一种竹刀餐具加工方法技术

本发明专利技术涉及到一种竹刀餐具加工方法，采用原竹作为加工原材料，包括如下步骤：将原竹切割成预设长度的竹筒；破开所述竹筒，获得预设宽度弧形竹片；将所述弧形竹片进行刨削，去除所述弧形竹片上的竹节，获得预设宽度和厚度的无毛刺竹片；将所述无毛刺竹片冲切成竹刀型胚；将竹刀型胚的刀口位置进行开齿、开刃。本申请提供的竹刀餐具加工方法，采用原竹直接生产，以竹代塑经济环保，对人体无伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种竹刀餐具加工方法
本专利技术涉及竹木制餐具加工
，尤其是一种竹刀餐具加工方法。
技术介绍
随着全球餐具消费速度的递增，大量塑料餐具的使用对环境污染造成了巨大影响。在2019年3月27日在法国特拉斯堡，以压倒性投票结果通过一项“禁塑令”，即到2021年欧盟成员国将禁止使用包括塑料餐具在内的10中塑料制品。“禁塑令”的出台，是因为塑料很难被分解，在自然状态下能存在几十年的时间，故被人们称为“白色污染”；经过调查发现，绝大多数餐具是由塑料垃圾制成，一些不法分子将从医院回收输液管、输液袋等医疗垃圾后转卖，加成塑料餐具销售，它含有大量的致病微生物等有害物质，不仅会造成环境污染，而且可能传播疾病。后来出现了可降解餐具，主要由天然材料制成，较于其他餐具而言，具有原料可再生，易于回收利用和处置、价格较低、品种范围广等优点。随着生活品质的提高，饮食文化多样化，市面上应用较多的是筷子，但是塑料的刀具硬度差，在切割牛肉等坚韧食物时，容易发生断裂，因此塑料刀具应用范围较小。
技术实现思路
解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种竹刀餐具加工方法，采用原竹直接生产，以竹代塑经济环保，对人体无伤害，并且所生产的竹刀硬度大，适合西餐中使用。本专利技术的技术方案如下：一种竹刀餐具加工方法，采用原竹作为加工原材料，包括如下步骤：将原竹切割成预设长度的竹筒；破开所述竹筒，获得预设宽度弧形竹片；将所述弧形竹片进行刨削，去除所述弧形竹片上的竹节，获得预设宽度和厚度的无毛刺竹片；将所述无毛刺竹片冲切成竹刀型胚；将竹刀型胚的刀口位置进行开齿、开刃。优选地，采用原竹的竹蔸部分或竹中段部分，在获得所述弧形竹片之后，选取竹青层为基准面，再进行刨削，获得获得预设宽度和厚度的无毛刺竹片。优选地，将所述无毛刺竹片从厚度方向分切成两片。优选地，在将所述无毛刺竹片冲切成竹刀型胚之前，将所述无毛刺竹片锯断，锯断成可生产至少两个竹刀长度的待生产竹片，两个相邻竹刀型胚之间间隔有第一长度；所述竹刀型胚的柄部侧壁与所述待生产竹片端部之间距离为第二长度。优选地，在锯断成可生产至少两个竹刀长度的待生产竹片之后，在冷水中浸泡10小时以上，和/或，在热水蒸煮10min～20min。优选地，在冲切竹刀型胚之后，在40°～60°温度环境中进行通风烘干，风速为2.5m/s～5m/s。优选地，将竹刀型胚的刀口位置进行开齿具体为，将多个竹刀型胚沿垂直方向堆叠，并将刀柄位置固定，将竹刀型胚靠近开齿刀，进行仿形开齿。优选地，将竹刀型胚开齿后再开刃，将竹刀型胚用与其轮廓相一致的夹具固定，从竹刀型胚的刃口部位向竹刀型胚的背部开刃。本专利技术提供一种竹刀餐具加工方法，采用原竹作为加工原材料，包括如下步骤：将原竹切割成预设长度的竹筒，破开竹筒，获得预设宽度弧形竹片，将弧形竹片进行刨削，去除弧形竹片上的竹节，获得预设宽度和厚度的无毛刺竹片，将无毛刺竹片冲切成竹刀型胚，将竹刀型胚的刀口位置进行开齿、开刃。与现有技术相比，本专利技术提供的竹刀餐具加工方法，以原竹为加工原材料，先将原竹切割成竹筒，将竹筒破开成多个弧形竹片，再将弧形竹片刨削，去除弧形竹片上的竹节，获得预设宽度和厚度的无毛刺竹片，再将无毛刺竹片冲切成竹刀型坯，将竹刀型胚的刀口位置进行开齿、开刃，整个过程中没有使用任何粘合剂，采用原竹直接生产，经济环保，对人体无伤害。另一方面，竹刀采用原竹直接加工而成，与塑料刀具相比硬度高、刚性好，不容易发生断裂。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例中竹刀餐具加工方法的实施步骤图；图2为本实施例中竹刀餐具加工方法的另一种实施步骤图；图3为本实施例中竹刀型胚冲切时的状态示意图；图4为本实施例中竹刀结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请如图1至图4所示，本专利技术提供一种竹刀餐具加工方法，采用原竹作为加工原材料，包括如下步骤：将原竹切割成预设长度的竹筒，破开竹筒，获得预设宽度弧形竹片，将弧形竹片进行刨削，去除弧形竹片上的竹节，获得预设宽度和厚度的无毛刺竹片，将无毛刺竹片冲切成竹刀型胚，将竹刀型胚的刀口位置进行开齿、开刃。与现有技术相比，本专利技术提供的竹刀餐具加工方法，以原竹为加工原材料，先将原竹切割成竹筒，将竹筒破开成多个弧形竹片，再将弧形竹片刨削，去除弧形竹片上的竹节，获得预设宽度和厚度的无毛刺竹片，再将无毛刺竹片冲切成竹刀型坯，将竹刀型胚的刀口位置进行开齿、开刃，整个过程中没有使用任何粘合剂、固化剂，采用原竹直接生产，经济环保，对人体无伤害。另一方面，竹刀采用原竹直接加工而成，与塑料刀具相比硬度高，不容易发生断裂。本专利技术提供的实施例中，采用原竹的竹蔸部分或竹中段部分，在获得弧形竹片之后，选取竹青层为基准面，再进行刨削，获得预设宽度和厚度的无毛刺竹片。原竹是指直接从地里挖出带有竹蔸(靠近竹子顶部)、竹梢(竹子顶部)的竹子，本专利技术提供的实施例，均是以原竹作为原材料来制造竹刀，竹刀成品宽度为22mm～23mm(该长度定义结合人体功能学以及经济成本综合考虑)，而将原竹切割后的竹筒长度定义为1155mm～1200mm后，再将竹筒破开、刨削、冲切以及开齿开刃制成竹刀，竹刀不同于市面上传统的刀具，市面上传统刀具通常用于切蛋糕或甜品，适用于切硬度、韧性较低的食物。本专利技术提供的竹刀，厚度一般为2.0mm～2.2mm，为了使得一根原竹能制造出更多的竹刀，提高原竹的材料利用率，本专利技术提供的实施例中，分别以竹蔸部分、竹中段部分(竹蔸与竹梢之间)如何制成竹刀予以说明。首先以竹蔸为例，竹蔸的特性是壁厚，厚度在10mm左右，但竹节之间的间距小，由于竹刀厚度在2.0mm～2.2mm，在想提高材料利用率的前提下，还需保证无毛刺竹片在冲切成竹刀型坯时不会发生开裂，因此需要保证竹片的韧性和强度。本专利技术提供的实施例中，采用原竹的竹蔸部分，将原竹切割成1155mm～1200mm，可制成6个竹刀，破开竹筒，获得宽度在25mm～26mm的弧形竹片(成品竹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹刀餐具加工方法，其特征在于，采用原竹作为加工原材料，/n包括如下步骤：/n将原竹切割成预设长度的竹筒；/n破开所述竹筒，获得预设宽度弧形竹片；/n将所述弧形竹片进行刨削，去除所述弧形竹片上的竹节，获得预设宽度和厚度的无毛刺竹片；/n将所述无毛刺竹片冲切成竹刀型胚；/n将竹刀型胚的刀口位置进行开齿、开刃。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹刀餐具加工方法，其特征在于，采用原竹作为加工原材料，
包括如下步骤：
将原竹切割成预设长度的竹筒；
破开所述竹筒，获得预设宽度弧形竹片；
将所述弧形竹片进行刨削，去除所述弧形竹片上的竹节，获得预设宽度和厚度的无毛刺竹片；
将所述无毛刺竹片冲切成竹刀型胚；
将竹刀型胚的刀口位置进行开齿、开刃。


2.如权利要求1所述的一种竹刀餐具加工方法，其特征在于，采用原竹的竹蔸部分或竹中段部分，在获得所述弧形竹片之后，
选取竹青层为基准面，再进行刨削，获得预设宽度和厚度的无毛刺竹片。


3.如权利要求2所述的竹刀餐具加工方法，其特征在于，将所述无毛刺竹片从厚度方向分切成两片。


4.如权利要求3任一项所述的竹刀餐具加工方法，其特征在于，在将所述无毛刺竹片冲切成竹刀型胚之前，
将所述无毛刺竹片锯断，锯断成可生产至少两个竹刀长度的待生产竹片，两个相邻竹刀型胚之...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建波，肖飞，孙晓东，吴义强，张彬，彭亮，施荣兴，韩望，李文豪，
申请(专利权)人：国家林业和草原局北京林业机械研究所，湖南省林业科学院，中南林业科技大学，安吉前程竹木机械有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11