一种多工位同步注塑装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及注塑机设备领域，公开了一种多工位同步注塑装置，包括固定底板，固定底板上端两侧安装固定架，固定架上端中部安装若干下模具，下模具上端设置有相互配合的上模具，上模具上端固定有模具座，所述固定架上端安装支撑底板，支撑底板上端两侧安装支撑架，支撑架顶端之间安装旋转轴，旋转轴两端中部设置有曲柄，曲柄中部设置有滑套，滑套下端安装滑柱，滑柱下端铰接有连接柱，连接柱下端安装升降板，升降板下端安装若干活塞杆，活塞杆底端安装活塞板，活塞板外侧安装注射头。本发明专利技术，使得升降板带动活塞板沿着活塞筒内部上下移动，实现了多工位同步注塑的需要，同时还可以实现上模具与下模具之间的分离，满足注射时模具的合模开模需要。

A multi position synchronous injection device

【技术实现步骤摘要】
一种多工位同步注塑装置
本专利技术涉及注塑机设备领域，具体是一种多工位同步注塑装置。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，分为立式、卧式、全电式。目前现有技术中的注塑分为以下三种类型：1、橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。2、塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。3、成型注塑：所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出。>目前市场上的注塑机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位同步注塑装置，包括固定底板（1），固定底板（1）上端两侧安装固定架（2），固定架（2）上端中部安装若干下模具（3），下模具（3）上端设置有相互配合的上模具（4），上模具（4）上端固定有模具座（5），其特征在于，所述固定架（2）上端安装支撑底板（7），支撑底板（7）上端两侧安装支撑架（27），支撑架（27）顶端之间安装旋转轴（18），旋转轴（18）两端中部设置有曲柄（21），曲柄（21）中部设置有滑套（19），滑套（19）下端安装滑柱（26），滑柱（26）下端铰接有连接柱（20），连接柱（20）下端安装升降板（14），升降板（14）下端安装若干活塞杆（25），活塞杆（25）底端安装...

【技术特征摘要】
1.一种多工位同步注塑装置，包括固定底板（1），固定底板（1）上端两侧安装固定架（2），固定架（2）上端中部安装若干下模具（3），下模具（3）上端设置有相互配合的上模具（4），上模具（4）上端固定有模具座（5），其特征在于，所述固定架（2）上端安装支撑底板（7），支撑底板（7）上端两侧安装支撑架（27），支撑架（27）顶端之间安装旋转轴（18），旋转轴（18）两端中部设置有曲柄（21），曲柄（21）中部设置有滑套（19），滑套（19）下端安装滑柱（26），滑柱（26）下端铰接有连接柱（20），连接柱（20）下端安装升降板（14），升降板（14）下端安装若干活塞杆（25），活塞杆（25）底端安装活塞板（11），活塞板（11）外侧安装注射头（9），注射筒（10）底端安装注射管（8），注射管（8）底端安装注射头（9），注射头（9）底端滑动于模具座（5）中部，所述升降板（14）上端安装存储腔（15），存储腔（15）底端与注射筒（10）之间安装出料管（13）。


2.根据权利要求1所述的一种多工位同步注塑装置，其特征在于，所述旋转轴（18）右端安装旋转电机（22），旋转电机（22）固定于支撑架（27）右端中部。


3.根据权利要求1或2所述的一种多工位同步注塑装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖素英，
申请(专利权)人：廖素英，
类型：发明
国别省市：重庆;50