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一种高效节能铝型材铸造机制造技术

技术编号:26013477 阅读:31 留言:0更新日期:2020-10-23 20:15
本实用新型专利技术公开了一种高效节能铝型材铸造机,包括槽轮,槽轮设置有梯形槽,梯形槽的槽底设置有弧形槽;还包括同步钢带机构,同步钢带机构包括主动轮、首端从动轮和尾端从动轮,主动轮、首端从动轮和尾端从动轮传动连接有同步钢带;首端从动轮位于槽轮的轮面的侧上方,并与槽轮的梯形槽的底部夹持同步钢带;尾端从动轮与槽轮的梯形槽的底部夹持同步钢带;首端从动轮位于槽轮的轮面的一侧还设置有挤压机构,挤压机构包括铝棒成型挤压辊或铝板成型挤压辊。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,结构简单、设计合理,一炉的熔化铝液生产的圆形铝材、直角型铝材、槽型铝材及工字型铝材仅有一个需要去除的头部和一个需要去除的尾部,且表面光洁,直径尺寸精确。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能铝型材铸造机
本技术涉及一种铝型材生产
,尤其涉及一种高效节能铝型材铸造机。
技术介绍
目前的槽型、直角型等铝型材生产工艺设备,是用铝棒作原料,生产过程包括铝棒锯切机、铝棒加温炉、液压机的挤压和铝型材模具等,流程是用数米长的段状铝棒切出合适长度(一般为0.8—1.3米),然后加温到600度左右,再用液压机挤压通过相应模具生产。而提供型材原料的铝棒的生产工艺的设备,包括铝液托盘,铝液托盘的长度和宽度一般为3米左右,铝液托盘的厚度为20-30厘米,铝液托盘设置有很多上下贯通的孔。铝液托盘的底部设置有模具,模具对应铝液托盘的孔的位置也设置有孔,而且模具围绕这些孔设置有冷却液循环通道。在模具的下部设置有托盘。在生产的时候,铝液倒入铝液托盘,当铝液注满铝液托盘和模具的孔之后,保持铝液托盘的上表面一直有流动的铝液,使铝液托盘和模具的孔里的铝液一直呈注满状态,从而避免铝液托盘和模具的孔里的铝液有气孔的存在。由于模具的孔周围围绕着冷却液,通过调整铝液的注入和冷却液的温度以及循环速度,从而使模具下端的铝液更好达到冷却的温度,不能为流体,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能铝型材铸造机,其特征在于,包括槽轮,所述槽轮设置有梯形槽,所述梯形槽的槽底设置有弧形槽;/n所述槽轮轴传动连接有动力设备,所述动力设备包括电机;/n还包括同步钢带机构,所述同步钢带机构包括主动轮、首端从动轮和尾端从动轮,所述主动轮、首端从动轮和尾端从动轮传动连接有同步钢带;/n所述首端从动轮位于所述槽轮的轮面的侧上方,并与所述槽轮的梯形槽的底部夹持所述同步钢带;/n所述尾端从动轮位于所述首端从动轮所在所述槽轮的轮面的另一侧,并与所述槽轮的梯形槽的底部夹持所述同步钢带;/n所述同步钢带的宽度等于所述梯形槽底部的宽度,所述同步钢带的宽度大于所述弧形槽的最大宽度;/n所述首端从动轮位...

【技术特征摘要】
1.一种高效节能铝型材铸造机,其特征在于,包括槽轮,所述槽轮设置有梯形槽,所述梯形槽的槽底设置有弧形槽;
所述槽轮轴传动连接有动力设备,所述动力设备包括电机;
还包括同步钢带机构,所述同步钢带机构包括主动轮、首端从动轮和尾端从动轮,所述主动轮、首端从动轮和尾端从动轮传动连接有同步钢带;
所述首端从动轮位于所述槽轮的轮面的侧上方,并与所述槽轮的梯形槽的底部夹持所述同步钢带;
所述尾端从动轮位于所述首端从动轮所在所述槽轮的轮面的另一侧,并与所述槽轮的梯形槽的底部夹持所述同步钢带;
所述同步钢带的宽度等于所述梯形槽底部的宽度,所述同步钢带的宽度大于所述弧形槽的最大宽度;
所述首端从动轮位于所述槽轮的轮面的一侧还设置有挤压机构,所述挤压机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔新阳
申请(专利权)人:崔新阳
类型:新型
国别省市:山东;37

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