
5、
传料腔体；
6、
驱动电机；
7、
电机输出轴；
8、
第一交错轴斜齿轮；
9、
旋转轴；
10、
螺旋叶；
11、
进料管；
12、
齿轮板；
13、
第二交错轴斜齿轮；
14、
残缺齿轮；
15、
第一直齿轮；
16、
水平板；
17、
立板；
18、
第二直齿轮；
19、
联动杆；
20、
承托板；
21、
固定箱；
22、
出料网；
23、
开关门；
24、
第一锁合部；
25、
第二锁合部；
26、
滑杆；
27、
第一楔形件；
28、
第一弹性件；
29、
踏片；
30、
压杆；
31、
第二楔形件；
32、
传动腔体；
33、
通道；
34、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有上料功能的聚氯乙烯生产装置，其特征是，包括底座
(1)、
聚氯乙烯生产装置本体
(2)
以及上料机构，聚氯乙烯生产装置本体
(2)
固接于底座
(1)
顶壁，上料机构包括物料传输机构以及辅助抬升机构，物料传输机构以及辅助抬升机构均设置于底座
(1)
上
。2.
根据权利要求1所述的一种具有上料功能的聚氯乙烯生产装置，其特征是，所述物料传输机构包括上料筒
(3)
，上料筒
(3)
上开设有驱动腔体
(4)
和传料腔体
(5)
，驱动腔体
(4)
连通上料筒
(3)
外壁，驱动腔体
(4)
内壁固接有驱动电机
(6)
，驱动电机
(6)
上的电机输出轴
(7)
上固接有旋转轴
(9)
，旋转轴
(9)
延伸至传料腔体
(5)
内，旋转轴
(9)
上设有螺旋叶
(10)
，螺旋叶
(10)
位于传料腔体
(5)
内，传料腔体
(5)
通过出料口
(42)
和上料筒
(3)
外壁连通，上料筒
(3)
上固接有进料管
(11)
，进料管
(11)
和传料腔体
(5)
连通
。3.
根据权利要求2所述的一种具有上料功能的聚氯乙烯生产装置，其特征是，所述辅助抬升机构包括第一交错轴斜齿轮
(8)、
齿轮板
(12)、
第二交错轴斜齿轮
(13)、
残缺齿轮
(14)、
第一直齿轮
(15)、
水平板
(16)、
立板
(17)、
第二直齿轮
(18)、
联动杆
(19)、
承托板
(20)
以及固定箱
(21)
，第一交错轴斜齿轮
(8)
固接于所述电机输出轴
(7)
上，齿轮板
(12)
固接于所述底座
(1)
顶壁，第二交错轴斜齿轮
(13)
以及第二直齿轮
(18)
均转动连接于齿轮板
(12)
前壁，残缺齿轮
(14)
固接于第二交错轴斜齿轮
(13)
前壁，第二交错轴斜齿轮
(13)
和第一交错轴斜齿轮
(8)
啮合，第一直齿轮
(15)
转动连接于水平板
(16)
前壁，水平板
(16)
固接于立板
(17)
上端，立板
(17)
滑动连接于底座
(1)
上，联动杆
(19)
固接于第二直齿轮
(18)
前壁，承托板
(20)
固接于联动杆
(19)
一端，固定箱
(21)
固接于承托板
(20)
顶壁，固定箱
(21)
顶壁固接有出料网
(22)
，固定箱
(21)
左壁转动连接有开关门
(23)
，开关门
(23)
上设有第一锁合部
(24)
，固定箱
(21)
上设有第二锁合部
(25)
，第一锁合部
(24)
和第二锁合部
(25)
适配
。4.
根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：储文明，袁里，王传威，韩忠原，
申请(专利权)人：江苏益帆高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：