【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电气柜制造，特别地，涉及一种电气柜生产用板材弯折设备。
技术介绍
1、电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子；电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种；冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作；电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。而在电气柜的生产过程中需要使用折弯设备。
2、目前，公告号为cn219025515u的中国专利公开了一种电气柜生产弯板设备，包括支撑台，支撑台的两侧设置有可调夹持距离的挡板，通过对两个挡板的调节，使得板材相对于上、下模的位置可调节，进而可精准控制板材的弯折点，实现更高精度的折弯作业。然而，在实际使用过程中，专利技术人发现由于板材一般具有回弹量，因此需要上、下模具保持一定时长的压合来减小板材的回弹，这就意味着需要更长的合模时间来进行折弯作业，折弯作业的效率降低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电气柜生产用板材弯折设备。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种电气柜生产用板材弯折设备，包括机架，所述机架上采用上下对置的方式设置有上模与下模，所述上模配置为可向所述下模一侧顶出，所述机架的底部设置有安装腔，所述安装腔内滑动密封连接有密封板，所述安装腔在所述密封板的上方限定有负压腔，所述下模的型面上开设有吸附孔，所述吸附孔连通于所述负压腔，所述机架上设置有顶出件，所
4、其中，所述弯折设备具有至少两种能够通过所述顶出件的顶出选取的模式：
5、负压锁合模式，在负压锁合模式中，所述上模与所述下模处于合模状态，所述顶出件能够驱使所述密封板滑动，以扩大所述负压腔；
6、负压解除模式，在负压解除模式中，所述上模与所述下模处于分模状态，且当所述上模上升至预设位置时，所述顶出件能够解除对所述密封板的顶出。
7、优选的，所述吸附孔分布于所述下模的型面的弯折点的两侧。
8、优选的，所述顶出件包括连接于所述上模的侧壁处的顶杆，所述顶杆包括固定部以及滑移连接于所述固定部的顶出部，所述顶出部与所述固定部之间连接有弹性件，所述顶杆上还设置有蓄能组件，所述蓄能组件配置为能够在所述上模顶出时驱使所述顶出部向所述固定部一侧滑动，在所述负压锁合模式时，所述蓄能组件释放，所述顶出部顶出并驱使所述密封板进行滑动；
9、所述固定部的底部设置有第一阻挡部，所述顶出部的顶部设置有第二阻挡部，在所述负压解除模式时，所述第一阻挡部向所述第二阻挡部一侧移动，在所述上模上升至预设位置的过程中，所述第一阻挡部与所述第二阻挡部相抵接。
10、优选的，所述弯折设备还包括：
11、基于所述负压锁合模式的加压模式，在加压模式中，所述上模继续顶出，所述固定部顶出所述弹性件发生形变。
12、优选的，所述蓄能组件包括转动设置在所述固定部上的转轴，所述转轴与所述顶出部之间连接有拉索，所述转轴上还连接有齿轮，所述机架上设置有齿条，在所述上模顶出时，所述齿轮能够啮合于所述齿条；在所述负压锁合模式时，所述齿轮从所述齿条中脱出。
13、优选的，所述上模的型面上设置有弹性层。
14、优选的，所述齿条可移动设置，所述齿条配置为能够在啮合位置和脱离位置之间移动。
15、优选的，所述齿条沿竖向可弹动设置，且所述齿条从下至上依次包括传动段以及若干敲击段，所述机架上还设置有油囊，所述油囊与所述齿条相对，所述机架上还设置有与板材相对的液压敲杆，所述液压敲杆通过管道连通于所述油囊，所述弯折设备还包括：
16、基于所述负压解除模式的敲击模式，当所述上模上升至预设位置后，所述上模继续上升，期间所述齿轮能够通过所述敲击段推动所述齿条发生弹动，弹动的所述齿条能够将挤压所述油囊，以驱使所述液压敲杆对板材进行敲击。
17、本专利技术的有益效果是：
18、1、在合模时，顶出件驱动密封板滑动，此时负压腔扩大并产生负压，且负压会通过吸附孔作用于被折弯的板材，随后上模可上升至预设位置，期间由于板材受到负压的锁合，因此板材将不易出现回弹的情况；在预设位置时，顶出件解除对密封板的顶出，此时负压腔恢复初始大小，板材可从下模上取出，随后可立即将新的板材放置在下模上，并进行下一次折弯作业。与现有技术相比，本专利技术的弯折设备无需上、下模较长的合模时间来实现对板材的保压，因此节省了上模抬起的行程时间，加快了板材的上料效率，折弯作业的效率得到提升。
19、2、通过顶杆与蓄能组件的配合使得折弯设备能够实现无需额外设置动力的负压锁合模式以及负压解除模式。
20、3、通过齿轮、齿条、油囊以及液压敲杆的配合能够实现弯折设备在负压解除模式下对板材的自动敲击，以此使得板材更易脱模。
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1.一种电气柜生产用板材弯折设备，包括机架(1)，所述机架(1)上采用上下对置的方式设置有上模(2)与下模(3)，所述上模(2)配置为可向所述下模(3)一侧顶出，其特征是：所述机架(1)的底部设置有安装腔(4)，所述安装腔(4)内滑动密封连接有密封板(5)，所述安装腔(4)在所述密封板(5)的上方限定有负压腔(6)，所述下模(3)的型面上开设有吸附孔(7)，所述吸附孔(7)连通于所述负压腔(6)，所述机架(1)上设置有顶出件(8)，所述顶出件(8)能够顶出并驱使所述密封板(5)在所述安装腔(4)内进行滑动；
2.根据权利要求1所述的电气柜生产用板材弯折设备，其特征是：所述吸附孔(7)分布于所述下模(3)的型面的弯折点的两侧。
3.根据权利要求1所述的电气柜生产用板材弯折设备，其特征是：所述顶出件(8)包括连接于所述上模(2)的侧壁处的顶杆(9)，所述顶杆(9)包括固定部(10)以及滑移连接于所述固定部(10)的顶出部(11)，所述顶出部(11)与所述固定部(10)之间连接有弹性件(12)，所述顶杆(9)上还设置有蓄能组件(13)，所述蓄能组件(13)配置为
4.根据权利要求3所述的电气柜生产用板材弯折设备，其特征是：所述弯折设备还包括：
5.根据权利要求3所述的电气柜生产用板材弯折设备，其特征是：所述蓄能组件(13)包括转动设置在所述固定部(10)上的转轴(16)，所述转轴(16)与所述顶出部(11)之间连接有拉索(17)，所述转轴(16)上还连接有齿轮(18)，所述机架(1)上设置有齿条(19)，在所述上模(2)顶出时，所述齿轮(18)能够啮合于所述齿条(19)；在所述负压锁合模式时，所述齿轮(18)从所述齿条(19)中脱出。
6.根据权利要求1-5任一项所述的电气柜生产用板材弯折设备，其特征是：所述上模(2)的型面上设置有弹性层(20)。
7.根据权利要求5所述的电气柜生产用板材弯折设备，其特征是：且所述齿条(19)可移动设置，所述齿条(19)配置为能够在啮合位置和脱离位置之间移动。
8.根据权利要求5所述的电气柜生产用板材弯折设备，其特征是：所述齿条(19)沿竖向可弹动设置，且所述齿条(19)从下至上依次包括传动段(21)以及若干敲击段(22)，所述机架(1)上还设置有油囊(23)，所述油囊(23)与所述齿条(19)相对，所述机架(1)上还设置有与板材相对的液压敲杆(24)，所述液压敲杆(24)通过管道连通于所述油囊(23)，所述弯折设备还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种电气柜生产用板材弯折设备，包括机架(1)，所述机架(1)上采用上下对置的方式设置有上模(2)与下模(3)，所述上模(2)配置为可向所述下模(3)一侧顶出，其特征是：所述机架(1)的底部设置有安装腔(4)，所述安装腔(4)内滑动密封连接有密封板(5)，所述安装腔(4)在所述密封板(5)的上方限定有负压腔(6)，所述下模(3)的型面上开设有吸附孔(7)，所述吸附孔(7)连通于所述负压腔(6)，所述机架(1)上设置有顶出件(8)，所述顶出件(8)能够顶出并驱使所述密封板(5)在所述安装腔(4)内进行滑动；
2.根据权利要求1所述的电气柜生产用板材弯折设备，其特征是：所述吸附孔(7)分布于所述下模(3)的型面的弯折点的两侧。
3.根据权利要求1所述的电气柜生产用板材弯折设备，其特征是：所述顶出件(8)包括连接于所述上模(2)的侧壁处的顶杆(9)，所述顶杆(9)包括固定部(10)以及滑移连接于所述固定部(10)的顶出部(11)，所述顶出部(11)与所述固定部(10)之间连接有弹性件(12)，所述顶杆(9)上还设置有蓄能组件(13)，所述蓄能组件(13)配置为能够在所述上模(2)顶出时驱使所述顶出部(11)向所述固定部(10)一侧滑动，在所述负压锁合模式时，所述蓄能组件(13)释放，所述顶出部(11)顶出并驱使所述密封板(5)进行滑动；<...
【专利技术属性】
技术研发人员：李霞，夏发万，李先明，张绍宽，
申请(专利权)人：四川众信通用电力有限公司，
类型：发明
国别省市：
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