一种换热管管头除锈工装制造技术

本实用新型专利技术是一种除锈设备，更具体地是涉及一种换热管管头除锈工装。包括架体、安装在架体两端的移动单元、安装在移动单元上的打磨组件，两个打磨组件对称安装，所述架体的底部设有轨道，两个移动单元在轨道上运动，所述打磨组件包括防护罩、位于防护罩内的变频电机、安装在变频电机上的宽幅千叶轮，所述宽幅千叶轮的下表面伸出防护罩之外；在两个打磨组件之间还设有举升固定机构，换热管通过紧固装置安装在液压油缸上，换热管的两端通过液压油缸的高度调节被宽幅千叶轮打磨。本实用新型专利技术打磨电机采用变频系统控制，可根据实际需求调速。本实用新型专利技术具有减少人力，降低工作强度、提高工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种换热管管头除锈工装
本技术是一种带自动进料、打磨、出料装置的换热管管头除锈设备，更具体地是涉及一种换热管管头除锈工装。
技术介绍
换热器是石油、化工、热电、纺织、食品加工、钢铁等众多领域不可缺少的换热设备，换热管与管板焊接质量的好与坏对整个系统的运行至关重要。按照GB/T151-2014《热交换器》中规定碳素低合金钢换热管管端外表面应除锈至呈现金属光泽，一台换热器的换热管少则上百个管头，多则几千个管头，且对焊接质量要求越来越高，焊前管端除锈是保证焊接质量的一个重要环节。以前换热管管端一种方法采用手工打磨除锈，另一种方法采用喷砂除锈，以上两种传统的除锈方法需要不断翻转，操作繁琐，费时费力，工作效率极低。随着换热器制造量的增加，尤其是快速发展的当今，传统的除锈方法已不能满足生产需求。鉴于上述原因，现有的除锈方法亟待改进创新，急需开发一种新型的换热管管头除锈工装。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题，本技术目的在于提供一种换热管管头除锈工装，将传统除锈方法加以改进，减少了人力物力，换热管两端可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热管管头除锈工装，包括架体、安装在架体两端的移动单元、安装在移动单元上的打磨组件，两个打磨组件对称安装，其特征在于：所述架体的底部设有轨道，两个移动单元在轨道上运动，所述移动单元的上端通过螺栓固定打磨组件，所述打磨组件包括防护罩、位于防护罩内的变频电机、安装在变频电机上的宽幅千叶轮，所述宽幅千叶轮的下表面伸出防护罩之外；在两个打磨组件之间还设有举升固定机构，所述举升固定机构包括横向固定架、安装在横向固定架上的两个液压油缸、安装在液压油缸上的紧固装置，换热管通过紧固装置安装在液压油缸上，换热管的两端通过液压油缸的高度调节被宽幅千叶轮打磨。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热管管头除锈工装，包括架体、安装在架体两端的移动单元、安装在移动单元上的打磨组件，两个打磨组件对称安装，其特征在于：所述架体的底部设有轨道，两个移动单元在轨道上运动，所述移动单元的上端通过螺栓固定打磨组件，所述打磨组件包括防护罩、位于防护罩内的变频电机、安装在变频电机上的宽幅千叶轮，所述宽幅千叶轮的下表面伸出防护罩之外；在两个打磨组件之间还设有举升固定机构，所述举升固定机构包括横向固定架、安装在横向固定架上的两个液压油缸、安装在液压油缸上的紧固装置，换热管通过紧固装置安装在液压油缸上，换热管的两端通过液压油缸的高度调节被宽幅千叶轮打磨。


2.根据权利要求1所述的一种换热管管头除锈工装，其特征在于：架体为四方体结构，所述架体由若干个横梁、纵梁组成。


3.根据权利要求1所述的一种换热管管头除锈工装，其特征在于：所述移动单元包括移动座、移动架，所述移动架的结构为梯形结构，所述移动架高度高于所述架体高度，所述移动架通过移动座在轨道上左右运动。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：付京涛，王京军，崔俊丽，孙文龙，刘伟，张晓康，
申请(专利权)人：磐石重工青岛股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37