钢化炉制造技术

本申请属于玻璃钢化设备技术领域，尤其涉及一种钢化炉，包括加热炉、第一冷却机构和输送机构，加热炉和第一冷却机构沿输送机构的输送方向依次布置，加热炉横跨架设于输送机构上，输送机构包括机架、驱动组件和若干个输送辊，各输送辊依次平行间隔设置于机架上，驱动组件与输送辊连接，并用于驱动所有的输送辊转动，以带动玻璃基板向前输送，相邻两个输送辊之间的间距小于75cm；第一冷却机构包括第一风机以及设置于输送辊上方和下方的上风栅和下风栅，上风栅的上表面和下表面分别开设有上进风口和上出风口，下风栅的下表面和上表面开设有下进风口和下出风口，上进风口与下进风口均与第一风机的出风口连通；该钢化炉可以满足超薄玻璃基板的钢化操作。

【技术实现步骤摘要】
钢化炉
本申请属于玻璃钢化设备
，尤其涉及一种钢化炉。
技术介绍
太阳能光伏发电技术的发展迅猛，平价上网推动整个行业不断技术进步。行业的发展趋势是高效化、轻薄化和低度电成本化。高效太阳能组件需求不断加大，对太阳能组件上下游产品都提出更高要求。目前，太阳能组件所采用的玻璃基板均需要进行过钢化炉的钢化处理后，才能使用，但是现有的钢化炉只能够生产3.2mm厚度的钢化玻璃，若采用现有的钢化炉生产厚度为2.5mm或者2mm的钢化玻璃时，钢化玻璃存在弯曲度超标、板面平整度不达标以及钢化性能不达标的问题。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种钢化炉，旨在解决现有技术中的钢化炉生产厚度为2.5mm或者2mm的钢化玻璃时，存在的钢化玻璃弯曲度超标、板面平整度不达标以及钢化性能不达标的技术问题。为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种钢化炉，包括加热炉、第一冷却机构和输送机构，所述加热炉和所述第一冷却机构沿所述输送机构的输送方向依次布置，所述加热炉横跨架设于所述输送机构上，所述输送机构包括机架、驱动组件和若干个输送辊，各所述输送辊依次平行间隔设置于所述机架上，所述驱动组件与所述输送辊连接，并用于驱动所有的所述输送辊转动，以带动玻璃基板向前输送，相邻两个所述输送辊之间的间距小于75cm；所述第一冷却机构包括第一风机、上风栅和下风栅，所述上风栅和所述下风栅分别设置于所述输送辊的上方和下方，所述上风栅的上表面开设有上进风口，所述下风栅的下表面开设有下进风口，所述上进风口与所述下进风口均与所述第一风机的出风口连通，所述上风栅的下表面开设有上出风口，所述下风栅的上表面开设有下出风口。可选地，相邻的两个所述输送辊之间的间距为50cm～75cm。可选地，所述第一冷却机构还包括二分风箱、上风箱和下风箱，所述二分风箱的进风口与所述第一风机的出风口连通，所述上进风口和所述下进风口分别通过所述上风箱和所述下风箱与所述二分风箱的两个出风口连接。可选地，所述上风箱和所述下风箱上下对称设置。可选地，所述钢化炉还包括换热器和冷却器，所述换热器连接于所述二分风箱的进风口与所述第一风机的出风口之间，所述冷却器与所述换热器配套使用，以用于降低所述上风栅的出风温度和所述下风栅的出风温度。可选地，所述换热器上设置有用于检测所述换热器冷却后气流温度的温度计。可选地，所述钢化炉还包括控制装置，所述温度计、所述第一风机和所述冷却器均与所述控制装置电性连接。可选地，所述第一风机的数量为三台，三台所述第一风机依次串联。可选地，所述钢化炉还包括第二冷却机构，所述第一冷却机构和所述第二冷却机构沿所述输送机构的输送方向依次布置，所述第二冷却机构包括第二风机和冷却风栅，所述冷却风栅进风口与所述第二风机的出风口连通，所述冷却风栅的出风口朝向所述输送辊设置。可选地，所述上风栅的出风风压和所述下风栅的出风风压均大于所述冷却风栅的出风风压。本申请提供的钢化炉中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在使用时，将玻璃基板放置输送辊上，驱动组件带动输送辊转动，从而将玻璃基板依次送入加热炉和第一冷却机构内，玻璃基板在加热炉内进行加热，玻璃基板加热完成后，进入第一冷却机构内进行冷却，从而使得玻璃基板获得良好的钢化性能，而在玻璃基板的输送过程中，相邻两个输送辊之间的间距小于75cm，输送辊之间的间距较小，那么超薄的玻璃基板在该输送辊道上输送受到稳定支撑，其输送的平稳性好，从而保证玻璃基板钢化后具有良好的平整度和弯曲度，从而解决现有的钢化炉存在弯曲度超标以及板面平整度不达标，另外，玻璃基板在进入第一冷却机构内时，第一风机将冷风抽到上风栅和下风栅内，而上风栅的进风是从其上表面的上进风口进行进风，下风栅的进风是从其下表面的下进风口进行进风，再通过上风栅下表面的上出风口和下风栅上表面的下出风口分别对玻璃基板的上下两侧进行吹风冷却，上风栅和下风栅分别采用上进风和下进风的方式，上风栅和下风栅出风风量以及风压的均匀性，使得玻璃基板的冷却更加均匀，大大提高了玻璃基板的钢化性能。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的钢化炉的结构示意图。图2为沿图1中A-A线的剖切视图。图3为图2中B处的局部放大图。图4为图3中C处的局部放大图。其中，图中各附图标记：10—加热炉20—第一冷却机构21—第一风机22—上风栅23—下风栅24—二分风箱25—上风箱26—下风箱27—换热器28—冷却器29—连接风管30—输送机构31—机架32—输送辊33—轴承34—驱动组件40—第二冷却机构221—上进风口231—下进风口291—进气阀341—链轮342—链条。具体实施方式下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。如图1～4所示，在本申请的一个实施例中，提供一种钢化炉，其适用于超薄玻璃基板的钢化操作，其特别适用于厚度为2.5mm或者2mm的玻璃基板。该钢化炉包括加热炉10、第一冷却机构20和输送机构30，加热炉10和第一冷却机构20沿输送机构30的输送方向依次布置，加热炉10横跨架设于输送机构30上，输送机构30包括机架31、驱动组件34和若干个输送辊32，各输送辊32依次平行间隔设置于机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化炉，其特征在于：包括加热炉、第一冷却机构和输送机构，所述加热炉和所述第一冷却机构沿所述输送机构的输送方向依次布置，所述加热炉横跨架设于所述输送机构上，所述输送机构包括机架、驱动组件和若干个输送辊，各所述输送辊依次平行间隔设置于所述机架上，所述驱动组件与所述输送辊连接，并用于驱动所有的所述输送辊转动，以带动玻璃基板向前输送，相邻两个所述输送辊之间的间距小于75cm；/n所述第一冷却机构包括第一风机、上风栅和下风栅，所述上风栅和所述下风栅分别设置于所述输送辊的上方和下方，所述上风栅的上表面开设有上进风口，所述下风栅的下表面开设有下进风口，所述上进风口与所述下进风口均与所述第一风机的出风口连通，所述上风栅的下表面开设有上出风口，所述下风栅的上表面开设有下出风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢化炉，其特征在于：包括加热炉、第一冷却机构和输送机构，所述加热炉和所述第一冷却机构沿所述输送机构的输送方向依次布置，所述加热炉横跨架设于所述输送机构上，所述输送机构包括机架、驱动组件和若干个输送辊，各所述输送辊依次平行间隔设置于所述机架上，所述驱动组件与所述输送辊连接，并用于驱动所有的所述输送辊转动，以带动玻璃基板向前输送，相邻两个所述输送辊之间的间距小于75cm；
所述第一冷却机构包括第一风机、上风栅和下风栅，所述上风栅和所述下风栅分别设置于所述输送辊的上方和下方，所述上风栅的上表面开设有上进风口，所述下风栅的下表面开设有下进风口，所述上进风口与所述下进风口均与所述第一风机的出风口连通，所述上风栅的下表面开设有上出风口，所述下风栅的上表面开设有下出风口。


2.根据权利要求1所述的钢化炉，其特征在于：相邻的两个所述输送辊之间的间距为50cm～75cm。


3.根据权利要求1所述的钢化炉，其特征在于：所述第一冷却机构还包括二分风箱、上风箱和下风箱，所述二分风箱的进风口与所述第一风机的出风口连通，所述上进风口和所述下进风口分别通过所述上风箱和所述下风箱与所述二分风箱的两个出风口连接。


4.根据权利要求3所述的钢化炉，其特征在于：所述上风箱和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友情，姜洋，王军，刘笑荣，徐小明，谷代燕，杨超，陶明，
申请(专利权)人：信义光伏产业安徽控股有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34