厚度可调的金属带材喷带机制造技术

本发明专利技术提出的一种厚度可调的金属带材喷带机，它包括水冷腔，位于水冷腔轴心位置且带动水冷腔转动的传动轴，端部位于水冷腔外表面的切线位置的喷嘴，与水冷腔表面带材相抵的压紧部和惰轮，位于水冷腔和带材中间处的铲除分离部，与铲除分离部相连的液压系统以及成卷收集带材的自动收卷装置，所述的喷嘴的端部与的圆心处之间的垂直距离为偏心距，喷嘴和水冷腔的间隙处且靠近水冷腔最高点位置方向设有积液池，所述的惰轮与表面覆盖带材的水冷腔相切且和铲除分离部相抵。该装置结构简单，工作稳定可靠，流水线生产改善了工作环境，可以高效率制造尺寸更薄的金属带材，是一个短流程低能耗，做高品质箔材的设备。

【技术实现步骤摘要】
厚度可调的金属带材喷带机
本专利技术涉及金属材料加工领域，具体是一种厚度可调的金属带材喷带机。
技术介绍
金属板带材可根据需要剪裁、弯曲、冲压和焊接成各种构件和制品，高速连续式的板带轧机和宽厚板轧机的迅速发展，使板带材成本降低，质量提高，应用日益广泛，工业发达国家的板带钢产量在钢材总产量中的比重逐年增加，已达60％左右。现有技术中，依次通过铸造、热轧、中轧、冷轧、精轧，分条，切边分条，热处理，酸洗，表面抛光处理，最后得到用于轧制高性能箔材的薄板，该制备方法制备箔材的工艺能耗高，工作效率很低。现有的加工带材的设备除了上述缺陷外，还无法调节制作的带材产品的厚度，灵活性差；当需要改变带材厚度时，需要不同的设备，加工成本高；带材加工完毕后，无法对其进行自动收集处理，需要人工将加工完成的带材成卷收集，增加了操作人员的劳动强度；开放式加工带材的的空间，加工完成后的带材容易氧化。
技术实现思路
专利技术目的：为了解决现有技术的不足，本专利技术提供的一种厚度可调的金属带材喷带机，该装置结构简单，工作稳定可靠，流水线生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厚度可调的金属带材喷带机，其特征在于：它包括：水冷腔(1)，位于水冷腔(1)轴心位置且带动水冷腔(1)转动的传动轴(11)，端部位于水冷腔(1)外表面的切线位置的喷嘴(2)，与水冷腔(1)表面带材(10)相抵的压紧部(3)和惰轮(6)，位于水冷腔(1)和带材(10)中间处的铲除分离部(4)，与铲除分离部(4)相连的液压系统(5)以及成卷收集带材(10)的自动收卷装置(7)，所述的喷嘴(2)的端部与传动轴(11)的圆心处之间的垂直距离为偏心距(t)，喷嘴(2)和水冷腔(1)的间隙处且靠近水冷腔(1)最高点位置方向设有积液池(23)，所述的惰轮(6)与表面覆盖带材(10)的水冷腔(1)相切...

【技术特征摘要】
1.一种厚度可调的金属带材喷带机，其特征在于：它包括：水冷腔(1)，位于水冷腔(1)轴心位置且带动水冷腔(1)转动的传动轴(11)，端部位于水冷腔(1)外表面的切线位置的喷嘴(2)，与水冷腔(1)表面带材(10)相抵的压紧部(3)和惰轮(6)，位于水冷腔(1)和带材(10)中间处的铲除分离部(4)，与铲除分离部(4)相连的液压系统(5)以及成卷收集带材(10)的自动收卷装置(7)，所述的喷嘴(2)的端部与传动轴(11)的圆心处之间的垂直距离为偏心距(t)，喷嘴(2)和水冷腔(1)的间隙处且靠近水冷腔(1)最高点位置方向设有积液池(23)，所述的惰轮(6)与表面覆盖带材(10)的水冷腔(1)相切且和铲除分离部(4)相抵。


2.根据权利要求1所述的一种厚度可调的金属带材喷带机，其特征在于：所述的偏心距(a)越大，喷嘴(2)端部和水冷腔(1)表面的垂直距离(t)越大。


3.根据权利要求2所述的一种厚度可调的金属带材喷带机，其特征在于：所述的水冷腔(1)的半径尺寸为r，积液池(23)的高度(t)和带材(10)的厚度相同，积液池(23)的高度(t)的计算公式为：





4.根据权利要求1所述的一种厚度可调的金属带材喷带机，其特征在于：所述的水冷腔(1)内设有水循环冷却系统，所述的水循环冷却系统包括位于冷却水管两端的进水口(12)和出水口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩坦，朱戴博，王富涛，陈峰，刘洪涛，陈红，
申请(专利权)人：苏州金江铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32