一种废旧锂离子电池选择性浸锂工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种废旧锂离子电池选择性浸锂工艺，1.包括以下步骤：(1)取废旧锂离子电池浸泡在盐水中进行放电处理，拆解分离出极片并干燥处理，然后粉碎并进行筛分，得到拆解粉料；(2)取所述拆解粉料和硫化剂混合形成混合物，所述硫化剂含有硫酸根，所述混合物依次通过一段转型过程和二段分解过程进行热处理，得到热处理产物，所述一段转型过程的热处理温度为100～600℃，所述二段分解过程的热处理温度为600～1400℃；(3)在所述热处理产物中加入浸出剂进行浸出，固液分离，得到富锂溶液。本发明专利技术采用两段热处理大大提高了锂的转化效率，提高了锂的浸出率，具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧锂离子电池选择性浸锂工艺
本专利技术涉及电子废弃物处理领域，尤其是涉及一种废旧锂离子电池选择性浸锂工艺。
技术介绍
锂离子电池由于具有电压高、能量密度大、循环性能好、自放电小、无记忆效应、工作温度范围宽等众多优点，广泛的应用于各类消费类电子产品、电动汽车、储能等领域，随着锂离子电池使用数量的增多，其后续合理的回收处理是一个需要解决的重要问题。目前废旧锂离子电池的回收方法主要包括酸浸和焙烧，酸浸法是目前最常见的处理方法，废料经酸浸溶解使得金属离子溶于酸液中，再经加入辅料达到选择性浸出锂的目的。专利CN201310278552公开了一种废旧锂离子电池的综合回收方法，将废旧锂离子电池经过防爆磁力破碎和雾化喷淋破碎，分离外壳与电池材料，高温负压、碳化焙烧去除隔膜和负极，离心粉碎回收含钴镍正极材料，将正极材料在常压H2SO4加亚硫酸钠浸出，通过调值、除杂得到合格物料。专利CN201810517321公开了一种从废旧锂离子电池正极活性材料生产富锂净液的方法，所述方法包括：材料经还原浸出、浸出液除杂后得到高钠低锂的硫酸锂溶液，用磷酸或磷酸盐沉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧锂离子电池选择性浸锂工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)取废旧锂离子电池浸泡在盐水中进行放电处理，拆解分离出极片并干燥处理，然后粉碎并进行筛分，得到拆解粉料；/n(2)取所述拆解粉料和硫化剂混合形成混合物，所述硫化剂含有硫酸根，所述混合物依次通过一段转型过程和二段分解过程进行热处理，得到热处理产物，所述一段转型过程的热处理温度为100～600℃，所述二段分解过程的热处理温度为600～1400℃；/n(3)在所述热处理产物中加入浸出剂进行浸出，固液分离，得到富锂溶液。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧锂离子电池选择性浸锂工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)取废旧锂离子电池浸泡在盐水中进行放电处理，拆解分离出极片并干燥处理，然后粉碎并进行筛分，得到拆解粉料；
(2)取所述拆解粉料和硫化剂混合形成混合物，所述硫化剂含有硫酸根，所述混合物依次通过一段转型过程和二段分解过程进行热处理，得到热处理产物，所述一段转型过程的热处理温度为100～600℃，所述二段分解过程的热处理温度为600～1400℃；
(3)在所述热处理产物中加入浸出剂进行浸出，固液分离，得到富锂溶液。


2.根据权利要求1所述的废旧锂离子电池选择性浸锂工艺，其特征在于，步骤(2)中所述一段转型过程和/或所述二段分解过程的升温方式为恒温度速率升温，升温速率为1～20℃/min。


3.根据权利要求1所述的废旧锂离子电池选择性浸锂工艺，其特征在于，步骤(2)中所述一段转型过程的热处理时间为30～360min，所述二段分解过程的热处理时间为60～360min。


4.根据权利要求1所述的废旧锂离子电池选择性浸锂工艺，其特征在于，步骤(2)中所述热处理的气氛为空气。


5.根据权利要求1至4任...

【专利技术属性】
技术研发人员：段金亮，乔延超，陈若葵，阮丁山，杨鼎，李书康，李长东，
申请(专利权)人：湖南邦普循环科技有限公司，广东邦普循环科技有限公司，湖南邦普汽车循环有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43