一种新型钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钻孔机，包括基座、固定工装、双向新型钻孔机构、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构；所述固定工装设置在基座上，所述固定工装上设有若干固定工位；所述双向新型钻孔机构包括相对设置在固定工装两侧的左移动台和右移动台，所述左移动台和右移动台上均设置钻刀，所述左移动台和右移动台上的钻刀同轴设置在固定工位的两侧；所述第一驱动机构与钻刀连接并驱动钻刀转动；所述第二驱动机构与左移动台连接并驱动左移动台朝固定工装移动；所述第三驱动机构与右移动台连接并驱动右移动台朝固定工装移动。本实用新型专利技术能够解决工件两侧加工同轴孔时的同轴误差大的问题，避免了多次装夹过程，十分方便，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钻孔机
本技术涉及机床加工
，特别涉及一种新型钻孔机。
技术介绍
曲轴泵油孔是个台阶深通孔，根据产品不同型号加工时需要进行两次或三次加工，泵油孔与孔与轴之间都有同轴度要求，多次装夹加工很容易导致产品不同轴。现有设备为单向加工过程，需要用到多次的装夹，十分麻烦，很容易造成不同轴问题，且加工台阶深孔比较困难，容易断刀，避免断刀进给、转速都需比较慢，导致生产效率低。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种新型钻孔机，能够解决工件两侧加工同轴孔时的同轴误差大的问题，避免了多次装夹过程，十分方便，生产效率高。根据本技术的第一方面实施例的新型钻孔机，包括基座、固定工装、双向新型钻孔机构、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构；所述固定工装设置在基座上，所述固定工装上设有若干固定工位；所述双向新型钻孔机构包括相对设置在固定工装两侧的左移动台和右移动台，所述左移动台和右移动台上均设置有与固定工位数量相同的若干钻刀，所述左移动台和右移动台上的钻刀同轴设置在固定工位的两侧；所述第一驱动机构与钻刀连接并驱动钻刀转动；所述第二驱动机构与左移动台连接并驱动左移动台朝固定工装移动；所述第三驱动机构与右移动台连接并驱动右移动台朝固定工装移动。根据本技术实施例的新型钻孔机，至少具有如下有益效果：利用双向加工的方式，保持了同轴孔之间的同轴准确性，解决了多次装夹过程中所造成的耗时耗力的加工过程，且大大提高了所加工孔的同轴加工精度，提高加工效率，加快生产过程。r>根据本技术的一些实施例，所述固定工位上设有用于固定工件的固定机构。根据本技术的一些实施例，所述固定机构包括可拆卸安装在固定工位上的装夹块，所述装夹块上设有工件口，所述工件口上设有用于卡紧工件的若干卡爪。根据本技术的一些实施例，所述卡爪设有三个并呈三角形卡紧工件在工件口上。根据本技术的一些实施例，所述装夹块为卡盘。根据本技术的一些实施例，所述第一驱动机构包括与钻刀单独对应的若干驱动电机，所述驱动电机通过齿轮驱动钻刀转动。根据本技术的一些实施例，所述第二驱动机构为伺服电机，所述第二驱动机构通过丝杆副驱动左移动台移动。根据本技术的一些实施例，所述第三驱动机构为伺服电机，所述第三驱动机构通过丝杆副驱动右移动台移动。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的整体结构示意图，忽略固定机构；图2为本技术实施例的主视图；图3为本技术实施例的俯视图；图4为本技术第一方面实施例的固定机构；图5为本技术第二方面实施例的固定机构。基座100、固定工装200、固定工位210、左移动台310、右移动台320、钻刀330、左横向滑轨340、右横向滑轨350、电控箱400、固定机构500、定位块510、卡盘520、工件口521、卡爪522、第二驱动机构600、第三驱动机构700。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图5，以下对本技术实施例的新型钻孔机进行说明。如图1至图5所示，一种新型钻孔机，包括基座100、固定工装200、双向新型钻孔机构、第一驱动机构、第二驱动机构600和第三驱动机构700，固定工装200设置在基座100上，固定工装200上设有若干固定工位210，工件装夹固定在固定工位210上，双向新型钻孔机构包括相对设置在固定工装200两侧的左移动台310和右移动台320，左移动台310和右移动台320上均设置有与固定工位210数量相同的若干钻刀330，左移动台310和右移动台320上的钻刀330同轴设置在固定工位210的两侧，第一驱动机构与钻刀330连接并驱动钻刀330转动，左移动台310上的钻刀330和右移动台320上的钻刀330同时对固定工位210上的工件同时进行钻孔加工，第二驱动机构600与左移动台310连接并驱动左移动台310朝固定工装200移动，第三驱动机构700与右移动台320连接并驱动右移动台320朝固定工装200移动。左移动台310和右移动台320用于实现钻刀330的进给和退刀过程，固定工装200将工件固定后，左侧钻刀330和右侧钻刀330分别在左移动台310和右移动台320的作用下朝工件进行进给过程，实现工件的同轴钻孔操作，解决多次装夹和同轴度误差大的问题。在本技术的一些实施例中，固定工位210上设有用于固定工件的固定机构500，固定机构500用于固定工件，固定机构500包括可拆卸安装在固定工位210上的装夹块，装夹块上设有工件口521，工件口521上设有用于卡紧工件的若干卡爪522，卡爪522将工件固定在工件口521上，实现工件的固定装夹功能。具体的，参照图5，装夹块为卡盘520，卡盘520是机床上用于夹紧工件的机械装置，利用均布在卡盘520体上的活动卡爪522的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘520一般由卡盘520体、活动卡爪522和卡爪522驱动机构三部分组成，中央设有通孔，即本实施例中的工件口521，以便夹紧工件。再具体的，卡爪522设有三个并呈三角形卡紧工件在工件口521上，利用三角固定远离实现工件的固定过程。此外，参照图4，固定机构500还可以为定位块510，固定工位210上适配工件下轮廓的下凹槽，定位块510顶部设有适配工件上轮廓的上凹槽，定位块510通过螺钉连接的方式可拆卸连接在固定工装200上，与固定工位210形成一适配于固定工件的固定口，同样能够实现工件在固定工位210上的固定装夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钻孔机，其特征在于，包括：/n基座(100)；/n固定工装(200)，设置在基座(100)上，所述固定工装(200)上设有若干固定工位(210)；/n双向新型钻孔机构，包括相对设置在固定工装(200)两侧的座移动台(310)和右移动台(320)，所述座移动台(310)和右移动台(320)上均设置有与固定工位(210)数量相同的若干钻刀(330)，所述座移动台(310)和右移动台(320)上的钻刀(330)同轴设置在固定工位(210)的两侧；/n第一驱动机构，与钻刀(330)连接并驱动钻刀(330)转动；/n第二驱动机构(600)，与座移动台(310)连接并驱动座移动台(310)朝固定工装(200)移动；/n第三驱动机构(700)，与右移动台(320)连接并驱动右移动台(320)朝固定工装(200)移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型钻孔机，其特征在于，包括：
基座(100)；
固定工装(200)，设置在基座(100)上，所述固定工装(200)上设有若干固定工位(210)；
双向新型钻孔机构，包括相对设置在固定工装(200)两侧的座移动台(310)和右移动台(320)，所述座移动台(310)和右移动台(320)上均设置有与固定工位(210)数量相同的若干钻刀(330)，所述座移动台(310)和右移动台(320)上的钻刀(330)同轴设置在固定工位(210)的两侧；
第一驱动机构，与钻刀(330)连接并驱动钻刀(330)转动；
第二驱动机构(600)，与座移动台(310)连接并驱动座移动台(310)朝固定工装(200)移动；
第三驱动机构(700)，与右移动台(320)连接并驱动右移动台(320)朝固定工装(200)移动。


2.根据权利要求1所述的一种新型钻孔机，其特征在于，所述固定工位(210)上设有用于固定工件的固定机构(500)。


3.根据权利要求2所述的一种新型钻孔机，其特征在于，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹志宏，
申请(专利权)人：珠海市南特金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44