一种全自动竹木产品加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动竹木产品加工设备，包括固定框架，本发明专利技术通过所述主动辊筒通过两个安装块配合螺钉固定在两个安装架的内壁上，所述从动辊筒配合两个安装块滑动连接在两个安装架的内壁上，所述固定框架在两个支柱一端的表面安装有伺服滑台，所述伺服滑台的一端配合活动安装有刀片电机，所述刀片电机的输出端通过键与切割刀片键连接，所述固定框架在上压板上方的表面安装有感应光电，所述感应光电通过线路配合喷胶装置与电源电性连接。本发明专利技术使得竹席原料能够进行分段式依次受到加工，通过此种结构极大的缩短了需要干预的步骤，不仅确保了整体加工质量统一，且能够使得整体加工效率得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动竹木产品加工设备
本专利技术属于竹木加工
，具体涉及一种全自动竹木产品加工设备。
技术介绍
竹木产品是由竹木原料经加工处理而成，竹木原料经锯切断料，分片，粗刨，高温蒸煮，高压碳化，烘干，精刨，分色选片，组胚压合，砂光等数十道工艺处理，具有卓越的物理学性能，并且具有吸水膨胀系数小，不干裂，不变形等优点。在竹木产品的加工过程中通常会需要将竹木原料进行分段处理，常见的加工设备结构功能较为单一，往往需要先行将竹木原料进行切割加工后再转运至其他设备进行后续的粘合、收卷等步骤，操作过程较为繁琐，外界影响因素较多，使得整体加工效率欠佳。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动竹木产品加工设备，使得竹席原料能够进行分段式依次受到加工，通过此种结构极大的缩短了需要干预的步骤，不仅确保了整体加工质量统一，且能够使得整体加工效率得到提升，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的问题。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种全自动竹木产品加工设备，包括固定框架、主动辊筒、从动辊筒和手轮，所述固定框架的一端两侧分别设有安装架，所述主动辊筒的两端分别通过轴承与两个安装块活动连接，所述主动辊筒通过两个安装块配合螺钉固定在两个安装架的内壁上，所述从动辊筒的两端分别通过轴承与另外两个安装块活动连接，所述从动辊筒配合两个安装块滑动连接在两个安装架的内壁上，两个所述手轮的一端均通过螺杆螺接穿过安装架顶部并通过轴承配合与设置在从动辊筒两端的安装块表面活动连接，所述固定框架在安装架下方的表面安装有异步电机，所述异步电机的输出端通过传动带配合与主动辊筒的一端传动连接；所述固定框架的一端一体化成型有两个支柱，两个所述支柱的表面一侧均安装有压合气缸，两个所述压合气缸的输出端均通过螺钉配合安装有连接杆，所述连接杆的底部表面依次均匀设有上夹板，所述固定框架在上夹板下方的表面依次均匀设有下夹板，所述固定框架在两个支柱一端的表面安装有伺服滑台，所述伺服滑台的一端配合活动安装有刀片电机，所述刀片电机的输出端通过键与切割刀片键连接；所述固定框架在其中一个支柱一侧的表面安装有第一压辊与第二压辊，所述固定框架在第一压辊、第二压辊的一端安装有两个伺服气缸，两个所述伺服气缸的输出端均通过连杆配合与第一压辊、第二压辊的一端活动铰接，所述固定框架在两个伺服气缸之间安装有伺服电机；所述固定框架在第一压辊一侧的表面安装有上压板，所述固定框架在上压板下方的表面安装有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端配合螺钉安装有下压板，所述固定框架在上压板上方的表面安装有感应光电，所述固定框架在上压板一侧的表面安装有喷胶装置，所述感应光电通过线路配合喷胶装置与电源电性连接；所述固定框架在第一压辊、第二压辊下方的表面通过轴承支架活动安装有第一传送辊与第二传送辊，所述第一传送辊的一端通过联轴器与伺服电机的输出端传动连接，所述第一传送辊通过同步带配合与第二传送辊传动连接，所述第一传送辊与第二传送辊之间安装有整形气缸，所述整形气缸的输出端配合螺钉安装有整形辊，所述整形辊处于第一压辊、第二压辊之间，所述固定框架的另一端安装有收卷辊筒，所述收卷辊筒的一端通过联轴器与步进电机的输出端传动连接，所述固定框架在收卷辊筒一侧的位置安装有缠绕器。优选的，两个所述安装架的内壁上均安装有滑轨，设置在所述从动辊筒两端的两个安装块通过连接件配合与滑轨滑动连接。优选的，所述手轮的表面套接有橡胶材料制成的防滑垫，所述防滑垫的表面依次均匀设有防滑纹。优选的，所述固定框架为钢结构材料焊接而成的一体化结构。优选的，所述固定框架一端的底部表面通过轴承支架活动安装有两个托料辊，两个所述托料辊之间的间距为30cm～35cm。优选的，所述上夹板与所述上夹板之间的间距为15cm～20cm，所述下夹板之间的间距与上夹板之间的间距相同且均为15cm～20cm。优选的，所述上压板与下压板的表面均粘接有橡胶材料制成的防滑垫，所述防滑垫的厚度为3mm～5mm。优选的，所述固定框架在两个安装架与两个支柱之间的表面焊接有储料槽，所述储料槽的一端与两个安装架的一侧焊接固定。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术通过提供一种全自动竹木产品加工设备，将送料机构、压料机构、切割机构、出料机构与后续的收卷机构进行整合，配合固定框架进行位置的安装，使得竹席原料能够进行分段式依次受到加工，通过此种结构极大的缩短了需要干预的步骤，不仅确保了整体加工质量统一，且能够使得整体加工效率得到提升。附图说明图1为本专利技术的主动辊轴安装部分结构示意图；图2为本专利技术的搭接装置结构示意图；图3为图2中标记A部分结构示意图；图4为本专利技术的搭接装置侧视图结构示意图；图5为本专利技术的收卷装置结构示意图。图中：1、固定框架；2、安装架；3、主动辊筒；4、异步电机；5、传动带；6、从动辊筒；7、手轮；8、安装块；9、支柱；10、压合气缸；11、连接杆；12、上夹板；13、下夹板；14、伺服滑台；15、刀片电机；16、切割刀片；17、第一压辊；18、第二压辊；19、整形辊；20、伺服气缸；21、上压板；22、下压板；23、感应光电；24、喷胶装置；25、整形气缸；26、第一传送辊；27、第二传送辊；28、压紧气缸；29、收卷辊筒；30、托料辊；31、缠绕器；32、伺服电机；33、储料槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-5所示的一种全自动竹木产品加工设备，包括固定框架1、主动辊筒3、从动辊筒6和手轮7，固定框架1为钢结构材料焊接而成的一体化结构，具有良好的强度与刚度，能够对安装部件提供良好的支护效果，且便于根据需求另外焊接或拆卸部分组件。所述固定框架1的一端两侧分别设有安装架2，所述主动辊筒3的两端分别通过轴承与两个安装块8活动连接，所述主动辊筒3通过两个安装块8配合螺钉固定在两个安装架2的内壁上，所述从动辊筒6的两端分别通过轴承与另外两个安装块8活动连接，所述从动辊筒6配合两个安装块8滑动连接在两个安装架2的内壁上，两个所述安装架2的内壁上均安装有滑轨，设置在所述从动辊筒6两端的两个安装块8通过连接件配合与滑轨滑动连接，使得从动辊筒6的调节动作更加平滑，避免在调节过程中发生位置或角度的偏移，使得整体结构更加稳固。两个所述手轮7的一端均通过螺杆螺接穿过安装架2顶部并通过轴承配合与设置在从动辊筒6两端的安装块8表面活动连接，手轮7的表面套接有橡胶材料制成的防滑垫，所述防滑垫的表面依次均匀设有防滑纹，以此确保手轮7的表面摩擦力，使得工作人员便于手动进行操作；所述固定框架1在安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动竹木产品加工设备，包括固定框架（1）、主动辊筒（3）、从动辊筒（6）和手轮（7），所述固定框架（1）的一端两侧分别设有安装架（2），所述主动辊筒（3）的两端分别通过轴承与两个安装块（8）活动连接，所述主动辊筒（3）通过两个安装块（8）配合螺钉固定在两个安装架（2）的内壁上，所述从动辊筒（6）的两端分别通过轴承与另外两个安装块（8）活动连接，所述从动辊筒（6）配合两个安装块（8）滑动连接在两个安装架（2）的内壁上，两个所述手轮（7）的一端均通过螺杆螺接穿过安装架（2）顶部并通过轴承配合与设置在从动辊筒（6）两端的安装块（8）表面活动连接，所述固定框架（1）在安装架（2）下方的表面安装有异步电机（4），所述异步电机（4）的输出端通过传动带（5）配合与主动辊筒（3）的一端传动连接；/n所述固定框架（1）的一端一体化成型有两个支柱（9），两个所述支柱（9）的表面一侧均安装有压合气缸（10），两个所述压合气缸（10）的输出端均通过螺钉配合安装有连接杆（11），所述连接杆（11）的底部表面依次均匀设有上夹板（12），所述固定框架（1）在上夹板（12）下方的表面依次均匀设有下夹板（13），所述固定框架（1）在两个支柱（9）一端的表面安装有伺服滑台（14），所述伺服滑台（14）的一端配合活动安装有刀片电机（15），所述刀片电机（15）的输出端通过键与切割刀片（16）键连接；/n所述固定框架（1）在其中一个支柱（9）一侧的表面安装有第一压辊（17）与第二压辊（18），所述固定框架（1）在第一压辊（17）、第二压辊（18）的一端安装有两个伺服气缸（20），两个所述伺服气缸（20）的输出端均通过连杆配合与第一压辊（17）、第二压辊（18）的一端活动铰接，所述固定框架（1）在两个伺服气缸（20）之间安装有伺服电机（32）；/n所述固定框架（1）在第一压辊（17）一侧的表面安装有上压板（21），所述固定框架（1）在上压板（21）下方的表面安装有压紧气缸（28），所述压紧气缸（28）的输出端配合螺钉安装有下压板（22），所述固定框架（1）在上压板（21）上方的表面安装有感应光电（23），所述固定框架（1）在上压板（21）一侧的表面安装有喷胶装置（24），所述感应光电（23）通过线路配合喷胶装置（24）与电源电性连接；/n所述固定框架（1）在第一压辊（17）、第二压辊（18）下方的表面通过轴承支架活动安装有第一传送辊（26）与第二传送辊（27），所述第一传送辊（26）的一端通过联轴器与伺服电机（32）的输出端传动连接，所述第一传送辊（26）通过同步带配合与第二传送辊（27）传动连接，所述第一传送辊（26）与第二传送辊（27）之间安装有整形气缸（25），所述整形气缸（25）的输出端配合螺钉安装有整形辊（19），所述整形辊（19）处于第一压辊（17）、第二压辊（18）之间，所述固定框架（1）的另一端安装有收卷辊筒（29），所述收卷辊筒（29）的一端通过联轴器与步进电机的输出端传动连接，所述固定框架（1）在收卷辊筒（29）一侧的位置安装有缠绕器（31）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动竹木产品加工设备，包括固定框架（1）、主动辊筒（3）、从动辊筒（6）和手轮（7），所述固定框架（1）的一端两侧分别设有安装架（2），所述主动辊筒（3）的两端分别通过轴承与两个安装块（8）活动连接，所述主动辊筒（3）通过两个安装块（8）配合螺钉固定在两个安装架（2）的内壁上，所述从动辊筒（6）的两端分别通过轴承与另外两个安装块（8）活动连接，所述从动辊筒（6）配合两个安装块（8）滑动连接在两个安装架（2）的内壁上，两个所述手轮（7）的一端均通过螺杆螺接穿过安装架（2）顶部并通过轴承配合与设置在从动辊筒（6）两端的安装块（8）表面活动连接，所述固定框架（1）在安装架（2）下方的表面安装有异步电机（4），所述异步电机（4）的输出端通过传动带（5）配合与主动辊筒（3）的一端传动连接；
所述固定框架（1）的一端一体化成型有两个支柱（9），两个所述支柱（9）的表面一侧均安装有压合气缸（10），两个所述压合气缸（10）的输出端均通过螺钉配合安装有连接杆（11），所述连接杆（11）的底部表面依次均匀设有上夹板（12），所述固定框架（1）在上夹板（12）下方的表面依次均匀设有下夹板（13），所述固定框架（1）在两个支柱（9）一端的表面安装有伺服滑台（14），所述伺服滑台（14）的一端配合活动安装有刀片电机（15），所述刀片电机（15）的输出端通过键与切割刀片（16）键连接；
所述固定框架（1）在其中一个支柱（9）一侧的表面安装有第一压辊（17）与第二压辊（18），所述固定框架（1）在第一压辊（17）、第二压辊（18）的一端安装有两个伺服气缸（20），两个所述伺服气缸（20）的输出端均通过连杆配合与第一压辊（17）、第二压辊（18）的一端活动铰接，所述固定框架（1）在两个伺服气缸（20）之间安装有伺服电机（32）；
所述固定框架（1）在第一压辊（17）一侧的表面安装有上压板（21），所述固定框架（1）在上压板（21）下方的表面安装有压紧气缸（28），所述压紧气缸（28）的输出端配合螺钉安装有下压板（22），所述固定框架（1）在上压板（21）上方的表面安装有感应光电（23），所述固定框架（1）在上压板（21）一侧的表面安装有喷胶装置（24），所述感应光电（23）通过线路配合喷胶装置（24）与电源电性连接；
所述固定框架（1）在第一压辊（17）、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞建林，开浩，
申请(专利权)人：俞建林，
类型：发明
国别省市：浙江;33