一种用于制造局部圆凸钢坯的局部圆凸模具制造技术

本发明专利技术涉及一种用于制造局部圆凸钢坯的局部圆凸模具，该模具用以成形局部圆凸钢坯，局部圆凸模具包括局部圆凸模具本体和钢板坯夹持挤压装置，局部圆凸模具本体上设置有加热管，可以在局部圆凸工艺中对钢板坯进行加热，有益于局部圆凸工艺的成形效率的提升；且模具结构简单，加工制造方便，具有一定的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造局部圆凸钢坯的局部圆凸模具
本专利技术涉及建筑原材料领域，具体涉及一种用于制造局部圆凸钢坯的局部圆凸模具。
技术介绍
现有
内的钢筋结构大多数是丝杆状结构，其形状大多为等径圆柱形，这种结构的钢筋与混凝土的粘结力不强，在收到外界撞击或者震动破坏时，容易发生脱筋或者滑筋，存在很大的安全隐患。中国专利CN105013984A公开了一种局部镦粗高强度钢丝结构，这种结构形式的钢丝虽然能在一定程度内提升钢丝与混凝土的粘结力，但是这种结构的钢丝与混凝土的粘结力还是不能满足一些特殊工况的需求，且这种钢丝的制备工艺较为复杂，且加工知晓效率较低，对其应用的范围也产生了很大的影响。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种用于制造局部圆凸钢坯的局部圆凸模具，其技术方案为：一种用于制造局部圆凸钢坯的局部圆凸模具，该局部圆凸模具是在加工制造局部圆凸钢条板时使用，在钢板坯粗轧强化以后，用以将该钢板坯加工成为局部圆凸钢坯，该局部圆凸钢板条为一定长度的钢板方条，其上具有间隔设置的局部圆凸，相邻局部圆凸之间设置有过渡区，其特征在于，该局部圆凸模具包括局部圆凸模具本体和钢板坯夹持挤压装置：局部圆凸模具本体包括对应设置的局部圆凸上模和局部圆凸下模；局部圆凸上模上成形有局部圆凸上模凹模，若干个局部圆凸上模凹模均布在局部圆凸上模的下表面上；该上模凹模为内凹半椭圆状；在该半椭圆状的局部圆凸上模凹模周围局部圆凸上模上均布有局部圆凸上模加热管；局部圆凸下模上成形有局部圆凸下模凹模，若干个局部圆凸下模凹模均布在局部圆凸下模的上表面上；该下模凹模也为内凹半椭圆状；在该半椭圆状的局部圆凸下模凹模周围局部圆凸下模上均布有局部圆凸下模加热管；钢板坯夹持挤压装置包括用以夹持挤压钢板坯的左侧挤压夹持块和右侧挤压夹持块，左侧挤压夹持块和右侧挤压夹持块在驱动装置的作用下能够相向移动挤压成形钢板坯。进一步，加工制造局部圆凸钢条板的步骤工艺为：a)预热：将钢板坯进行加热处理，加热温度控制在1150-1280℃，加热时间与钢板坯厚度h相关联，加热时间为1.7h分钟，h为钢板坯厚度；b)粗轧强化：出炉后的钢板坯送入粗轧机进行粗轧强化处理，前两架粗轧机关闭去氧化皮喷头，尾架粗轧机关闭去氧化皮喷头，中间架粗轧机去氧化皮喷头正常开启；除首架粗轧机、尾架粗轧机之外，所有粗轧机均施加侧辊施压，侧辊压力≥20KN；c)局部圆凸：将粗轧强化后的钢板坯送入局部圆凸模具中进行局部圆凸处理，成形为局部圆凸板坯；d)毛化预处理：将成形后的局部圆凸板坯再次送入加热炉中加热至1200-1280℃，加热时间为2.5h分钟，h为钢板坯厚度；e)毛化处理：将预处理后的局部圆凸板坯送入毛化处理模具中进行局部毛化处理，将过渡区加工毛化；f)剪切成形：将毛化处理后的局部圆凸板坯进行剪切成形，即得到宽度为W的局部圆凸钢板条；其中，宽度W正比于局部圆凸板坯H，其中3H≥W≥1.3H,H为毛化处理后板坯的厚度；W为局部圆凸钢板条的宽度。进一步，所述左侧挤压夹持块和右侧挤压夹持块用于夹持钢板坯的夹持面上设置有防滑齿面，所述驱动装置为液压缸。进一步，所述液压缸为多个，沿钢板坯宽度方向均匀布设在钢板坯的一侧。本专利技术所述的一种用于制造局部圆凸钢坯的局部圆凸模具，该局部圆凸模具是在加工制造局部圆凸钢条板时使用，该局部圆凸模具包括局部圆凸模具本体和钢板坯夹持挤压装置，局部圆凸模具上的设置的凹模，能够便于圆凸的成形，加热管能够提升圆凸成形效率，左侧挤压夹持块和右侧挤压夹持块上的防滑齿面能够更好的夹持钢板坯，防止因打滑造成成形质量的降低，均匀布设的液压缸能够使钢板坯均匀受力，提升圆凸的成形质量。附图说明图1是本专利技术提出的局部圆凸钢板条的剖视图；图2是本专利技术提出的局部圆凸钢板条的俯视图；图3是本专利技术局部圆凸步骤示意图；图4是本专利技术局部圆凸模具工作示意图；图5是本专利技术毛化处理步骤示意图；图6是本专利技术毛化处理模具毛化板示意图；图中标注：1.局部圆凸钢板条；2.局部圆凸；3.过渡区；4.局部圆凸上模；5.局部圆凸上模加热管；6.局部圆凸上模凹模；7.钢板坯；8.局部圆凸下模凹模；9.局部圆凸下模加热管；10.局部圆凸下模；11.左侧挤压夹持块；12.右侧挤压夹持块；13.毛化处理模具上模座；14.毛化处理模具上模；15.毛化处理模具上毛化板；16.毛化处理模具下毛化板；17.毛化处理模具下模；18.毛化处理模具下模座；19.毛化板凹槽；20.毛化板凸条；21.局部圆凸钢板。具体实施方式下面参照附图，结合具体实施例对专利技术提出一种局部圆凸钢板条的制造方法进行详细的说明。如图1-2所述，本专利技术提出的局部圆凸钢板条1具有这样的结构：该局部圆凸钢板条1为一定长度的钢板方条，其上具有间隔设置的局部圆凸2，相邻局部圆凸2之间设置有过渡区3，过渡区3经过毛化处理，过渡区3具有相邻的凹槽与凸起结构，用以增加局部圆凸钢板条1与混凝土的结合力。本申请技术方案提供的一种用于制造局部圆凸钢坯的局部圆凸模具，该局部圆凸模具是在加工制造局部圆凸钢条板时使用，在钢板坯粗轧强化以后，用以将该钢板坯加工成为局部圆凸钢坯，该局部圆凸钢板条为一定长度的钢板方条，其上具有间隔设置的局部圆凸，相邻局部圆凸之间设置有过渡区，其特征在于，该局部圆凸模具包括局部圆凸模具本体和钢板坯夹持挤压装置：局部圆凸模具本体包括对应设置的局部圆凸上模4和局部圆凸下模10；局部圆凸上模4上成形有局部圆凸上模凹模6，若干个局部圆凸上模凹模6均布在局部圆凸上模4的下表面上；该上模凹模6为内凹半椭圆状；在该半椭圆状的局部圆凸上模凹模6周围的局部圆凸上模4上均布有局部圆凸上模加热管5；局部圆凸下模10上成形有局部圆凸下模凹模8，若干个局部圆凸下模凹模8均布在局部圆凸下模10的上表面上；该下模凹模8也为内凹半椭圆状；在该半椭圆状的局部圆凸下模凹模8周围的局部圆凸下模10上均布有局部圆凸下模加热管9；局部圆凸上模加热管5和局部圆凸下模加热管9对应设置，在局部圆凸模具合模后，局部圆凸上模加热管5和局部圆凸下模加热管9能够对钢板坯进行再次加热，提升成形区的温度，使该成形区的温度高于周围过渡区温度以形成温差，降低钢板坯成形圆凸的难度。上述局部圆凸上模加热管5和局部圆凸下模加热管9沿钢板坯宽度方向设置在局部圆凸上模凹模和局部圆凸下模凹模的周围。钢板坯夹持挤压装置包括用以夹持挤压钢板坯的左侧挤压夹持块11和右侧挤压夹持块12，左侧挤压夹持块11和右侧挤压夹持块12在驱动装置的作用下能够相向移动挤压成形钢板坯；所述左侧挤压夹持块11和右侧挤压夹持块12用于夹持钢板坯的夹持面上设置有防滑齿面，所述驱动装置为液压缸，所述液压缸为多个，沿钢板坯宽度方向均匀布设在钢板坯的一侧，均布的液压缸能够提升圆凸的成形质量。进一步，加工制造局部圆凸钢条板的步骤工艺为：a)预热：将钢板坯进行加热处理，加热温度控制在1150-1280℃，加热时间与钢板坯厚度h相关联，加热时间为1.7h分钟，h为钢板坯厚度；b)粗轧强化：出炉后的钢板坯送入粗轧机进行粗轧强化处理，前两架粗轧机关闭去氧化皮喷头，尾架粗轧机关闭去氧化皮喷头，中间架粗轧机去氧化皮喷头正常开启；除首架粗轧机、尾架粗轧机之外，所有粗轧机均施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造局部圆凸钢坯的局部圆凸模具，该局部圆凸模具是在加工制造局部圆凸钢条板时使用，在钢板坯粗轧强化以后，用以将该钢板坯加工成为局部圆凸钢坯，该局部圆凸钢板条为一定长度的钢板方条，其上具有间隔设置的局部圆凸，相邻局部圆凸之间设置有过渡区，其特征在于，该局部圆凸模具包括局部圆凸模具本体和钢板坯夹持挤压装置：局部圆凸模具本体包括对应设置的局部圆凸上模和局部圆凸下模；局部圆凸上模上成形有局部圆凸上模凹模，若干个局部圆凸上模凹模均布在局部圆凸上模的下表面上；该上模凹模为内凹半椭圆状；在该半椭圆状的局部圆凸上模凹模周围局部圆凸上模上均布有局部圆凸上模加热管；局部圆凸下模上成形有局部圆凸下模凹模，若干个局部圆凸下模凹模均布在局部圆凸下模的上表面上；该下模凹模也为内凹半椭圆状；在该半椭圆状的局部圆凸下模凹模周围局部圆凸下模上均布有局部圆凸下模加热管；钢板坯夹持挤压装置包括用以夹持挤压钢板坯的左侧挤压夹持块和右侧挤压夹持块，左侧挤压夹持块和右侧挤压夹持块在驱动装置的作用下能够相向移动挤压成形钢板坯。

【技术特征摘要】
1.一种用于制造局部圆凸钢坯的局部圆凸模具，该局部圆凸模具是在加工制造局部圆凸钢条板时使用，在钢板坯粗轧强化以后，用以将该钢板坯加工成为局部圆凸钢坯，该局部圆凸钢板条为一定长度的钢板方条，其上具有间隔设置的局部圆凸，相邻局部圆凸之间设置有过渡区，其特征在于，该局部圆凸模具包括局部圆凸模具本体和钢板坯夹持挤压装置：局部圆凸模具本体包括对应设置的局部圆凸上模和局部圆凸下模；局部圆凸上模上成形有局部圆凸上模凹模，若干个局部圆凸上模凹模均布在局部圆凸上模的下表面上；该上模凹模为内凹半椭圆状；在该半椭圆状的局部圆凸上模凹模周围局部圆凸上模上均布有局部圆凸上模加热管；局部圆凸下模上成形有局部圆凸下模凹模，若干个局部圆凸下模凹模均布在局部圆凸下模的上表面上；该下模凹模也为内凹半椭圆状；在该半椭圆状的局部圆凸下模凹模周围局部圆凸下模上均布有局部圆凸下模加热管；钢板坯夹持挤压装置包括用以夹持挤压钢板坯的左侧挤压夹持块和右侧挤压夹持块，左侧挤压夹持块和右侧挤压夹持块在驱动装置的作用下能够相向移动挤压成形钢板坯。2.根据权利要求1所述的一种用于制造局部圆凸钢坯的局部圆凸模具，其特征在于：加工制造所述局部圆凸钢条板的步骤工艺为：a)预热：将钢板坯进行加热处理，加热温度控制在1150-1280℃，加热时...

【专利技术属性】
技术研发人员：羊云霞，钟雯，张燕，
申请(专利权)人：羊云霞，
类型：发明
国别省市：福建,35