一种便于维修的钢化炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种便于维修的钢化炉，包括炉体，所述炉体内部由上至下依次设有第一支撑平台和第二支撑平台，第一支撑平台上部固定设有加热装置，加热装置包括加热箱、加热器、加热箱盖板、加热箱盖板驱动装置，加热器位于加热箱内部，加热箱盖板与加热箱顶部的第一入料口配合，加热箱盖板位于加热箱盖板驱动装置的输出端，第二支撑平台上部固定设有制冷装置，制冷装置包括制冷箱、制冷器、制冷箱盖板、制冷箱盖板驱动装置，制冷器位于制冷箱内部，制冷箱盖板与制冷箱顶部的第二入料口配合，制冷箱盖板位于制冷箱盖板驱动装置的输出端，炉体侧面设有取料窗口。本实用新型专利技术的有益效果在于：结构简单，自动化程度高，便于拆装、维修。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的钢化炉
本技术涉及钢化炉
，具体涉及一种便于维修的钢化炉。
技术介绍
钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。现有技术的钢化炉，由于其结构复杂，因此维修不便。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术的不足，提供一种便于维修的钢化炉。本技术的技术方案如下：一种便于维修的钢化炉，包括炉体，所述炉体内部由上至下依次设有第一支撑平台和第二支撑平台，所述第一支撑平台和第二支撑平台上分别设有第一通孔和第二通孔，所述炉体底部设有升降气缸，所述升降气缸输出端朝上并穿过第一通孔和第二通孔，所述升降气缸输出端连接有第二卡合板，第二卡合板上固定有密封板，密封板上部固定有第一卡合板，第一卡合板上部固定设有料盘，第一支撑平台上部固定设有加热装置，加热装置包括加热箱、加热器、加热箱盖板、加热箱盖板驱动装置，加热箱底部设有与第一卡合板配合的通孔，加热器位于加热箱内部，加热箱盖板与加热箱顶部的第一入料口配合，加热箱盖板位于加热箱盖板驱动装置的输出端，第二支撑平台上部固定设有制冷装置，制冷装置包括制冷箱、制冷器、制冷箱盖板、制冷箱盖板驱动装置，制冷箱底部设有与第二卡合板配合的通孔，制冷器位于制冷箱内部，制冷箱盖板与制冷箱顶部的第二入料口配合，制冷箱盖板位于制冷箱盖板驱动装置的输出端，炉体侧面位于第一支撑平台下方和制冷箱上方位置设有取料窗口，加热器、加热箱盖板驱动装置、制冷器、制冷箱盖板驱动装置、升降气缸与控制装置电性连接。本技术中，加热箱盖板驱动装置包括第一气缸、第一连接轴、第二气缸、第二连接轴，第一气缸固定在第一支撑平台上，第一连接轴连接在第一气缸输出端，第一连接轴自由端连接第二气缸，第二连接轴连接在第二气缸的输出端。本技术中，制冷箱盖板驱动装置包括第三气缸、第三连接轴、第四气缸、第四连接轴，第三气缸固定在第二支撑平台上，第三连接轴连接在第三气缸输出端，第三连接轴自由端连接第四气缸，第四连接轴连接在第四气缸的输出端。本技术中，加热器与加热箱内部空间采用隔板隔开，隔板上设有若干个通孔。本技术中，制冷器与制冷箱内部空间采用隔板隔开，隔板上设有若干个通孔。相对于现有技术，本技术的有益效果在于：结构简单，自动化程度高，便于拆装、维修。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种便于维修的钢化炉的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。实施例请参阅图1，本技术提供一种便于维修的钢化炉，包括炉体100，所述炉体100内部由上至下依次设有第一支撑平台200和第二支撑平台300，所述第一支撑平台200和第二支撑平台300上分别设有第一通孔201和第二通孔301，所述炉体100底部设有升降气缸400，所述升降气缸400输出端朝上并穿过第一通孔201和第二通孔301，所述升降气缸400输出端连接有第二卡合板401，第二卡合板401上固定有密封板402，密封板402上部固定有第一卡合板403，第一卡合板403上部固定设有料盘404，第一支撑平台200上部固定设有加热装置500，加热装置500包括加热箱501、加热器502、加热箱盖板503、加热箱盖板驱动装置504，加热箱501底部设有与第一卡合板403配合的通孔，加热器502位于加热箱501内部，加热箱盖板503与加热箱501顶部的第一入料口配合，加热箱盖板503位于加热箱盖板驱动装置504的输出端，第二支撑平台300上部固定设有制冷装置600，制冷装置600包括制冷箱601、制冷器602、制冷箱盖板603、制冷箱盖板驱动装置604，制冷箱601底部设有与第二卡合板401配合的通孔，制冷器602位于制冷箱601内部，制冷箱盖板603与制冷箱601顶部的第二入料口配合，制冷箱盖板603位于制冷箱盖板驱动装置604的输出端，炉体100侧面位于第一支撑平台200下方和制冷箱601上方位置设有取料窗口700，加热器502、加热箱盖板驱动装置504、制冷器602、制冷箱盖板驱动装置604、升降气缸400与控制装置电性连接。本技术的工作原理是：首先用户将产品放入料盘404内，加热箱501底部通孔与第一卡合板403配合，然后密封板402上部抵靠加热箱501底部，形成密封，加热箱盖板驱动装置504带动加热箱盖板503运动，将加热箱盖板503盖在加热箱501顶部开口第一入料口，使得加热箱501形成密封空间，加热器502对产品进行加热一段时间；然后控制装置控制升降气缸400工作，制冷箱601底部通孔与第二卡合板401配合，然后密封板402下部抵靠制冷箱601内侧底部，形成密封，制冷箱盖板驱动装置604带动制冷箱盖板603运动，将制冷箱盖板603盖在制冷箱601顶部开口第二入料口，使得制冷箱601形成密封空间，制冷器602对产品进行制冷一段时间；然后控制装置控制升降气缸400工作，输出轴向上提升，料盘停在取料窗口700位置，然后人工或采用机械手等装置取料。本技术的结构简单，便于维修。本技术中，加热箱盖板驱动装置504包括第一气缸5041、第一连接轴5042、第二气缸5043、第二连接轴5044，第一气缸5041固定在第一支撑平台200上，第一连接轴5042连接在第一气缸5041输出端，第一连接轴5042自由端连接第二气缸5043，第二连接轴5044连接在第二气缸5043的输出端。本技术中，制冷箱盖板驱动装置604包括第三气缸6041、第三连接轴6042、第四气缸6043、第四连接轴6044，第三气缸6041固定在第二支撑平台300上，第三连接轴6042连接在第三气缸6041输出端，第三连接轴6042自由端连接第四气缸6043，第四连接轴6044连接在第四气缸6043的输出端。本技术中，加热器502与加热箱501内部空间采用隔板隔开，隔板上设有若干个通孔，使得热气流入加热箱501内部空间。本技术中，制冷器602与制冷箱601内部空间采用隔板隔开，隔板上设有若干个通孔，使得热气流入制冷箱601内部空间。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维修的钢化炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体内部由上至下依次设有第一支撑平台和第二支撑平台，所述第一支撑平台和第二支撑平台上分别设有第一通孔和第二通孔，所述炉体底部设有升降气缸，所述升降气缸输出端朝上并穿过第一通孔和第二通孔，所述升降气缸输出端连接有第二卡合板，第二卡合板上固定有密封板，密封板上部固定有第一卡合板，第一卡合板上部固定设有料盘，第一支撑平台上部固定设有加热装置，加热装置包括加热箱、加热器、加热箱盖板、加热箱盖板驱动装置，加热箱底部设有与第一卡合板配合的通孔，加热器位于加热箱内部，加热箱盖板与加热箱顶部的第一入料口配合，加热箱盖板位于加热箱盖板驱动装置的输出端，第二支撑平台上部固定设有制冷装置，制冷装置包括制冷箱、制冷器、制冷箱盖板、制冷箱盖板驱动装置，制冷箱底部设有与第二卡合板配合的通孔，制冷器位于制冷箱内部，制冷箱盖板与制冷箱顶部的第二入料口配合，制冷箱盖板位于制冷箱盖板驱动装置的输出端，炉体侧面位于第一支撑平台下方和制冷箱上方位置设有取料窗口，加热器、加热箱盖板驱动装置、制冷器、制冷箱盖板驱动装置、升降气缸与控制装置电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于维修的钢化炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体内部由上至下依次设有第一支撑平台和第二支撑平台，所述第一支撑平台和第二支撑平台上分别设有第一通孔和第二通孔，所述炉体底部设有升降气缸，所述升降气缸输出端朝上并穿过第一通孔和第二通孔，所述升降气缸输出端连接有第二卡合板，第二卡合板上固定有密封板，密封板上部固定有第一卡合板，第一卡合板上部固定设有料盘，第一支撑平台上部固定设有加热装置，加热装置包括加热箱、加热器、加热箱盖板、加热箱盖板驱动装置，加热箱底部设有与第一卡合板配合的通孔，加热器位于加热箱内部，加热箱盖板与加热箱顶部的第一入料口配合，加热箱盖板位于加热箱盖板驱动装置的输出端，第二支撑平台上部固定设有制冷装置，制冷装置包括制冷箱、制冷器、制冷箱盖板、制冷箱盖板驱动装置，制冷箱底部设有与第二卡合板配合的通孔，制冷器位于制冷箱内部，制冷箱盖板与制冷箱顶部的第二入料口配合，制冷箱盖板位于制冷箱盖板驱动装置的输出端，炉体侧面位于第一支撑平台下方和制冷箱上方位置设有取料窗口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李星辉，周建军，
申请(专利权)人：深圳市振添光学玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44