一种5G基站铝合金散热器型材挤压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种5G基站铝合金散热器型材挤压模具，包括导流模板和模具主体,导流模板的底部设置有模具主体，导流模板的顶端等弧等间距开设有若干导流孔，导流模板的底端开设有焊合室，且若干导流孔均与焊合室相通，模具主体的顶端开设有开槽，开槽内卡合有模芯，且模芯的中部设有与焊合室相匹配的挤压模形腔。本实用新型专利技术通过导流模板、模具主体和模芯形成组合式挤压模具，只需更换模芯，可以对导流模板主体和模具主体重复利用，提高了资源的利用率，通过第一限位机构和第二限位机构，配合第一限位杆和定位机构，可以实现导流模板和模具主体的快拆，进而可以快速的对模芯进行拆装，提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种5G基站铝合金散热器型材挤压模具
本技术涉及一种挤压模具，具体为一种5G基站铝合金散热器型材挤压模具。
技术介绍
5G基站是5G网络的核心设备，提供无线覆盖，实现有线通信网络与无线终端之间的无线信号传输。基站的架构、形态直接影响5G网络如何部署。在技术标准中，5G的频段远高于2G、3G和4G网络，5G网络现阶段主要工作在3000-5000MHz频段。由于频率越高，信号传播过程中的衰减也越大，所以5G网络的基站密度将更高。目前,5G基站铝合金散热器型材挤压模具包括导流模板和模具主体，导流模板固定在模具主体上，模具主体内设置有挤压模形腔，当挤压模型腔出现损坏时，整套模具都要报废，造成了资源的浪费，实用性较低。因此我们对此做出改进，提出一种5G基站铝合金散热器型材挤压模具。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种5G基站铝合金散热器型材挤压模具。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种5G基站铝合金散热器型材挤压模具，包括导流模板和模具主体,所述导流模板的底部设置有模具主体，所述导流模板的顶端等弧等间距开设有若干导流孔，所述导流模板的底端开设有焊合室，且若干导流孔均与焊合室相通，所述模具主体的顶端开设有开槽，所述开槽内卡合有模芯，且模芯的中部设有与焊合室相匹配的挤压模形腔，所述导流模板顶端的两侧均开设有第一限位槽，且第一限位槽的顶端与外界相通，所述第一限位槽内设置有第一限位杆，所述第一限位槽的顶部设置有用于定位第一限位杆的第一限位机构，所述第一限位杆上设置有第二限位机构，所述模具主体顶端的两侧均设置有用于配合第一限位机构的定位机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位机构包括限位件，所述限位件设置在第一限位槽的顶部，所述导流模板且靠近第一限位槽顶部的位置开设有第一定位槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位件的一侧穿入第一定位槽内并固定设有挡块，所述挡块的一侧固定设有第一定位杆，所述第一定位杆的一侧穿出导流模板并固定设有第一拉头，所述第一定位杆位于第一定位槽内的部位上套设有第一弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二限位机构包括第二定位杆和第二弹簧，所述第二定位杆设置在第一限位杆上，所述第二弹簧设置在第二定位杆上，所述第一限位杆的顶部内开设有第二定位槽，所述第二定位杆的一端穿入第二定位槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二定位杆的另一端与第一限位槽一边侧的顶部穿插连接，所述第二弹簧的一端与第二定位杆一端的端部固定连接，且第二弹簧的另一端与第二定位槽的槽壁固定连接，所述第一限位杆的顶端开设有滑槽，且滑槽与第二定位槽相通。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底端穿入到第二定位槽内并与第二定位杆固定连接，所述滑块的顶端穿出滑槽并固定设有第二拉头，且第二拉头的顶端与限位件的底端相接触。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位机构包括第二限位杆，所述模具主体顶端的两侧均开设有第二限位槽，所述第二限位杆设置在第二限位槽内，且第二限位杆的顶端穿入到第一限位槽并与第一限位杆的底端固定连接，所述第二限位杆一边侧的底端固定设有弧形件。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二限位槽的一边侧开设有与弧形件相匹配的第一弧形槽，所述第一限位槽和第二限位槽的一侧且分别朝向导流模板和模具主体中心的部位均开设有与弧形件相匹配的第二弧形槽，且两个第二弧形槽相通，所述第一弧形槽与位于第二限位槽上的第二弧形槽相通。本技术的有益效果是：该种5G基站铝合金散热器型材挤压模具，通过导流模板、模具主体和模芯形成组合式挤压模具，只需更换模芯，可以对导流模板主体和模具主体重复利用，提高了资源的利用率，通过第一限位机构和第二限位机构，配合第一限位杆和定位机构，可以实现导流模板和模具主体的快拆，进而可以快速的对模芯进行拆装，提高了实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种5G基站铝合金散热器型材挤压模具的结构示意图；图2是本技术一种5G基站铝合金散热器型材挤压模具的导流模板的结构示意图；图3是本技术一种5G基站铝合金散热器型材挤压模具的模具主体和模芯的结构示意图；图4是本技术一种5G基站铝合金散热器型材挤压模具的局部结构示意图；图5是本技术一种5G基站铝合金散热器型材挤压模具的第一限位机构的剖面结构示意图；图6是本技术一种5G基站铝合金散热器型材挤压模具的第二限位机构的剖面结构示意图；图7是本技术一种5G基站铝合金散热器型材挤压模具的定位机构的剖面结构示意图。图中：1、导流模板；101、导流孔；102、焊合室；103、第一限位槽；2、模具主体；3、模芯；4、第一限位杆；5、第一限位机构；501、限位件；502、挡块；503、第一定位杆；504、第一弹簧；6、第二限位机构；601、第二定位杆；602、第二弹簧；603、滑块；7、定位机构；701、第二限位杆；702、弧形件；703、第二限位槽；704、第一弧形槽；705、第二弧形槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本技术一种5G基站铝合金散热器型材挤压模具，包括导流模板1和模具主体2,导流模板1的底部设置有模具主体2，导流模板1的顶端等弧等间距开设有若干导流孔，导流模板1的底端开设有焊合室，且若干导流孔均与焊合室相通，模具主体2的顶端开设有开槽，开槽内卡合有模芯3，且模芯3的中部设有与焊合室相匹配的挤压模形腔，导流模板1顶端的两侧均开设有第一限位槽103，且第一限位槽103的顶端与外界相通，第一限位槽103内设置有第一限位杆4，第一限位槽103的顶部设置有用于定位第一限位杆4的第一限位机构5，第一限位杆4上设置有第二限位机构6，模具主体2顶端的两侧均设置有用于配合第一限位机构5的定位机构7。其中，第一限位机构5包括限位件501，限位件501设置在第一限位槽103的顶部，导流模板1且靠近第一限位槽103顶部的位置开设有第一定位槽；限位件501的一侧穿入第一定位槽内并固定设有挡块502，挡块502的一侧固定设有第一定位杆503，第一定位杆503的一侧穿出导流模板1并固定设有第一拉头，第一定位杆503位于第一定位槽内的部位上套设有第一弹簧504，拉动第一拉头，使得第一定位杆503拉动挡块502，第一弹簧504压缩，随着挡块502的移动，使得限位件501收缩会第一定位槽内，进而使得第一限位杆4显露出来。其中，第二限位机构6包括第二定位杆601和第二弹簧602，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种5G基站铝合金散热器型材挤压模具，包括导流模板(1)和模具主体(2),其特征在于，所述导流模板(1)的底部设置有模具主体(2)，所述导流模板(1)的顶端等弧等间距开设有若干导流孔(101)，所述导流模板(1)的底端开设有焊合室(102)，且若干导流孔均与焊合室相通，所述模具主体(2)的顶端开设有开槽，所述开槽内卡合有模芯(3)，且模芯(3)的中部设有与焊合室相匹配的挤压模形腔，所述导流模板(1)顶端的两侧均开设有第一限位槽(103)，且第一限位槽(103)的顶端与外界相通，所述第一限位槽(103)内设置有第一限位杆(4)，所述第一限位槽(103)的顶部设置有用于定位第一限位杆(4)的第一限位机构(5)，所述第一限位杆(4)上设置有第二限位机构(6)，所述模具主体(2)顶端的两侧均设置有用于配合第一限位机构(5)的定位机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种5G基站铝合金散热器型材挤压模具，包括导流模板(1)和模具主体(2),其特征在于，所述导流模板(1)的底部设置有模具主体(2)，所述导流模板(1)的顶端等弧等间距开设有若干导流孔(101)，所述导流模板(1)的底端开设有焊合室(102)，且若干导流孔均与焊合室相通，所述模具主体(2)的顶端开设有开槽，所述开槽内卡合有模芯(3)，且模芯(3)的中部设有与焊合室相匹配的挤压模形腔，所述导流模板(1)顶端的两侧均开设有第一限位槽(103)，且第一限位槽(103)的顶端与外界相通，所述第一限位槽(103)内设置有第一限位杆(4)，所述第一限位槽(103)的顶部设置有用于定位第一限位杆(4)的第一限位机构(5)，所述第一限位杆(4)上设置有第二限位机构(6)，所述模具主体(2)顶端的两侧均设置有用于配合第一限位机构(5)的定位机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种5G基站铝合金散热器型材挤压模具，其特征在于，所述第一限位机构(5)包括限位件(501)，所述限位件(501)设置在第一限位槽(103)的顶部，所述导流模板(1)且靠近第一限位槽(103)顶部的位置开设有第一定位槽。


3.根据权利要求2所述的一种5G基站铝合金散热器型材挤压模具，其特征在于，所述限位件(501)的一侧穿入第一定位槽内并固定设有挡块(502)，所述挡块(502)的一侧固定设有第一定位杆(503)，所述第一定位杆(503)的一侧穿出导流模板(1)并固定设有第一拉头，所述第一定位杆(503)位于第一定位槽内的部位上套设有第一弹簧(504)。


4.根据权利要求2所述的一种5G基站铝合金散热器型材挤压模具，其特征在于，所述第二限位机构(6)包括第二定位杆(601)和第二弹簧(602)，所述第二定位杆(601)设置在第一限位杆(4)上，所述第二弹簧(602)设置在第二定位杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，韩健秋，贺永林，周远红，文鹏飞，
申请(专利权)人：苏州鑫旭达精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32