一种尿素液聚乙烯材料桶吹塑模具制造技术

本发明专利技术提供一种尿素液聚乙烯材料桶吹塑模具，涉及模具制造技术领域，以解决现有的吹塑模具在使用的时候，因为吹入的气体压力过大或者材料桶挤压在模具中，需要借助人工进行拿取，材料桶温度没有完全冷却容易烫伤操作人员的问题，包括主体，内槽，推块和横槽；所述内槽为矩形结构，且内槽设在主体的内侧，并且内槽外部的连接杆安装在推板的侧面；所述推块安装在主体的内侧，且推块侧面的顶块安装在主体的内侧；所述推块外部的卡板插在主体的顶部；所述横槽设在主体的内侧顶部，且横槽侧面的插槽设在主体的内侧顶部。材料桶两侧的主体向两侧移动，推板推动连接杆向内移动，使连接杆接触内板的内侧，推动内板移出内槽顶动飞边。

【技术实现步骤摘要】
一种尿素液聚乙烯材料桶吹塑模具
本专利技术属于模具制造
，更具体地说，特别涉及一种尿素液聚乙烯材料桶吹塑模具。
技术介绍
吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶，根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑，模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。例如申请号：CN201720224567.6中涉及一种吹塑用模具，包括左模块和右模块，左模块前端面设有多个独立的左模槽，右模块前端面设有多个独立的右模槽，左模槽的端口分别位于左模块的左右两侧面上，右模槽的端口分别位于右模块的左右两侧面上，左模槽与右模槽一一相对形成独立模腔，左模槽的端口与右模槽的端口一一相对形成独立的吹塑口，从而在同一模具上有多个独立的膜腔和吹塑口，能同时从吹塑口注入注浆至膜腔内，生产效率高，左模块与右模块的左右两侧面设有凹位，吹塑口位于凹位中，利于吹塑设备定位吹塑。基于现有技术中发现，现有的吹塑模具在使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尿素液聚乙烯材料桶吹塑模具，其特征在于：包括主体(1)，内槽(2)，推块(3)和横槽(4)；所述主体(1)为矩形板结构，且主体(1)的内侧设有定位销；所述内槽(2)为矩形结构，且内槽(2)设在主体(1)的内侧，并且内槽(2)外部的连接杆(202)安装在推板(103)的侧面；所述推块(3)安装在主体(1)的内侧，且推块(3)侧面的顶块(301)安装在主体(1)的内侧；所述推块(3)外部的卡板(303)插在主体(1)的顶部；所述横槽(4)设在主体(1)的内侧顶部，且横槽(4)侧面的插槽(403)设在主体(1)的内侧顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种尿素液聚乙烯材料桶吹塑模具，其特征在于：包括主体(1)，内槽(2)，推块(3)和横槽(4)；所述主体(1)为矩形板结构，且主体(1)的内侧设有定位销；所述内槽(2)为矩形结构，且内槽(2)设在主体(1)的内侧，并且内槽(2)外部的连接杆(202)安装在推板(103)的侧面；所述推块(3)安装在主体(1)的内侧，且推块(3)侧面的顶块(301)安装在主体(1)的内侧；所述推块(3)外部的卡板(303)插在主体(1)的顶部；所述横槽(4)设在主体(1)的内侧顶部，且横槽(4)侧面的插槽(403)设在主体(1)的内侧顶部。


2.如权利要求1所述尿素液聚乙烯材料桶吹塑模具，其特征在于：所述主体(1)包括有横杆(101)，横板(102)，推板(103)；所述横杆(101)为圆柱形结构，且横杆(101)通过构造件安装在主体(1)的两侧；所述横板(102)的侧面安装有螺纹杆，且横板(102)设在横杆(101)的侧端；所述推板(103)的侧面通过螺纹杆安装在横板(102)的侧面，且推板(103)的侧面通过液压泵安装在主体(1)的外侧。


3.如权利要求1所述尿素液聚乙烯材料桶吹塑模具，其特征在于：所述内槽(2)包括有内板(201)，连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文成，黄鑫，李荣清，代伟，章玉梅，
申请(专利权)人：湖北天海石油集团环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42