【技术实现步骤摘要】
一种铜板自动整形机构
本技术属于机电设备
,特别涉及一种铜板自动整形机构。
技术介绍
在自动化的工厂中,需要对成排放置的板材进行分离输送并且达到固定的状态方便下一步运转,由于板材自重较重,尺寸不规则,板材之间贴合的静摩擦力较大,在分离之前需要将板材进行整形。目前,现有的自动化设备中并没有对板材进行自动整形的机构。因此,如何在板材分离之前对其进行自动整形成为亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种铜板自动整形机构,包括液压升降装置、挤压机构、顶升释放机构、伸缩阻挡机构和机架,其中,所述挤压机构、顶升释放机构、伸缩阻挡机构均设有两组,且分别设置在所述机架的内侧两边;两组所述挤压机构、顶升释放机构、伸缩阻挡机构均关于所述机架中轴面对称设置;所述液压升降装置设置在所述顶升释放机构正下方;所述伸缩阻挡机构位于所述顶升释放机构一端。进一步地,所述液压升降装置包括抬升板、底板、液压升降杆和支撑架;所述液压升降杆的一端与所述抬升板固定连接,另 ...
【技术保护点】
1.一种铜板自动整形机构,其特征在于,包括液压升降装置(1)、挤压机构(2)、顶升释放机构(3)、伸缩阻挡机构(4)和机架(5),其中,/n所述挤压机构(2)、顶升释放机构(3)、伸缩阻挡机构(4)均设有两组,且分别设置在所述机架(5)的内侧两边;/n两组所述挤压机构(2)、顶升释放机构(3)、伸缩阻挡机构(4)均关于所述机架(5)中轴面对称设置;/n所述液压升降装置(1)设置在所述顶升释放机构(3)正下方;/n所述伸缩阻挡机构(4)位于所述顶升释放机构(3)一端。/n
【技术特征摘要】
1.一种铜板自动整形机构,其特征在于,包括液压升降装置(1)、挤压机构(2)、顶升释放机构(3)、伸缩阻挡机构(4)和机架(5),其中,
所述挤压机构(2)、顶升释放机构(3)、伸缩阻挡机构(4)均设有两组,且分别设置在所述机架(5)的内侧两边;
两组所述挤压机构(2)、顶升释放机构(3)、伸缩阻挡机构(4)均关于所述机架(5)中轴面对称设置;
所述液压升降装置(1)设置在所述顶升释放机构(3)正下方;
所述伸缩阻挡机构(4)位于所述顶升释放机构(3)一端。
2.根据权利要求1所述的铜板自动整形机构,其特征在于,所述液压升降装置(1)包括抬升板(11)、底板(12)、液压升降杆(13)和支撑架(14);
所述液压升降杆(13)的一端与所述抬升板(11)固定连接,另一端与所述底板(12)固定连接;
所述支撑架(14)的一端与所述抬升板(11)铰接,另一端与所述底板(12)铰接。
3.根据权利要求2所述的铜板自动整形机构,其特征在于,所述支撑架(14)采用剪叉式结构。
4.根据权利要求2所述的铜板自动整形机构,其特征在于,所述抬升板(11)的同一面分别与所述液压升降杆(13)和支撑架(14)连接,所述抬升板(11)能够保持水平位...
【专利技术属性】
技术研发人员:李喜梅,曹亮,高小军,李群,钟智敏,
申请(专利权)人:安徽科大智能物联技术有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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