一种开平机快速分料机构制造技术

本实用新型专利技术涉开平机技术领域，具体涉及一种开平机快速分料机构，包括底座，还包括转动机构、运输机构和废料处理机构；所述转动机构设于底座顶部的右侧，转动机构包括开平机下机床、竖板和开平机上滑块，所述开平机下机床固接在底座顶部的右侧上，所述竖板固接在开平机下机床的右侧上，所述开平机上滑块设于竖板的顶端上，开平机上滑块的下方设有取料吸盘；所述运输机构设于转动机构的左侧，运输机构包括支撑架，所述支撑架固接在底座的顶部上；本实用新型专利技术的独立分体式，使得在拆卸维修时可以用叉车直接叉运，节约时间，方便维修，同时能够通过电动机带动液压气缸转动，从而调节转动运输带的角度，从而便于将废料收集至第二伸缩料垛的顶部。

【技术实现步骤摘要】
一种开平机快速分料机构
本技术涉及开平机
，具体涉及一种开平机快速分料机构。
技术介绍
开平机是对金属板材进行开卷校平剪切等一系列加工操作的机械。现有的开平机输送带装置设计时为整体，更换输送带时拆卸繁琐且没有行车无法拆卸维修，同时开平机开平轮卷时的料头、料尾、有缺陷的铁板不能单独分离，从而使得开平机工作时使用不够便捷，从而降低开平机的工作效率。基于此，本技术设计了一种开平机快速分料机构，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种开平机快速分料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的更换输送带时拆卸繁琐、无法拆卸维修、开平轮卷时的料头、料尾、有缺陷的铁板不能单独分离的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开平机快速分料机构，包括底座，还包括转动机构、运输机构和废料处理机构；所述转动机构设于底座顶部的右侧，转动机构包括开平机下机床、竖板和开平机上滑块，所述开平机下机床固接在底座顶部的右侧上，所述竖板固接在开平机下机床的右侧上，所述开平机上滑块设于竖板的顶端上，开平机上滑块的下方设有取料吸盘；所述运输机构设于转动机构的左侧，运输机构包括支撑架，所述支撑架固接在底座的顶部上；所述废料处理机构设于转动机构和运输机构之间。优选的，所述开平机下机床的左侧固接有固定板，所述固定板的背面固接有电动机。优选的，所述电动机的输出轴贯穿固定板，电动机的输出轴与固定板转动连接，电动机的输出轴上固接有液压气缸。优选的，所述运输机构还包括固定运输带、连接架和第一液压伸缩杆，所述固定运输带设于支撑架上，所述连接架固接在液压气缸上，连接架的顶部固接有转动运输带，所述第一液压伸缩杆固接在底座顶部的左侧上。优选的，所述第一液压伸缩杆的顶部固接有第一伸缩料垛，所述第一伸缩料垛设于固定运输带的左侧。优选的，所述废料处理机构包括梯形板和第二液压伸缩杆，所述梯形板固接在底座的顶部上，梯形板的顶端设有滚轮，所述第二液压伸缩杆固接在底座的顶部，第二液压伸缩杆的顶部固接有第二伸缩料垛。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的独立分体式，使得在拆卸维修时可以用叉车直接叉运，节约时间，方便维修，同时能够通过电动机带动液压气缸转动，从而调节转动运输带的角度，从而便于将废料收集至第二伸缩料垛的顶部。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术处理废料时的结构示意图；图3为本技术电动机和固定板的俯视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，201-开平机下机床，202-竖板，203-开平机上滑块，204-取料吸盘，205-固定板，206-电动机，207-液压气缸，301-支撑架，302-固定运输带，303-连接架，304-第一液压伸缩杆，305-转动运输带，306-第一伸缩料垛，401-梯形板，402-第二液压伸缩杆，403-滚轮，404-第二伸缩料垛。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种开平机快速分料机构，包括底座1，还包括转动机构、运输机构和废料处理机构；转动机构设于底座1顶部的右侧，转动机构包括开平机下机床201、竖板202和开平机上滑块203，开平机下机床201固接在底座1顶部的右侧上，竖板202固接在开平机下机床201的右侧上，开平机上滑块203设于竖板202的顶端上，开平机上滑块203的下方设有取料吸盘204；运输机构设于转动机构的左侧，运输机构包括支撑架301，支撑架301固接在底座1的顶部上；废料处理机构设于转动机构和运输机构之间。其中，开平机下机床201的左侧固接有固定板205，固定板205的背面固接有电动机206。其中，电动机206的输出轴贯穿固定板205，电动机206的输出轴与固定板205转动连接，电动机206的输出轴上固接有液压气缸207。其中，运输机构还包括固定运输带302、连接架303和第一液压伸缩杆304，固定运输带302设于支撑架301上，连接架303固接在液压气缸207上，连接架303的顶部固接有转动运输带305，第一液压伸缩杆304固接在底座1顶部的左侧上。其中，第一液压伸缩杆304的顶部固接有第一伸缩料垛306，第一伸缩料垛306设于固定运输带302的左侧。其中，废料处理机构包括梯形板401和第二液压伸缩杆402，梯形板401固接在底座1的顶部上，梯形板401的顶端设有滚轮403，第二液压伸缩杆402固接在底座1的顶部，第二液压伸缩杆402的顶部固接有第二伸缩料垛404。本实施例的一个具体应用为：通过将开平模放在开平机下机床201上，开平机上滑块203下压时，将卷料开出平料，由取料吸盘204将板料取出放入转动传输带305上，转动传输带305设计成独立分体式，在输送带框架下端增设叉车牙叉口，这样没有行车用叉车可以方便拆卸，再由转动传输带305将板料运输到固定运输带302上，再进入第一伸缩料垛306上，完成卷料开平；在开平时如遇到料头、料尾和破损料时，电动机206带动液压汽缸207转动，带动转动运输带305向下转动，将吸盘上的破损或尾料不经过固定传输带302运到第一伸缩料垛306上，而是通过改变输料方向让料头、料尾和破损料经过滚轮403进入另一个第二伸缩料垛404上，有效将料头、料尾和破损料分开。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开平机快速分料机构，包括底座(1)，其特征在于：还包括转动机构、运输机构和废料处理机构；/n所述转动机构设于底座(1)顶部的右侧，转动机构包括开平机下机床(201)、竖板(202)和开平机上滑块(203)，所述开平机下机床(201)固接在底座(1)顶部的右侧上，所述竖板(202)固接在开平机下机床(201)的右侧上，所述开平机上滑块(203)设于竖板(202)的顶端上，开平机上滑块(203)的下方设有取料吸盘(204)；/n所述运输机构设于转动机构的左侧，运输机构包括支撑架(301)，所述支撑架(301)固接在底座(1)的顶部上；/n所述废料处理机构设于转动机构和运输机构之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种开平机快速分料机构，包括底座(1)，其特征在于：还包括转动机构、运输机构和废料处理机构；
所述转动机构设于底座(1)顶部的右侧，转动机构包括开平机下机床(201)、竖板(202)和开平机上滑块(203)，所述开平机下机床(201)固接在底座(1)顶部的右侧上，所述竖板(202)固接在开平机下机床(201)的右侧上，所述开平机上滑块(203)设于竖板(202)的顶端上，开平机上滑块(203)的下方设有取料吸盘(204)；
所述运输机构设于转动机构的左侧，运输机构包括支撑架(301)，所述支撑架(301)固接在底座(1)的顶部上；
所述废料处理机构设于转动机构和运输机构之间。


2.如权利要求1所述的开平机快速分料机构，其特征在于：所述开平机下机床(201)的左侧固接有固定板(205)，所述固定板(205)的背面固接有电动机(206)。


3.如权利要求2所述的开平机快速分料机构，其特征在于：所述电动机(206)的输出轴贯穿固定板(205)，电动机(206)的输出轴与固定板(205)转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄毅平，
申请(专利权)人：鑫鸿交通工业安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34