本实用新型专利技术属于塑料带加工技术领域，尤其为一种聚丙烯塑料带加工用料带定型装置，包括基台，所述基台的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有限位板，所述支撑柱的一侧安装有箱体，所述箱体的内部安装有轴承，所述轴承的顶部安装有螺旋柱，所述螺旋柱的表面安装有第一皮带轮，所述螺旋柱的一侧安装有电机。通过模具槽和模具块可使带有预热的塑料按压定型成塑料带，通过第一水冷装置和第二水冷装置可使模具槽和模具块在将塑料按压定型时快速的降温冷却，提高生产效率，同时也避免了塑料带由于余热产生形变，使得产品的品质有所下降的问题，通过限位螺杆可使平板进行固定，使平板更加稳定，从而可使塑料在按压定型的效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯塑料带加工用料带定型装置
本技术属于塑料带加工
，具体涉及一种聚丙烯塑料带加工用料带定型装置。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称；包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品；塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料；它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料；具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。现在的塑料带制作过程中厂家都是用自动化生产设备将热塑料原料注入生产模具中，成型后冷却成预制的塑料带，根据特定的模具可以进行制作成各种不同的塑料带，但是现在的塑料带生产厂家在生产中直接进行注塑，成型后取出自行冷却，但是这样的方法在制作时容易使制得的塑料带由于余热产生形变，使得产品的品质有所下降。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种聚丙烯塑料带加工用料带定型装置，解决了现有的塑料带在生产过程中厂家直接进行注塑成型后取出自行冷却，容易导致产品发生形变的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚丙烯塑料带加工用料带定型装置，包括基台，所述基台的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有限位板，所述支撑柱的一侧安装有箱体，所述箱体的内部安装有轴承，所述轴承的顶部安装有螺旋柱，所述螺旋柱的表面安装有第一皮带轮，所述螺旋柱的一侧安装有电机，所述电机通过转轴安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带相连接，所述螺旋柱的表面安装有螺旋帽，所述螺旋帽的表面安装有平板，所述平板的顶部安装有第一水冷装置，所述基台的顶部安装有第二水冷装置。优选的，所述第一水冷装置包括第一壳体，所述第一壳体的一侧安装有第一出水管道，所述第一壳体的另一侧安装有第一进水管道。优选的，所述第二水冷装置包括第二壳体，所述第二壳体的顶部开设有模具槽，所述第二壳体的一侧安装有第二进水管道，所述第二壳体的另一侧安装有第二出水管道，所述第二壳体的内部安装有冷藏蒸发器，所述冷藏蒸发器的一侧安装有压缩机，所述压缩机的一侧安装有冷凝器，所述冷凝器的上方为储水腔，所述第一壳体的内部结构与第二壳体的内部结构相同，所述第一壳体储水腔的内部安装有抽水泵。优选的，所述平板的底部安装有储水盒，所述储水盒的底部安装有模具块，所述第一出水管道和第一进水管道与储水盒相连接。优选的，所述基台的底部安装有支撑腿，所述平板的一侧安装有限位螺杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过模具槽和模具块可使带有预热的塑料按压定型成塑料带，通过第一水冷装置和第二水冷装置可使模具槽和模具块在将塑料按压定型时快速的降温冷却，提高生产效率，同时也避免了塑料带由于余热产生形变，使得产品的品质有所下降的问题，通过限位螺杆可使平板进行固定，使平板更加稳定，从而可使塑料在按压定型的效果更好，通过抽水泵可将第一壳体中的水抽置储水盒中，然后可将储水盒中的水抽置第一壳体中，使储水盒中的水保持低温，使模具块对塑料按压定型时的冷却效果更好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的第一种立体结构图；图2为本技术的第二种立体结构图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的箱体剖视图；图5为本技术的第二壳体剖视图。图中：1基台；2支撑柱；3限位板；4箱体；5轴承；6螺旋柱；7第一皮带轮；8电机；9第二皮带轮；10螺旋帽；11平板；12第一壳体；13第一出水管道；14储水盒；15模具块；16第二壳体；17模具槽；18第二进水管道；19第二出水管道；20冷藏蒸发器；21压缩机；22冷凝器；23储水腔；24支撑腿；25限位螺杆；26第一进水管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种聚丙烯塑料带加工用料带定型装置，包括基台1，基台1的顶部安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部安装有限位板3，支撑柱2的一侧安装有箱体4，箱体4的内部安装有轴承5，轴承5的顶部安装有螺旋柱6，螺旋柱6的表面安装有第一皮带轮7，螺旋柱6的一侧安装有电机8，电机8通过转轴安装有第二皮带轮9，第二皮带轮9与第一皮带轮7之间通过皮带相连接，螺旋柱6的表面安装有螺旋帽10，螺旋帽10的表面安装有平板11，平板11的顶部安装有第一水冷装置，基台1的顶部安装有第二水冷装置。具体的，第一水冷装置包括第一壳体12，第一壳体12的一侧安装有第一出水管道13，第一壳体12的另一侧安装有第一进水管道26，安装第一冷水装置可使模具块15在将塑料按压定型时快速的降温冷却。具体的，第二水冷装置包括第二壳体16，第二壳体16的顶部开设有模具槽17，第二壳体16的一侧安装有第二进水管道18，第二壳体16的另一侧安装有第二出水管道19，第二壳体16的内部安装有冷藏蒸发器20，冷藏蒸发器20的一侧安装有压缩机21，压缩机21的一侧安装有冷凝器22，冷凝器22的上方为储水腔23，第一壳体12的内部结构与第二壳体16的内部结构相同，第一壳体12储水腔23的内部安装有抽水泵，安装第二水冷装置可使模具槽17在将塑料按压定型时快速的降温冷却，提高生产效率，同时也避免了塑料带由于余热产生形变，使得产品的品质有所下降的问题，安装抽水泵可将第一壳体12中的水抽置储水盒14中，然后可将储水盒14中的水抽置第一壳体12中，使储水盒14中的水保持低温，使模具块15对塑料按压定型时的冷却效果更好。具体的，平板11的底部安装有储水盒14，储水盒14的底部安装有模具块15，第一出水管道13和第一进水管道26与储水盒14相连接，安装储水盒14可使模具块15进行冷却，从而方便塑料的按压定型。具体的，基台1的底部安装有支撑腿24，平板11的一侧安装有限位螺杆，安装限位螺杆25可使平板11进行固定，使平板11更加稳定，从而可使塑料在按压定型的效果更好。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先可将，第一壳体12和第二壳体16中住满水，然后可启动冷藏蒸发器20，使第一壳体12和第二壳体16中的水进行冷却，然后可启动抽水泵，使第一壳体12中的水抽置储水盒14中，然后可将有预热的塑料放置模具槽17中，然后可启动电机8，使其带动螺旋柱6转动，从而使平板11下降，从而可使模具块15对有预热的塑料进行按压定型。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚丙烯塑料带加工用料带定型装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的顶部安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部安装有限位板(3)，所述支撑柱(2)的一侧安装有箱体(4)，所述箱体(4)的内部安装有轴承(5)，所述轴承(5)的顶部安装有螺旋柱(6)，所述螺旋柱(6)的表面安装有第一皮带轮(7)，所述螺旋柱(6)的一侧安装有电机(8)，所述电机(8)通过转轴安装有第二皮带轮(9)，所述第二皮带轮(9)与第一皮带轮(7)之间通过皮带相连接，所述螺旋柱(6)的表面安装有螺旋帽(10)，所述螺旋帽(10)的表面安装有平板(11)，所述平板(11)的顶部安装有第一水冷装置，所述基台(1)的顶部安装有第二水冷装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯塑料带加工用料带定型装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的顶部安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部安装有限位板(3)，所述支撑柱(2)的一侧安装有箱体(4)，所述箱体(4)的内部安装有轴承(5)，所述轴承(5)的顶部安装有螺旋柱(6)，所述螺旋柱(6)的表面安装有第一皮带轮(7)，所述螺旋柱(6)的一侧安装有电机(8)，所述电机(8)通过转轴安装有第二皮带轮(9)，所述第二皮带轮(9)与第一皮带轮(7)之间通过皮带相连接，所述螺旋柱(6)的表面安装有螺旋帽(10)，所述螺旋帽(10)的表面安装有平板(11)，所述平板(11)的顶部安装有第一水冷装置，所述基台(1)的顶部安装有第二水冷装置。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料带加工用料带定型装置，其特征在于：所述第一水冷装置包括第一壳体(12)，所述第一壳体(12)的一侧安装有第一出水管道(13)，所述第一壳体(12)的另一侧安装有第一进水管道(26)。
3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯塑料带加工用料带定型装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁裕秋，
申请(专利权)人：佛山市圣高包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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