锯齿、带锯条以及锯床制造技术

本发明专利技术公开了一种锯齿、带锯条以及锯床，其技术方案要点是通过将齿根焊接在齿根槽内，可以有效的防止锯齿在锯切过程中掉落，通过在锯带本体上涂覆钨钼抗氧化涂层、TiO2基纳米防锈层、氮化钛层，可以防止锯带本体生锈，增加锯带本体的强度，进而达到抗拉目的，齿尖上设置有钴基合金层,钴基合金为目前已知的较好的耐磨材料，可以提高齿尖的耐磨程度，增加使用寿命，带锯床上套设有除屑装置，除屑装置包括侧板，侧板上设置有放置槽，锯带本体从放置槽中穿过，通过放置槽中设置的第一擦拭部件和第二擦拭部件，可以在加工时将锯带本体从零件上带出的铁屑进行清理，放置槽下方设置有毛刷，可以对锯齿上带有的铁屑进行清理。

【技术实现步骤摘要】
锯齿、带锯条以及锯床
本专利技术涉及一种锯条,更具体地说，它涉及针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种能够在带锯条工作时防止锯齿掉落和锯带本体断裂、在使用之后能够防止锯带本体生锈的带锯条，并且在带锯条工作时能够为带锯条自动除屑的锯床。
技术介绍
目前,市场上的带锯条虽然在材料和结构上有了很大的改进，为此出现了双金属的带锯条，其主要指的是锯齿尖的材料为高速钢或高性能高速钢，锯本条体的材料是低合金弹簧钢的金属切割带锯条，与普通的带锯条相比在一定程度上增加了带锯条的强度，但是在锯条的保养上却很少有改进，在切割完一种型号的材料需要更换另一种锯条的时候，即在锯条使用完毕之后，锯条在使用后本身就会带有一些水分，保存在仓库里就十分容易生锈，带锯条是在出厂时涂装防锈油，在使用过之后就极易氧化生锈，导致带锯条寿命降低；由于锯齿硬度不够或者锯条韧性不够，在切削过程中容易出现锯条断裂或者锯齿产生拉齿等问题。另外，带锯条与锯床相配合使用，对金属是实现连续切削，锯床上设有导向装置，使带锯条垂直于待切削零件，导向装置包括两对导向轮，分别设置在加工区域两端，带锯条从导向轮之间的间隙穿过。但是，在切削时，即在锯条工作时，由于锯床结构十分单一，在锯带和锯齿上经常会残留从切削区域带出的铁屑，铁屑残留在锯条上，不仅会造成切削效率降低，对锯条的保养也十分不利。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种能够在带锯条工作时防止锯齿掉落和锯带本体断裂、在使用之后能够防止锯带本体生锈的带锯条，并且在带锯条工作时能够为带锯条自动除屑的锯床。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案，一种锯齿，包括一体设置的齿根以及齿尖，所述的齿根设置呈“三棱锥”型，所述三棱锥的三个侧面均设有V型槽，所述的齿根表面设有钨钼抗氧化涂层，所述的齿尖表面设有钴基合金层。较佳的，所述的齿根表面均匀设有若干小凹点。一种带有所述锯齿的带锯条，包括锯带本体，其特征在于：所述的锯带本体一侧设有与齿根相配合的齿根槽，所述的齿根与齿根槽焊接，所述的锯带本体表面涂覆有保护膜，所述的保护膜包括涂覆在锯带本体上的钨钼抗氧化涂层以及涂覆在钨钼抗氧化涂层表面的TiO2基纳米防锈层。较佳的，所述的锯带本体与钨钼抗氧化涂层之间设有氮化钛层。一种装有所述带锯条的锯床，包括与导向轮相切设置的除屑装置,所述除屑装置包括侧板，所述侧板上开设有放置槽，所述放置槽与锯带本体相配合，所述放置槽内设有与锯带本体相接触的第一擦拭部件，所述放置槽上部设有与锯带本体相吸合的磁性吸附块，所述放置槽底部设有与锯齿相接触的毛刷，所述侧板上与锯带本体垂直的端面上设有挡板，所述挡板长度大于锯床导向轮直径，所述放置槽平行于锯带本体的开口处铰接有盖板，所述盖板上设有与锯带本体相接触的第二擦拭部件。较佳的，所述侧板上方设有若干滚动部件。较佳的，所述侧板上部设有滚轮槽，所述滚动部件包括设置在滚轮槽中的转轴，所述转轴上设有与锯带本体相接触的滚轮。较佳的，所述盖板相对于与放置槽铰接的另一端设有弹簧钢珠，所述侧板上设有与弹簧钢珠配合的凹槽。本专利技术相对现有技术相比具有：通过将齿根焊接在齿根槽内，可以有效的防止锯齿在锯切过程中掉落，通过在锯带本体上涂覆钨钼抗氧化涂层、TiO2基纳米防锈层、氮化钛层，可以防止锯带本体生锈，增加锯带本体的强度，进而达到抗拉目的，齿尖上设置有钴基合金层,钴基合金为目前已知的较好的耐磨材料，可以提高齿尖的耐磨程度，增加使用寿命，带锯床上套设有除屑装置，除屑装置包括侧板，侧板上设置有放置槽，锯带本体从放置槽中穿过，通过放置槽中设置的第一擦拭部件和第二擦拭部件，可以在加工时将锯带本体从零件上带出的铁屑进行清理，放置槽下方设置有毛刷，可以对锯齿上带有的铁屑进行清理。附图说明图1为本专利技术带锯条实施例的带锯条示意图；图2为本专利技术锯齿实施例的锯齿结构示意图；图3为本专利技术带锯条实施例的锯齿安装示意图；图4为本专利技术带锯条实施例的锯带本体剖视图；图5为本专利技术锯床实施例的除屑装置安装示意图；图6为本专利技术锯床实施例的除屑装置装配示意图；图7为本专利技术锯床实施例的除屑装置剖视图。图中：1、锯带本体；11、钨钼抗氧化涂层；12、氮化钛层；13、TiO2基纳米防锈层；14、齿根槽；141、凸起；2、侧板；21、放置槽；22、第一擦拭部件；23、毛刷；24、圆形凹槽；25、吸附块；26、滚轮槽；261、滚轮轴；3、盖板；31、第二擦拭部件；32、弹簧钢珠；4、挡板；5、导向轮；6、滚轮；7、锯齿；71、齿尖；711、钴基合金层；72、齿根；721、V型槽。具体实施方式参照图1至图4，锯带本体1由内向外依次喷涂有钨钼抗氧化涂层11、氮化钛层12、TiO2基纳米防锈层13，通过在锯带本体1外部设置钨钼抗氧化涂层11、TiO2基纳米防锈层13,可以起到较好的防锈效果，氮化钛层12可以增加锯带本体1的抗拉性能，齿根72和齿尖71一体设置构成锯齿7，齿尖71表面熔覆有钴基合金层711，钴基合金是一种耐磨损、耐腐蚀腐蚀以及耐高温的硬质合金，增加齿尖71的耐磨特性，齿根72表面设置有钨钼抗氧化涂层11，防止齿根72氧化，齿根72设置成“三棱锥”型，锯带本体1上设有与齿根72相配合的齿根槽14，齿根72通过激光焊接的方法焊接在齿根槽14中，齿根72与齿根槽14中多个面互相接触，可以使激光焊接的效果更加牢固，防止带锯条在工作过程中锯齿7掉落。作为优化，齿根72表面均匀设有若干小凹点，增大钨钼抗氧化涂层11与齿根72的接触面积，使钨钼抗氧化涂层11更好的附着于齿根72表面。作为优化，齿根72三棱锥的三个侧面均设有V型槽721，齿根槽14中设有与V型槽721配合的凸起141，设置V型槽721和凸起141，可以增大齿根72上的三棱锥与齿根槽14的接触面积，进而使锯齿7更好的定位在锯带本体上。参照图1与图2，一种带锯条，包括锯带本体1和锯齿7，工作时，带锯床上设有导向装置，使带锯条垂直于待切削零件，导向装置包括两对导向轮5，分别设置在加工区域两端，带锯条从导向轮5之间穿过，带锯床上导向轮5处相切设有除屑装置，锯带本体1从除屑装置中穿过，除屑装置与锯带本体1垂直的一个端面上设有挡板4，安装时，有挡板4的一侧朝向锯带本体1运动方向指向的一对导向轮5，由于锯带本体1在切削时的直线运动，挡板4会与导向轮5相切接触并抵接在导向轮5圆周面上，因此，挡板4的长度需要大于导向轮5的直径，避免除屑装置卡入两个导向轮5中间，设置挡板4，可以对除屑装置的水平方向运动进行限制，使除屑装置水平方向不会发生晃动。参照图5至图7，侧板2上开设有放置槽21，锯带本体1和锯齿7从放置槽21内穿过，放置槽21内设置有第一擦拭部件22，第一擦拭部件22与锯带本体1侧面相接触，通过第一擦拭部件22即可将锯带本体1侧面所带有的铁屑擦除掉，放置槽21下方设有毛刷23，毛刷23与锯齿7相接触，通过设置毛刷23，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯齿，包括一体设置的齿根以及齿尖，其特征在于：所述的齿根设置呈“三棱锥”型，所述三棱锥的三个侧面均设有V型槽，所述的齿根表面设有钨钼抗氧化涂层，所述的齿尖表面设有钴基合金层。/n

【技术特征摘要】
1.一种锯齿，包括一体设置的齿根以及齿尖，其特征在于：所述的齿根设置呈“三棱锥”型，所述三棱锥的三个侧面均设有V型槽，所述的齿根表面设有钨钼抗氧化涂层，所述的齿尖表面设有钴基合金层。


2.根据权利要求1所述的锯齿，其特征在于：所述的齿根表面均匀设有若干小凹点。


3.一种带有如权利要求1或2所述锯齿的带锯条，包括锯带本体，其特征在于：所述的锯带本体一侧设有与齿根相配合的齿根槽，所述的齿根与齿根槽焊接，所述的锯带本体表面涂覆有保护膜，所述的保护膜包括涂覆在锯带本体上的钨钼抗氧化涂层以及涂覆在钨钼抗氧化涂层表面的TiO2基纳米防锈层。


4.根据权利要求3所述的带锯条，其特征在于：所述的锯带本体与钨钼抗氧化涂层之间设有氮化钛层。


5.一种装有如权利要求3所述带锯条的锯床，其特征在于：包括与导向轮相切设...

【专利技术属性】
技术研发人员：羊云霞，龙文，李健文，
申请(专利权)人：羊云霞，
类型：发明
国别省市：福建;35