一种注塑加工用快速换模机构制造技术

本发明专利技术涉及注塑加工领域，具体涉及一种注塑加工用快速换模机构，包括注塑机、安装在注塑机上的正模座和反模座，还包括正模、反模、夹爪移动机构、弹性插紧机构、机械夹爪、预热机构、放置架和四个脱模机构，该注塑加工用快速换模机构，通过预热机构对放置架上的模具进行预热，避免了工人对模具进行搬运，降低了工人受到危险的可能性，避免了对正反模具进行两次夹紧安装，加快模具更换的过程，且由于从反模上取下正模，降低了模具安装出现偏差的概率，将正模和反模之间紧密连接，只需要进行一次夹紧拆卸，加快模具更换的过程，且不需要工人将正模和反模组装到一起，正模和反模组装到一起，减少了模具的占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑加工用快速换模机构
本专利技术涉及注塑加工领域，具体涉及一种注塑加工用快速换模机构。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，常规的对注塑机上的模具进行更换时，首先通过吊机将模具吊出注塑机，再通过吊机将新模具吊入到注塑机内，进而完成对模具的更换，而对于小型的注塑机模具进行安装时往往通过工人将模具搬入到注塑机内，再对注塑机上的模具进行更换，而搬运过程过于危险。我国专利申请号：CN201911222753.6；公开了一种注塑机加工用换模结构，该装置能够利用放置架上的放置槽对模具进行集中的管理，从而有效的避免传统模具放置散乱导致维护困难的问题，而且该装置还能够利用移动座配合夹紧臂自动的对各个注塑机上的模具进行更换，从而能够有效的取代传统的人工换模作业，提供更好的换模效率并降低对人力的消耗，该装置能够利用第一定位推杆和第二定位推杆实现对模具的快速夹紧，从而能够有效的减少换模过程的繁琐操作，提高换模的效率。该方案具有以下缺点：r>1、该方案虽然能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑加工用快速换模机构，包括注塑机（11）、安装在注塑机（11）上的正模座（3）和反模座（4），其特征在于，还包括正模（1）、反模（2）、夹爪移动机构（10）、弹性插紧机构（6）、机械夹爪（7）、预热机构（8）、放置架（9）和四个脱模机构（5），放置架（9）位于注塑机（11）的旁侧，且用于对放置架（9）上模具进行加热的预热机构（8）固定安装在放置架（9）上，夹爪移动机构（10）位于放置架（9）与注塑机（11）之间，且夹爪移动机构（10）固定安装在地面上，机械夹爪（7）固定安装在夹爪移动机构（10）的一端上，弹性插紧机构（6）固定安装在反模（2）上，弹性插紧机构（6）与反模座（4）可拆卸...

【技术特征摘要】
1.一种注塑加工用快速换模机构，包括注塑机（11）、安装在注塑机（11）上的正模座（3）和反模座（4），其特征在于，还包括正模（1）、反模（2）、夹爪移动机构（10）、弹性插紧机构（6）、机械夹爪（7）、预热机构（8）、放置架（9）和四个脱模机构（5），放置架（9）位于注塑机（11）的旁侧，且用于对放置架（9）上模具进行加热的预热机构（8）固定安装在放置架（9）上，夹爪移动机构（10）位于放置架（9）与注塑机（11）之间，且夹爪移动机构（10）固定安装在地面上，机械夹爪（7）固定安装在夹爪移动机构（10）的一端上，弹性插紧机构（6）固定安装在反模（2）上，弹性插紧机构（6）与反模座（4）可拆卸连接，反模座（4）上固定设置有用于对反模（2）进行定位的定位挡条（4a），定位挡条（4a）位于反模座（4）远离夹爪移动机构（10）的一侧，四个脱模机构（5）分别安装在正模座（3）的上下两端，正模（1）通过四个紧密连接机构（1a）可拆卸的安装在反模（2）上，四个紧密连接机构（1a）分别位于正模（1）的四端，且四个紧密连接机构（1a）分别于四个脱模机构（5）传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种注塑加工用快速换模机构，其特征在于，每个紧密连接机构（1a）均包括导柱（1a1）、第一弹簧（1a2）、弹性顶板（1a3）、导板（1a4）、卡板（1a5）、第一阻挡板（1a6）和第二阻挡板（1a7），导板（1a4）的一端与弹性顶板（1a3）固定连接，导板（1a4）的另一端与卡板（1a5）固定连接，正模（1）上开设有供弹性顶板（1a3）和导板（1a4）滑动的第一T形滑槽（1c），导柱（1a1）固定安装在弹性顶板（1a3）的底部，且第一T形滑槽（1c）的槽底开设有供导柱（1a1）插入的滑孔，第一弹簧（1a2）套设在导柱（1a1）上，且第一弹簧（1a2）的底部与第一T形滑槽（1c）的槽底抵触，第一弹簧（1a2）的顶部与弹性顶板（1a3）的底部抵触，第一阻挡板（1a6）位于在第一T形滑槽（1c）的槽顶，且第一阻挡板（1a6）与正模（1）固定连接，第一阻挡板（1a6）上开设有供脱模机构（5）穿过的避让穿孔（1a61），反模（2）上开设有供导板（1a4）和卡板（1a5）滑动的第二T形滑槽（2b），且第二T形滑槽（2b）远离第一阻挡板（1a6）的一端开设有避让缺口（2c），第二阻挡板（1a7）位于第二T形滑槽（2b）的另一端，且第二阻挡板（1a7）与反模（2）固定连接，正模（1）靠近反模（2）的一侧外壁上固定设置有四个插柱（1b），且反模（2）上开设有供四个插柱（1b）插入的四个圆形插槽（2a）。


3.根据权利要求2所述的一种注塑加工用快速换模机构，其特征在于，弹性插紧机构（6）包括C形抵板（6e）和两个弹性插臂，反模（2）上开设有用于容纳C形抵板（6e）和两个弹性插臂的条形容纳孔（2e），C形抵板（6e）和两个弹性插臂固定安装在条形容纳孔（2e）的一侧槽壁上，两个弹性插臂位于C形抵板（6e）的两侧，每个弹性插臂均包括第二弹簧（6d）、导板（6j）、至上而下依次分布的方形插块（6a）、定位板（6b）、圆柱（6c）和插壳（6h），且方形插块（6a）、定位板（6b）、圆柱（6c）和插壳（6h）彼此固定连接，定位板（6b）的外轮廓大于方形插块（6a）的外轮廓，方形插块（6a）的四端倒圆角，圆柱（6c）的一端穿过导板（6j），导板（6j）上开设有供圆柱（6c）穿过的滑孔，且导板（6j）固定安装在反模（2）上，第二弹簧（6d）套设在圆柱（6c）上，且第二弹簧（6d）的顶部与定位板（6b）的底部抵触，第二弹簧（6d）的底部与导板（6j）的顶部抵触，且条形容纳孔（2e）上开设有供两个方形插块（6a）滑动穿过方形滑孔（2d），且反模座（4）上开设有供方形插块（6a）插入的第一方形插孔（4b）。


4.根据权利要求3所述的一种注塑加工用快速换模机构，其特征在于，机械夹爪（7）包括固定架（7a）、双向气缸（7b）、两个第一滑座（7c）、第一滑轨（7d）和夹紧板（7e），固定架（7a）的一侧固定安装在夹爪移动机构（10）的一端上，且两个第一滑轨（7d）固定安装在固定架（7a）上，两个第一滑轨（7d）沿着固定架（7a）的中心横截面呈对称设置，两个第一滑座（7c）分别安装在两个第一滑轨（7d）上，两个夹紧板（7e）固定安装在两个第一滑座（7c）上，双向气缸（7b）位于两个夹紧板（7e）之间，且双向气缸（7b）的两个输出端分别与两个夹紧板（7e）固定连接，两个夹紧板（7e）相互靠近的一侧均固定设置有夹块（7h）。


5.根据权利要求4所述的一种注塑加工用快速换模机构，其特征在于，每个脱模机构（5）均包括单轴气缸（5a）、固定座（5b）和插柱（5c），固定座（5b）固定安装在正模座（3）上，且单轴气缸（5a）固定安装在固定座（5b）上，插柱（5c）固定安装在单轴气缸（5a）的输出端上，正模座（3）上开设有供插柱（5c）穿过的导滑孔（3a）。


6.根据权利要求5所述的一种注塑加工用快速换模机构，其特征在于，夹爪移动机构（10）包括机械臂（10a）、滚珠丝杆（10b）、滑板（10h）、两个第二滑座（10c）、第二滑轨（10d）和增高板（10e），两个增高板（10e）固定安装在地面上，且增高板（10e）的长度方向平行与放置架（9）的长度方向，两个增高板（10e）相互平行，两个第二滑轨（10d）固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙超月，洪思宜，
申请(专利权)人：孙超月，
类型：发明
国别省市：广西;45