一种具有冷却功能的注塑模具用浇注装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有冷却功能的注塑模具用浇注装置，包括挤出箱和操作箱，所述挤出箱与操作箱顶部固定连接，所述挤出箱左右两侧均连接有出料管，所述挤出箱内设有与出料管相适配的挤压机构；所述出料管底部延伸至操作箱内并固定连接有固定模具。本发明专利技术利用丝杠带动挤压块来回移动，从而将挤压块一侧的注塑母液从对应的出料管内挤出，母液进入移动模具和固定模具内，冷却成型后，利用调节装置调整对应成品的移动模具，此时另一个移动模具则对应的移动至下方，可开始下一次的注塑工作，实现连续注塑生产，有效提高了注塑效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能的注塑模具用浇注装置
本专利技术涉及浇注装置
，尤其涉及一种具有冷却功能的注塑模具用浇注装置。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，其中，在注塑过程中，大多是将呈熔融状态的注塑用母液利用注塑装置注入模具当中，直至冷却成型后再将成品从模具内取出，完成一次注塑成型工作。其中，现有的注塑装置在工作过程中，单次大多只能注塑一个产品，即等上一个产品冷却成型并脱模后，才能开始下一次的注塑工作，降低了产品的注塑效率，同时，虽然部分产品可一次注塑多个产品，但下一次注塑时依然需要等之前注塑的产品全部冷却后才能进行，依然无法保证注塑的效率，为此，我们设计了一种具有冷却功能的注塑模具用浇注装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中注塑装置注塑效率较低的问题，而提出的一种具有冷却功能的注塑模具用浇注装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种具有冷却功能的注塑模具用浇注装置，包括挤出箱和操作箱，所述挤出箱与操作箱顶部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却功能的注塑模具用浇注装置，包括挤出箱（1）和操作箱（2），其特征在于，所述挤出箱（1）与操作箱（2）顶部固定连接，所述挤出箱（1）左右两侧均连接有出料管（3），所述挤出箱（1）内设有与出料管（3）相适配的挤压机构；/n所述出料管（3）底部延伸至操作箱（2）内并固定连接有固定模具（4），所述固定模具（4）下方设有移动模具（5），所述移动模具（5）与操作箱（2）内侧壁滑动连接，所述操作箱（2）内连接有与移动模具（5）相适配的调节装置；/n所述操作箱（2）外侧壁固定连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）输出端固定连接有第一转轴（7），所述第一转轴（7）通过第一传动机构连接有第二转轴...

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的注塑模具用浇注装置，包括挤出箱（1）和操作箱（2），其特征在于，所述挤出箱（1）与操作箱（2）顶部固定连接，所述挤出箱（1）左右两侧均连接有出料管（3），所述挤出箱（1）内设有与出料管（3）相适配的挤压机构；
所述出料管（3）底部延伸至操作箱（2）内并固定连接有固定模具（4），所述固定模具（4）下方设有移动模具（5），所述移动模具（5）与操作箱（2）内侧壁滑动连接，所述操作箱（2）内连接有与移动模具（5）相适配的调节装置；
所述操作箱（2）外侧壁固定连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）输出端固定连接有第一转轴（7），所述第一转轴（7）通过第一传动机构连接有第二转轴（8），所述第二转轴（8）贯穿操作箱（2）并与操作箱（2）内侧壁转动连接，所述第二转轴（8）外侧壁且位于操作箱（2）内部设有风冷机构；
所述操作箱（2）顶部固定连接有固定板（9），所述固定板（9）外侧壁固定连接有减速箱（10），所述减速箱（10）输入端与第一转轴（7）顶部连接，所述减速箱（10）输出端连接有第三转轴（11），所述第三转轴（11）通过第二传动机构连接有丝杠（12），所述丝杠（12）贯穿挤出箱（1）并与挤出箱（1）内侧壁转动连接，所述挤出箱（1）顶部固定连接有进料漏斗（13），所述操作箱（2）前侧壁开设有通孔，所述操作箱（2）外侧壁铰接有与通孔相适配的密封门（14）。


2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的注塑模具用浇注装置，其特征在于，所述挤压机构包括与挤出箱（1）内侧壁滑动连接的挤压块（15），所述挤压块（15）的左右两侧均固定连接有锥形块（16），所述出料管（3）靠近挤出箱（1）的一端呈锥形设置且与锥形块（16）外径相适配，所述挤压块（15）顶部螺纹套接在丝杠（12）外侧壁上。


3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的注塑模具用浇注装置，其特征在于，所述固定模具（4）底部固定连接有多根定位杆（17），所述移动模具（5）顶部开设有与定位杆（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张召，
申请(专利权)人：张召，
类型：发明
国别省市：四川;51