一种变压器生产用母线折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器生产用母线折弯机，包括工作台、凹模、凸模和折弯气缸，移动块靠近凸模一侧卡装有凹模，固定块靠近凹模一侧卡装有凸模，凹模和凸模匹配设置，所述折弯气缸的活塞杆末端与移动块固连，所述工作台通有落料孔，所述落料孔靠近固定块一侧的孔壁顶端铰接有落料翻板，所述工作台下方安装有控制落料翻板翻转的落料气缸，所述落料孔下方设置有暂存箱，在落料翻板、落料气缸、丝杆、电机、导轨、暂存箱和丝杆螺母座的作用下，操作人员只需间歇性放置母线至凸模处即可，不需要再折弯加工后不断取放母线，大大提高了母线的折弯效率，提高了折弯机的自动化程度，方便自动化产线的布置，减轻了工作人员的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器生产用母线折弯机
本技术涉及一种折弯机，特别是涉及一种变压器生产用母线折弯机。
技术介绍
按照母线结构分为硬母线和软母线。硬母线又分为矩形母线和管形母线，软母线一般是用裸体导线制作。通常低压母线是用硬母线，大多是矩形（铝金属或铜金属），这是因为低压硬母线的电流负荷大、大面积易散热、制作和固定方便方便，母线一般使用于主变压器至配电室内，其优点是施工安装方便，运行中变化小，载流量大，但造价较高。有些时候为了实现母线的导电连接，保证连接稳固，需要将母线扭弯一定角度，现有的母线折弯机工作时需要操作人员进行放料——折弯——取料（并存放）——再次放料的过程，折弯加工的效率低，工作人员的劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器生产用母线折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器生产用母线折弯机，包括工作台、凹模、凸模和折弯气缸，所述工作台底部设置有若干支撑腿，工作台顶部设置有移动块和固定块，移动块与工作台滑动连接，固定块固定安装在工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器生产用母线折弯机，包括工作台（1）、凹模（5）、凸模（6）和折弯气缸（7），所述工作台（1）底部设置有若干支撑腿（2），工作台（1）顶部设置有移动块（4）和固定块（3），移动块（4）与工作台（1）滑动连接，固定块（3）固定安装在工作台（1）顶部，移动块（4）靠近凸模（6）一侧卡装有凹模（5），固定块（3）靠近凹模（5）一侧卡装有凸模（6），凹模（5）和凸模（6）匹配设置，折弯气缸（7）设置在工作台（1）顶部，所述折弯气缸（7）的活塞杆末端与移动块固连，其特征在于，所述工作台（1）通有落料孔（10），落料孔（10）位于移动块（4）和固定块（3）之间，所述落料孔（10）靠近固定块（3...

【技术特征摘要】
1.一种变压器生产用母线折弯机，包括工作台（1）、凹模（5）、凸模（6）和折弯气缸（7），所述工作台（1）底部设置有若干支撑腿（2），工作台（1）顶部设置有移动块（4）和固定块（3），移动块（4）与工作台（1）滑动连接，固定块（3）固定安装在工作台（1）顶部，移动块（4）靠近凸模（6）一侧卡装有凹模（5），固定块（3）靠近凹模（5）一侧卡装有凸模（6），凹模（5）和凸模（6）匹配设置，折弯气缸（7）设置在工作台（1）顶部，所述折弯气缸（7）的活塞杆末端与移动块固连，其特征在于，所述工作台（1）通有落料孔（10），落料孔（10）位于移动块（4）和固定块（3）之间，所述落料孔（10）靠近固定块（3）一侧的孔壁顶端铰接有落料翻板（8），所述工作台（1）下方安装有控制落料翻板（8）翻转的落料气缸（9），所述落料孔（10）下方设置有暂存箱（16）。


2.根据权利要求1所述的一种变压器生产用母线折弯机，其特征在于，所述落料孔（10）靠近折弯气缸（7）一侧倾斜设置。


3.根据权利要求1所述的一种变压器生产用母线折弯机，其特征在于，所述工作台（1）顶部通有导向槽（11），移动块（4）底部设置有导向滑块（41），导向滑块（41）与导向槽（11）滑动连接。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：李先明，
申请(专利权)人：四川众信通用电力有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51