本实用新型专利技术公开了一种不锈钢加工用抛光装置，包括工作台，所述工作台底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿内侧的中心处固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定框，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定箱，所述固定框和固定箱的内腔均设置有升降机构，所述升降机构顶部的内侧固定连接有移动柱，所述固定箱内腔的内侧开设有第一通槽，所述移动柱的内侧贯穿第一通槽的内腔并固定连接有箱体。本实用新型专利技术通过升降机构的配合，便于使用者对打磨盘的高度进行灵活控制，增加了装置的抛光效果，解决了传统不锈钢加工用抛光装置在对不锈钢管进行抛光时，无法根据不同不锈钢管的管径来调整打磨装置高度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢加工用抛光装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种不锈钢加工用抛光装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。其中不锈钢在加工过程中需要用到抛光装置对不锈钢的表面进行抛光打磨，然而传统不锈钢加工用抛光装置在对不锈钢管进行抛光时，无法根据不同不锈钢管的管径来调整打磨装置的高度，从而影响了装置的打磨效果，同时会影响不锈钢的合格率，因此，我们提出一种不锈钢加工用抛光装置，以便于解决上述中提出的问题
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢加工用抛光装置，以解决上述
技术介绍
提出的传统不锈钢加工用抛光装置在对不锈钢管进行抛光时，无法根据不同不锈钢管的管径来调整打磨装置高度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢加工用抛光装置，包括工作台，所述工作台底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿内侧的中心处固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定框，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定箱，所述固定框和固定箱的内腔均设置有升降机构，所述升降机构顶部的内侧固定连接有移动柱，所述固定箱内腔的内侧开设有第一通槽，所述移动柱的内侧贯穿第一通槽的内腔并固定连接有箱体，所述箱体的内腔设置有移动机构，所述移动机构的底部固定连接有固定柱，所述箱体内腔的底部开设有第二通槽，所述固定柱的底部贯穿第二通槽的内腔并固定连接有安装板，且安装板底部的中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有打磨盘，所述工作台顶部的中心处设置有限位机构。优选的，所述升降机构包括第二电机、主动轮、第一螺纹杆、从动轮和第一螺纹套，所述固定框内腔底部的中心处通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的内腔固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部贯穿工作台并转动连接有第一轴承，且第一轴承的顶部与固定箱内腔的顶部固定连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的内侧与移动柱的外侧固定连接。优选的，所述移动机构包括第三电机、第一齿轮、第二齿轮、第二螺纹杆和第二螺纹套，所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述箱体内腔内侧的中心处嵌设有第二轴承，且第二轴承的内圈转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部与固定柱的顶部固定连接。优选的，所述限位机构包括气缸、第一夹持板和第二夹持板，所述工作台顶部的右侧固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆通过压板固定连接有第一夹持板，所述第一夹持板左侧的中心处固定连接有第一限位柱，所述工作台顶部的左侧固定连接有第二夹持板，所述第二夹持板右侧的中心处固定连接有第二限位柱。优选的，所述工作台顶部的右侧从前至后均依次开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿滑槽的内腔并与第一夹持板的底部固定连接。优选的，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有限位杆，所述限位杆的右侧贯穿固定柱并与箱体内腔底部的右侧固定连接。优选的，所述移动柱底部的两侧均固定连接有限位块，且限位块的底部与安装板的顶部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢加工用抛光装置，解决了传统不锈钢加工用抛光装置在对不锈钢管进行抛光时，无法根据不同不锈钢管的管径来调整打磨装置高度的问题；1.本技术通过升降机构的配合，使用者通过第二电机带动主动轮进行旋转，从而带动从动轮进行旋转，此时从动轮带动第一螺纹杆进行旋转，随后第一螺纹套带动移动柱在第一螺纹杆的表面进行快速移动，此时移动柱带动箱体进行移动，箱体通过移动机构带动第一电机进行移动，继而通过第一电机带动打磨盘进行移动，便于使用者对打磨盘的高度进行灵活控制，增加了装置的抛光效果，解决了传统不锈钢加工用抛光装置在对不锈钢管进行抛光时，无法根据不同不锈钢管的管径来调整打磨装置高度的问题；2.本技术通过第二电机、主动轮、第一螺纹杆、从动轮和第一螺纹套的配合，便于使用者根据自身需要对打磨盘的高度进行灵活升降，增加了装置的抛光效果，通过第三电机、第一齿轮、第二齿轮、第二螺纹杆和第二螺纹套的配合，便于使用者对打磨盘的位置进行左右移动，从而对不锈钢进行全方位打磨，增加了装置的打磨效果，通过气缸、第一夹持板和第二夹持板的配合，便于使用者对需要抛光的不锈钢管进行固定，防止不锈钢管在抛光过程中出现移动，增加了装置的抛光效果；3.本技术通过滑槽和滑块的配合，便于使用者对第一夹持板进行限位，增加了第一夹持板的稳定性，从而增加了限位机构的夹持效果，通过限位杆的配合，便于使用者对固定柱进行限位，增加了固定柱的稳定性，通过限位块的配合，增加了安装板的稳定性，从而增加了第一电机的稳定性，继而增加了打磨盘的抛光效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构局部剖视图；图3为本技术箱体结构剖视图。图中：1、工作台；2、限位机构；21、气缸；22、第一夹持板；23、第二夹持板；3、升降机构；31、第二电机；32、主动轮；33、第一螺纹杆；34、从动轮；35、第一螺纹套；4、支撑板；5、固定框；6、固定箱；7、移动柱；8、箱体；9、固定柱；10、第一电机；11、限位杆；12、移动机构；121、第三电机；122、第一齿轮；123、第二齿轮；124、第二螺纹杆；125、第二螺纹套；13、滑槽；14、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢加工用抛光装置，包括工作台1，所述工作台1底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿内侧的中心处固定连接有支撑板4，所述支撑板4的顶部固定连接有固定框5，所述工作台1顶部的两侧均固定连接有固定箱6，所述固定框5和固定箱6的内腔均设置有升降机构3，所述升降机构3顶部的内侧固定连接有移动柱7，所述固定箱6内腔的内侧开设有第一通槽，所述移动柱7的内侧贯穿第一通槽的内腔并固定连接有箱体8，所述箱体8的内腔设置有移动机构12，所述移动机构12的底部固定连接有固定柱9，所述箱体8内腔的底部开设有第二通槽，所述固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢加工用抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿内侧的中心处固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有固定框(5)，所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有固定箱(6)，所述固定框(5)和固定箱(6)的内腔均设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)顶部的内侧固定连接有移动柱(7)，所述固定箱(6)内腔的内侧开设有第一通槽，所述移动柱(7)的内侧贯穿第一通槽的内腔并固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)的内腔设置有移动机构(12)，所述移动机构(12)的底部固定连接有固定柱(9)，所述箱体(8)内腔的底部开设有第二通槽，所述固定柱(9)的底部贯穿第二通槽的内腔并固定连接有安装板，且安装板底部的中心处固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接有打磨盘，所述工作台(1)顶部的中心处设置有限位机构(2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢加工用抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿内侧的中心处固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有固定框(5)，所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有固定箱(6)，所述固定框(5)和固定箱(6)的内腔均设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)顶部的内侧固定连接有移动柱(7)，所述固定箱(6)内腔的内侧开设有第一通槽，所述移动柱(7)的内侧贯穿第一通槽的内腔并固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)的内腔设置有移动机构(12)，所述移动机构(12)的底部固定连接有固定柱(9)，所述箱体(8)内腔的底部开设有第二通槽，所述固定柱(9)的底部贯穿第二通槽的内腔并固定连接有安装板，且安装板底部的中心处固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接有打磨盘，所述工作台(1)顶部的中心处设置有限位机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用抛光装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括第二电机(31)、主动轮(32)、第一螺纹杆(33)、从动轮(34)和第一螺纹套(35)，所述固定框(5)内腔底部的中心处通过螺栓固定连接有第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出端固定连接有主动轮(32)，所述主动轮(32)的表面通过皮带传动连接有从动轮(34)，所述从动轮(34)的内腔固定连接有第一螺纹杆(33)，所述第一螺纹杆(33)的顶部贯穿工作台(1)并转动连接有第一轴承，且第一轴承的顶部与固定箱(6)内腔的顶部固定连接，所述第一螺纹杆(33)的表面螺纹连接有第一螺纹套(35)，所述第一螺纹套(35)的内侧与移动柱(7)的外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用抛光装置，其特征在于：所述移...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶熠铠，
申请(专利权)人：叶熠铠，
类型：新型
国别省市：广东;44
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