一种卷制式竹木吸管的加工装置制造方法及图纸

技术编号:26018201 阅读:29 留言:0更新日期:2020-10-23 20:50
本实用新型专利技术公布了一种卷制式竹木吸管的加工装置,属于吸管生产技术领域,它包括外包筒杆,外包筒杆内套接有卷制轴套,卷制轴套内套接有驱动杆;外包筒杆外套接有外切筒;驱动杆包括前端的驱动轴和尾端的驱动轮;驱动轮内端面上设置有限位片;驱动轴上设置有夹缝;卷制轴套包括前端的卷制筒和尾端的从动轮;从动轮外端面上设置有限位槽;驱动轮与从动轮之间设置有扭簧;卷制筒一侧设置有卷制缝;外包筒杆包括前端的外包筒和尾端的筒座;外包筒一侧设置有入料缝;外切筒一侧设置有外切缝;卷制筒上套有推环。本实用新型专利技术能自动实现薄片的卷制、内外层多余薄片切断,成型后自动脱离,提高卷制式竹木吸管的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卷制式竹木吸管的加工装置
本专利技术属于竹木吸管生产
,具体为一种卷制式竹木吸管的加工装置。
技术介绍
当前食品市场中使用的大多数吸管是塑料吸管,其本身存在着耐高温性差、降解性差、不环保、使用寿命短等缺点,且在其制造过程中需要使用到相关的化学物质,对人体、生态环保和生态循环都有非常大程度的危害。随着社会发展的进步,人类对生态环境的保护意识越来越强,目前世界上大多数国家已经或计划推行“禁塑令”,塑料吸管即将遭遇市场的淘汰。目前国外已经开始出现竹管或者木管用来代替塑料吸管,竹管或木管由于采用天然的竹子或木材加工成型,因此具有对环境污染小,易降解的优点。但是目前的竹管或木管的加工方法主要通过采用钻头在原料上直接钻出吸管孔后,再对原料加工出管状外型。这种加工方法最简单直接,但是其也存在较大的缺陷,当吸管的管孔较小,而吸管较长,要求钻头非常细长,如此导致钻头在钻孔时,容易弯折和变形移位,最后导致加工出来的管孔成型度差,且钻头折损率较高,不但降低生产效率,同时提高了维护成本,因此也导致这种传统的加工方法无法加工出细孔的吸管或者长度非常长的吸管,同时由于管孔成型度差,因此导致加工出的吸管管壁厚薄不均,且由于对管外壁加工时,管孔处于空心状态,因此吸管容易挤压破裂导致产品报废,因此这种传统的加工方法对管壁厚度要求较高,不适合生产薄壁吸管。我司开发出一种新型竹木吸管加工工艺,将竹木片加工成薄片然后卷制成型,但是在竹木吸管卷制成型过程中,现有的设备无法实现一次性完成卷制切断和脱离,导致加工出来的卷制式竹木管成型度差,松散。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题,提供一种卷制式竹木吸管的加工装置,它能够自动同时实现薄片的卷制、内外层多余薄片切断,卷制式竹木吸管成型后自动脱离,因此可以大大提高卷制式竹木吸管的生产效率。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种卷制式竹木吸管的加工装置,它包括外包筒杆,外包筒杆内套接有卷制轴套,卷制轴套内套接有驱动杆;外包筒杆外套接有外切筒;所述驱动杆包括前端的驱动轴和尾端的驱动轮;所述驱动轮内端面上设置有限位片;所述驱动轴上设置有夹缝;所述卷制轴套包括前端的卷制筒和尾端的从动轮;所述从动轮外端面上设置有与限位片配合的限位槽;所述驱动轮与从动轮之间设置有第一扭力弹簧;所述卷制筒一侧设置有卷制缝;所述外包筒杆包括前端的外包筒和尾端的筒座;所述外包筒一侧设置有入料缝;所述外切筒一侧设置有外切缝;所述夹缝、卷制缝、入料缝、外切缝相互贯通配合;所述卷制筒上套有可前后移动的推环。作为上述技术方案的进一步改进:所述筒座侧边安装有气缸;所述推环通过连杆与气缸连接;所述外包筒侧边设置有用于连杆活动的第一活动槽;所述外切筒侧边设置有用于连杆活动的第二活动槽;所述第一活动槽与第二活动槽相互贯通配合。所述筒座尾端设置有第一电磁铁,第一电磁铁前端设置有刹车片,刹车片下端设置有压缩弹簧;所述刹车片位于从动轮后端。所述筒座前端呈环形分布有第二电磁铁;所述外切筒内壁上呈环形分布有用于与第二电磁铁相配合的导磁片;所述外包筒侧壁设置有用于导磁片穿过的活动孔;所述筒座与外切筒之间设置有第二扭力弹簧。所述驱动轮内端面上设置有第一安装槽;所述从动轮外端面上设置有第二安装槽;所述第一扭力弹簧的两个端部分别卡在第一安装槽和第二安装槽内。所述夹缝前端设置有第一V型口;所述卷制缝前端设置有第二V型口;所述入料缝前端设置有第三V型口;所述外切缝前端设置有第四V型口。所述驱动轮与伺服电机连接。所述卷制轴套与筒座之间设置有轴承。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:本专利技术专门设计的竹木吸管加工装置专门用于竹木吸管卷制式加工,能够自动同时实现薄片的卷制、内外层多余薄片切断,卷制式竹木吸管成型后自动脱离,因此可以大大提高卷制式竹木吸管的生产效率。附图说明图1为卷制式竹木吸管加工装置整体剖视结构示意图;图2为加工装置局部放大剖视结构示意图;图3为图1中A-A剖视结构示意图;图4为外切筒通过电磁铁驱动的结构示意图;图5为驱动轮与从动轮的结合结构剖视图;图6为驱动杆的结构示意图;图7为卷制轴套的结构示意图;图8为卷制轴套尾端的从动轮结构示意图;图9为外包筒杆的结构示意图;图10为外切筒结构示意图;图11为推环与气缸连接的结构示意图。图中:1、第一扭力弹簧;2、驱动杆;3、卷制轴套;4、刹车片;5、压缩弹簧;6、第一电磁铁;7、外包筒杆;8、外切筒;10、第二扭力弹簧;11、推环;12、连杆;14、气缸;15、第二电磁铁;21、驱动轮;22、驱动轴;23、夹缝;24、第一安装槽;25、限位片;26、第一V型口;31、从动轮;32、卷制筒;33、卷制缝;34、第二V型口;35、限位槽;36、第二安装槽;71、外包筒;72、筒座;73、入料缝;74、第一活动槽;75、活动孔;76、第三V型口;81、外切缝;82、第二活动槽;83、导磁片;84、第四V型口。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合附图对本专利技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。本专利技术一种卷制式竹木吸管,它是由浸泡软后的薄竹片或木片涂抹胶水后呈螺旋状卷制形成的圆柱管。针对上述卷制式竹木吸管,提供一种卷制式竹木吸管的加工工艺,它包括如下加工步骤:(1)材料加工:将符合质量要求的木材或竹子切成长度为10-60cm的段料;这里符合质量要求指:要求竹子或木材生产三年以上;段料截面为圆形;(2)烘干处理:将段料放在烤房中进行烘干处理,烘干温度为50-90℃,烘干时间为3-5小时,烘干完成后,得到含水率低于15%的烘干段料;(3)软化处理:将烘干段料用蒸汽直接软化或水煮软化;通过蒸汽高温熏制或者通过沸水蒸煮,来实现对段料材质的软化,便于后续旋切刨刀能切出完整的薄片;(4)薄片加工:通过旋切刨刀将软化后的段料进行旋切刨成薄片状,薄片厚度为0.2-0.5mm;薄片整面为矩形;(5)卷压加工:在薄片上涂抹胶水,将薄片呈顺时针或逆时针方向旋转缠绕在中心轴上,形成管状结构,待胶固化后分离取得管状竹木管;只需要在薄片一面涂抹胶水;卷压加工采用下述的一种卷制式竹木吸管的加工装置;(6)对卷制管进行消毒,分选,打包得到卷制式竹木吸管成品。如图1-11所示,一种卷制式竹木吸管的加工装置,主要用于卷制式竹木吸管的卷压加工,它包括外包筒杆7,外包筒杆7内套接有卷制轴套3,卷制轴套3内套接有驱动杆2;外包筒杆7外套接有外切筒8;如图6所示,所述驱动杆2包括前端的驱动轴22和尾端的驱动轮21;所述驱动轮21内端面上设置有限位片25;所述驱动轴22上设置有夹缝23;如图1、5-8所示,所述卷制轴本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种卷制式竹木吸管的加工装置,其特征在于,它包括外包筒杆(7),外包筒杆(7)内套接有卷制轴套(3),卷制轴套(3)内套接有驱动杆(2);外包筒杆(7)外套接有外切筒(8);/n所述驱动杆(2)包括前端的驱动轴(22)和尾端的驱动轮(21);所述驱动轮(21)内端面上设置有限位片(25);所述驱动轴(22)上设置有夹缝(23);/n所述卷制轴套(3)包括前端的卷制筒(32)和尾端的从动轮(31);所述从动轮(31)外端面上设置有与限位片(25)配合的限位槽(35);所述驱动轮(21)与从动轮(31)之间设置有第一扭力弹簧(1);所述卷制筒(32)一侧设置有卷制缝(33);/n所述外包筒杆(7)包括前端的外包筒(71)和尾端的筒座(72);所述外包筒(71)一侧设置有入料缝(73);/n所述外切筒(8)一侧设置有外切缝(81);/n所述夹缝(23)、卷制缝(33)、入料缝(73)、外切缝(81)相互贯通配合;/n所述卷制筒(32)上套有可前后移动的推环(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷制式竹木吸管的加工装置,其特征在于,它包括外包筒杆(7),外包筒杆(7)内套接有卷制轴套(3),卷制轴套(3)内套接有驱动杆(2);外包筒杆(7)外套接有外切筒(8);
所述驱动杆(2)包括前端的驱动轴(22)和尾端的驱动轮(21);所述驱动轮(21)内端面上设置有限位片(25);所述驱动轴(22)上设置有夹缝(23);
所述卷制轴套(3)包括前端的卷制筒(32)和尾端的从动轮(31);所述从动轮(31)外端面上设置有与限位片(25)配合的限位槽(35);所述驱动轮(21)与从动轮(31)之间设置有第一扭力弹簧(1);所述卷制筒(32)一侧设置有卷制缝(33);
所述外包筒杆(7)包括前端的外包筒(71)和尾端的筒座(72);所述外包筒(71)一侧设置有入料缝(73);
所述外切筒(8)一侧设置有外切缝(81);
所述夹缝(23)、卷制缝(33)、入料缝(73)、外切缝(81)相互贯通配合;
所述卷制筒(32)上套有可前后移动的推环(11)。


2.根据权利要求1所述的一种卷制式竹木吸管的加工装置,其特征在于,所述筒座(72)侧边安装有气缸(14);所述推环(11)通过连杆(12)与气缸(14)连接;所述外包筒(71)侧边设置有用于连杆(12)活动的第一活动槽(74);所述外切筒(8)侧边设置有用于连杆(12)活动的第二活动槽(82);所述第一活动槽(74)与第二活动槽(82)相互贯通配合。


3.根据权利要求1所述的一种卷制式竹木吸管的加工装...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱海峰
申请(专利权)人:怀化市恒裕竹木开发有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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