一种幕墙板生产用侧修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种幕墙板生产用侧修边装置，包括支撑脚，所述支撑脚的上端表面安装有输送台，且输送台的上端内部固定有输送辊，并且支撑脚的一侧固定有吸尘风机，所述吸尘风机的左侧法兰连接有粉尘过滤器，且粉尘过滤器的上端开设有出风口，并且粉尘过滤器的内部设置有滤尘袋，所述吸尘风机的上端法兰连接有集尘管，且集尘管的另一端连接有吸尘盘，并且吸尘盘的内部开设有预留腔体，所述吸尘盘的下端表面等间距开设有吸尘口，且吸尘盘的后端固定有电动马达，且电动马达的下端中心固定有轴杆。该幕墙板生产用侧修边装置，纵截面呈菱形结构的预留腔体能够对打磨面相互贴合靠近，便于通过下端的吸尘口对打磨后的飞扬粉尘进行快速吸收。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙板生产用侧修边装置
本技术涉及幕墙板领域，具体涉及一种幕墙板生产用侧修边装置。
技术介绍
幕墙板是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，随着建筑的发展，幕墙的使用也越加广泛。现有的幕墙板在加工过程中均会用到侧修边设备，以对切割后的幕墙板边缘进行精细修饰，方便后续的安装工序，现有的侧修边设备功能单一，无法应对不同厚度的板材，且不具备除尘效果的问题。针对上述提出的问题，在原有的幕墙板生产用侧修边设备基础上进行创新设计。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种幕墙板生产用侧修边装置，解决了现有的幕墙板在加工过程中均会用到侧修边设备，以对切割后的幕墙板边缘进行精细修饰，方便后续的安装工序，现有的侧修边设备功能单一，无法应对不同厚度的板材，且不具备除尘效果的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种幕墙板生产用侧修边装置，包括支撑脚，所述支撑脚的上端表面安装有输送台，且输送台的上端内部固定有输送辊，并且支撑脚的一侧固定有吸尘风机，所述吸尘风机的左侧法兰连接有粉尘过滤器，且粉尘过滤器的上端开设有出风口，并且粉尘过滤器的内部设置有滤尘袋，所述吸尘风机的上端法兰连接有集尘管，且集尘管的另一端连接有吸尘盘，并且吸尘盘的内部开设有预留腔体，所述吸尘盘的下端表面等间距开设有吸尘口，且吸尘盘的后端固定有电动马达，且电动马达的下端中心固定有轴杆，并且轴杆的表面套接固定有打磨轮盘，所述电动马达后端安装有稳定杆件，且稳定杆件的左右两侧均固定有锁定贴片。本技术中的一种幕墙板生产用侧修边装置进一步设置为：所述粉尘过滤器分别与集尘管和滤尘袋组成拆卸安装结构。本技术中的一种幕墙板生产用侧修边装置进一步设置为：所述吸尘口和预留腔体相互贯通，且预留腔体的纵截面呈菱形结构。本技术中的一种幕墙板生产用侧修边装置进一步设置为：所述轴杆与打磨轮盘为拆卸安装结构，且轴杆的下端表面与输送台的上端表面相互贴合。本技术中的一种幕墙板生产用侧修边装置进一步设置为：所述轴杆的横截面呈多边形结构，且轴杆的外侧表面与打磨轮盘的内部表面相互吻合。本技术中的一种幕墙板生产用侧修边装置进一步设置为：所述稳定杆件通过锁定贴片与输送台组成拆卸安装结构，且稳定杆件的纵截面呈“L”形结构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：(1)、该幕墙板生产用侧修边装置，通过粉尘过滤器分别与集尘管和滤尘袋组成拆卸安装结构，该结构能够便于粉尘过滤器与外部组件进行装卸，且滤尘袋的可拆卸结构能够方便工作人员对装置收集到的粉尘进行清理和替换。(2)、该幕墙板生产用侧修边装置，通过纵截面呈菱形结构的预留腔体能够对打磨面相互贴合靠近，便于通过下端的吸尘口对打磨后的飞扬粉尘进行快速吸收。(3)、该幕墙板生产用侧修边装置，通过轴杆的下端表面与输送台的上端表面相互贴合，便于打磨设备能够对侧边进行完整修磨，并且可根据板块厚度对打磨轮盘的安装个数进行灵活调节。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的轴杆结构示意图；图3是本技术的吸尘盘结构示意图；图4是本技术的打磨轮盘结构示意图。图中：1、支撑脚，2、输送台，3、输送辊，4、吸尘风机，5、粉尘过滤器，6、出风口，7、滤尘袋，8、集尘管，9、吸尘盘，10、预留腔体，11、吸尘口，12、电动马达，13、轴杆，14、打磨轮盘，15、稳定杆件，16、锁定贴片。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本技术所述的一种幕墙板生产用侧修边装置作进一步的详细描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种幕墙板生产用侧修边装置，包括支撑脚1、输送台2、输送辊3、吸尘风机4、粉尘过滤器5、出风口6、滤尘袋7、集尘管8、吸尘盘9、预留腔体10、吸尘口11、电动马达12、轴杆13、打磨轮盘14、稳定杆件15和锁定贴片16，支撑脚1的上端表面安装有输送台2，且输送台2的上端内部固定有输送辊3，并且支撑脚1的一侧固定有吸尘风机4，吸尘风机4的左侧法兰连接有粉尘过滤器5，且粉尘过滤器5的上端开设有出风口6，并且粉尘过滤器5的内部设置有滤尘袋7，吸尘风机4的上端法兰连接有集尘管8，且集尘管8的另一端连接有吸尘盘9，并且吸尘盘9的内部开设有预留腔体10，吸尘盘9的下端表面等间距开设有吸尘口11，且吸尘盘9的后端固定有电动马达12，且电动马达12的下端中心固定有轴杆13，并且轴杆13的表面套接固定有打磨轮盘14，电动马达12后端安装有稳定杆件15，且稳定杆件15的左右两侧均固定有锁定贴片16；粉尘过滤器5分别与集尘管8和滤尘袋7组成拆卸安装结构，该结构能够便于粉尘过滤器5与外部组件进行装卸，且滤尘袋7的可拆卸结构能够方便工作人员对装置收集到的粉尘进行清理和替换；吸尘口11和预留腔体10相互贯通，且预留腔体10的纵截面呈菱形结构，纵截面呈菱形结构的预留腔体10能够对打磨面相互贴合靠近，便于通过下端的吸尘口11对打磨后的飞扬粉尘进行快速吸收；轴杆13与打磨轮盘14为拆卸安装结构，且轴杆13的下端表面与输送台2的上端表面相互贴合，便于打磨设备能够对侧边进行完整修磨；轴杆13的横截面呈多边形结构，且轴杆13的外侧表面与打磨轮盘14的内部表面相互吻合，横截面呈多边形结构的轴杆13，能够与打磨轮盘14形成阻力，便于轴杆13对打磨轮盘14进行高速旋转；稳定杆件15通过锁定贴片16与输送台2组成拆卸安装结构，且稳定杆件15的纵截面呈“L”形结构，“L”形结构的稳定杆件15能够对马达进行稳定固定。本技术的工作原理是：使用时，首先将该装置放置在使用位置，再将装置后端电源线与外部电源进行稳定连接，即可进行使用，在使用过程中，板块移动至打磨轮盘14的一侧后，将输送台2关闭，打开吸尘风机4和电动马达12，将板块抵住打磨轮盘14即可进行打磨工序，可根据板块厚度对打磨轮盘的安装个数进行灵活调节，横截面呈多边形结构的轴杆13，能够与打磨轮盘14形成阻力，便于轴杆13对打磨轮盘14进行高速旋转，轴杆13的下端表面与输送台2的上端表面相互贴合，便于打磨设备能够对侧边进行完整修磨，粉尘过滤器5分别与集尘管8和滤尘袋7组成拆卸安装结构，该结构能够便于粉尘过滤器5与外部组件进行装卸，且滤尘袋7的可拆卸结构能够方便工作人员对装置收集到的粉尘进行清理和替换，纵截面呈菱形结构的预留腔体10能够对打磨面相互贴合靠近，便于通过下端的吸尘口11对打磨后的飞扬粉尘进行快速吸收，这就是该幕墙板生产用侧修边装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种幕墙板生产用侧修边装置，包括支撑脚，其特征在于：所述支撑脚的上端表面安装有输送台，且输送台的上端内部固定有输送辊，并且支撑脚的一侧固定有吸尘风机，所述吸尘风机的左侧法兰连接有粉尘过滤器，且粉尘过滤器的上端开设有出风口，并且粉尘过滤器的内部设置有滤尘袋，所述吸尘风机的上端法兰连接有集尘管，且集尘管的另一端连接有吸尘盘，并且吸尘盘的内部开设有预留腔体，所述吸尘盘的下端表面等间距开设有吸尘口，且吸尘盘的后端固定有电动马达，且电动马达的下端中心固定有轴杆，并且轴杆的表面套接固定有打磨轮盘，所述电动马达后端安装有稳定杆件，且稳定杆件的左右两侧均固定有锁定贴片。/n

【技术特征摘要】
1.一种幕墙板生产用侧修边装置，包括支撑脚，其特征在于：所述支撑脚的上端表面安装有输送台，且输送台的上端内部固定有输送辊，并且支撑脚的一侧固定有吸尘风机，所述吸尘风机的左侧法兰连接有粉尘过滤器，且粉尘过滤器的上端开设有出风口，并且粉尘过滤器的内部设置有滤尘袋，所述吸尘风机的上端法兰连接有集尘管，且集尘管的另一端连接有吸尘盘，并且吸尘盘的内部开设有预留腔体，所述吸尘盘的下端表面等间距开设有吸尘口，且吸尘盘的后端固定有电动马达，且电动马达的下端中心固定有轴杆，并且轴杆的表面套接固定有打磨轮盘，所述电动马达后端安装有稳定杆件，且稳定杆件的左右两侧均固定有锁定贴片。


2.如权利要求1所述的一种幕墙板生产用侧修边装置，其特征在于：所述粉尘过滤器分别与集...

【专利技术属性】
技术研发人员：许洪德，
申请(专利权)人：苏州弘金固材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32