一种电机壳用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机壳用打孔装置，包括底座和支撑板，所述底座的上端两侧分别对应设有一个支撑板，所述支撑板的上方设有滑杆，所述滑杆的两端分别设有一个电机一，所述支撑板的顶端中央设有齿条与电机一上的齿轮相啮合，所述滑杆的内部设有伸缩杆一与固定在滑杆一侧的伸缩气缸一连接，所述伸缩杆一的末端设有伸缩气缸二，所述伸缩气缸二的下端设有伸缩杆二，所述伸缩杆二的下端设有电机二，所述电机二的下端输出端设有钻头，所述滑杆的下方设有用来固定电机壳的夹持组件，所述底座内和支撑板上设有用来冷却钻头的冷却组件，通过齿轮齿条的啮合和各个伸缩杆之间的配合，使钻头随时根据需要改变位置在任意位置打孔，操作起来非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电机壳用打孔装置
本技术涉及电机壳加工设备领域，具体是一种电机壳用打孔装置。
技术介绍
电机，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电，随着风力发电技术的日趋成熟，风电也慢慢走进我们的生活。在对电机零部件加工的过程中需要使用到打孔设备，这些零部件在打孔的过程中都是直接将工件固定在操作台上，利用打孔设备上的钻头上下移动对零部件进行钻孔，但是现有的打孔设备不便于调节，当零部件需要对其他位置进行钻孔时，需要停止设备将零部件从钻孔设备上拆卸下来，改变位置之后再利用钻头对其进行钻孔，操作起来非常不便，且现有的打孔设备不方便对不同大小的电机进行固定，打孔不方便，在对零部件加工打孔时，还会产生大量的热量影响打孔的质量。针对上述问题，现在设计一种电机壳用打孔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机壳用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机壳用打孔装置，包括底座和支撑板，所述底座的上端两侧分别对应设有一个支撑板，所述支撑板的上方设有一滑杆，所述滑杆的两端分别设有一个电机一，所述支撑板的顶端中央设有齿条与电机一上的齿轮相啮合，所述滑杆的内部设有伸缩杆一与固定在滑杆一侧的伸缩气缸一连接，所述伸缩杆一的末端设有伸缩气缸二，所述伸缩气缸二的下端设有伸缩杆二，所述伸缩杆二的下端设有电机二，所述电机二的下端输出端设有钻头，所述滑杆的下方设有用来固定电机壳的夹持组件，所述底座内和支撑板上设有用来冷却钻头的冷却组件。作为本技术再进一步的方案：所述夹持组件包括分别固定在两侧支撑板内部的伸缩气缸三，两个所述伸缩气缸三对立的一侧分别设有一个伸缩杆三，所述伸缩杆三的末端输出端均设有挡板。作为本技术再进一步的方案：所述挡板的表面设有橡胶层。作为本技术再进一步的方案：所述冷却组件包括设在底座内部的水槽，所述水槽上设有水泵，所述水泵通过水管与固定在电机二上的喷头连接，所述底座的内部设有用来收集水循环利用的收集组件。作为本技术再进一步的方案：所述收集组件包括设在底座内部的收集管，所述收集管的上端与设在底座上端的漏网连接，所述收集管下端的出水口通过引流管与水槽相连。作为本技术再进一步的方案：所述收集管的内部设有用来过滤水的过滤层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.当需要对电机壳进行打孔时，将电机壳放在两个挡板之间，通过调节伸缩杆三的伸缩长度，就可以夹持不同大小的电机壳；2.将电机壳固定好以后，通过电机一上齿轮与支撑板顶端中央齿条的啮合，使滑杆在水平面上来回移动，再通过伸缩杆一和伸缩杆二之间的配合，就可以使钻头在电机壳上实现全方位移动，随时根据需要改变钻头的位置，在任意位置打孔，增加操作的便利性；3.当钻头工作时，钻头转动摩擦会产生大量的热，这时水通过水管从喷头喷洒到钻头上，就可以防止钻头过热，影响打孔的质量，用来冷却的水会经过收集管通过过滤层的过滤流入到水槽内，从而循环使用，减少了水资源的浪费。附图说明图1为一种电机壳用打孔装置的结构示意图。图2为一种电机壳用打孔装置俯视截面的结构示意图。图3为一种电机壳用打孔装置中齿轮齿条的结构示意图。其中：1、底座，2、支撑板，3、滑杆，4、电机一，5、齿轮，6、齿条，7、喷头，8、水管，9、伸缩气缸一，10、伸缩杆一，11、伸缩气缸二，12、伸缩杆二，13、电机二，14、钻头，15、伸缩气缸三，16、伸缩杆三，17、挡板，18、漏网，19、收集管，20、过滤层，21、出水口，22、引流管，23、水槽，24、水泵。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种电机壳用打孔装置，包括底座1和支撑板2，所述底座1的上端两侧分别对应设有一个支撑板2，所述支撑板2的上方设有一滑杆3，所述滑杆3的两端分别设有一个电机一4，所述支撑板2的顶端中央设有齿条6与电机一4上的齿轮5相啮合，这样当电机一4转动时就会带动两边的齿轮5通过与齿条6的啮合使滑杆3在支撑板2上来回移动，所述滑杆3的内部设有伸缩杆一10与固定在滑杆3一侧的伸缩气缸一9连接，所述伸缩杆一10的末端设有伸缩气缸二11，这样伸缩杆一10就可以通过伸缩气缸一9使伸缩气缸二11在水平面上左右移动，所述伸缩气缸二11的下端设有伸缩杆二12，所述伸缩杆二12的下端设有电机二13，所述电机二13的下端输出端设有钻头14，当伸缩气缸二11工作时带动伸缩杆二12伸缩使电机二12上的钻头14上下移动，通过各个伸缩杆的配合，钻头14就可以在底座1上实现全方位移动，随时根据需要改变钻头14的位置，这样操作起来就会更加方便；所述滑杆3的下方设有用来固定电机壳的夹持组件，所述夹持组件包括分别固定在两侧支撑板2内部的伸缩气缸三15，两个所述伸缩气缸三15对立的一侧分别设有一个伸缩杆三16，这样两个伸缩杆三16就可以相对同时伸缩运动，所述伸缩杆三16的末端输出端均设有可以用来夹持电机壳的挡板17，可以根据需要调节伸缩杆三16的伸缩长度来固定不同大小的电机壳，所述挡板17的表面设有橡胶层，可以增大电机壳与挡板17之间的摩擦力，使电机壳固定更加稳定；所述底座1内和支撑板2上设有用来冷却钻头14的冷却组件，所述冷却组件包括设在底座1内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机壳用打孔装置，包括底座(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述底座(1)的上端两侧分别对应设有一个支撑板(2)，所述支撑板(2)的上方设有滑杆(3)，所述滑杆(3)的两端分别设有一个电机一(4)，所述支撑板(2)的顶端中央设有齿条(6)与电机一(4)上的齿轮(5)相啮合，所述滑杆(3)的内部设有伸缩杆一(10)与固定在滑杆(3)一侧的伸缩气缸一(9)连接，所述伸缩杆一(10)的末端设有伸缩气缸二(11)，所述伸缩气缸二(11)的下端设有伸缩杆二(12)，所述伸缩杆二(12)的下端设有电机二(13)，所述电机二(13)的下端输出端设有钻头(14)，所述滑杆(3)的下方设有用来固定电机壳的夹持组件，所述底座(1)内和支撑板(2)上设有用来冷却钻头(14)的冷却组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机壳用打孔装置，包括底座(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述底座(1)的上端两侧分别对应设有一个支撑板(2)，所述支撑板(2)的上方设有滑杆(3)，所述滑杆(3)的两端分别设有一个电机一(4)，所述支撑板(2)的顶端中央设有齿条(6)与电机一(4)上的齿轮(5)相啮合，所述滑杆(3)的内部设有伸缩杆一(10)与固定在滑杆(3)一侧的伸缩气缸一(9)连接，所述伸缩杆一(10)的末端设有伸缩气缸二(11)，所述伸缩气缸二(11)的下端设有伸缩杆二(12)，所述伸缩杆二(12)的下端设有电机二(13)，所述电机二(13)的下端输出端设有钻头(14)，所述滑杆(3)的下方设有用来固定电机壳的夹持组件，所述底座(1)内和支撑板(2)上设有用来冷却钻头(14)的冷却组件。


2.根据权利要求1所述的一种电机壳用打孔装置，其特征在于：所述夹持组件包括分别固定在两侧支撑板(2)内部的伸缩气缸三(15)，两个所述伸缩气缸三(15)对立的一侧分别设有一个伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘杰明，
申请(专利权)人：安徽耀达电机有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34