耐用的挤压模模体制造技术

本实用新型专利技术公开了耐用的挤压模模体，属于挤压模模具领域，增加对内模的保护，提高耐用度，延长其使用寿命，本实用新型专利技术的耐用的挤压模模体，包括：内模，所述内模为内部中空的环形结构，其内部形成第一通道；以及，外模，所述外模为内部中空的环形结构，其内部形成第二通道；以及，固定模，所述固定模包括用于容纳所述外模的固定槽；所述第二通道直径大于所述第一通道直径，所述外模具有插入端和输出端，所述插入端端部设有与所述第二通道连通的容纳槽，所述插入端直径大于所述输出端直径，所述容纳槽形状与所述内模适配以将所述内模容纳于所述容纳槽内；所述内模安装在所述容纳槽内时，所述容纳槽内壁与所述内模外周贴合。

【技术实现步骤摘要】
耐用的挤压模模体
本技术涉及挤压模模具领域，尤其涉及耐用的挤压模模体。
技术介绍
挤压是一个热加工工序，在整个合金管生产过程中，主要起着开坯作用，现有技术公开的挤压模大多采用内模和模体组合而成。有资料表明，在挤压工具的总消耗费用中，直接接触原料的工具消耗费用占总费用的82％～95％，其中挤压模占25％，在制造白铜产品时，白铜挤压温度高，导致挤压模消耗费用占更高比例，并且大多数情况为内模损坏，为此需要对模具进行改进，提高内模的耐用性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出耐用的挤压模模体，增加对内模的保护，提高耐用度，延长其使用寿命。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：耐用的挤压模模体，包括：内模，所述内模为内部中空的环形结构，其内部形成第一通道；以及，外模，所述外模为内部中空的环形结构，其内部形成第二通道；以及，固定模，所述固定模包括用于容纳所述外模的固定槽；所述第二通道直径大于所述第一通道直径，所述外模具有插入端和输出端，所述插入端端部设有与所述第二通道连通的容纳槽，所述插入端直径大于所述输出端直径，所述容纳槽形状与所述内模适配以将所述内模容纳于所述容纳槽内；所述内模安装在所述容纳槽内时，所述容纳槽内壁与所述内模外周贴合。在作业时，原材料直接与内模接触，外模将内模容纳于容纳槽内以保护内模，增强内模的强度，原材料在进行挤压加工时，进入到第一通道内与内模内壁接触，产生对内模周向的压力，有着外模的阻挡，能够有效的防止内模受力变形；第二通道的直径更大，以免原材料在经过第一通道完成定型后再与第二通道内壁接触，从而影响到加工后坯料的表面质量和尺寸；容纳槽内壁与内模外周表面贴合后，限制了内模周向的位移，从而能够加强外模对内模的保护作用；插入端为原材料的进入端，输出端为经过经过成型后的坯料的出口，在挤压过程中，原材料对内模、外模的推力为沿着插入端向输出端的方向，推力作用在外模和内模上，使得二者具有移动的趋势，而插入端直径大于所述输出端直径的外模，其形状为圆台形，因此在推理的作用下，外模与固定膜的接触更加牢固，使得外模不易变形，能够更好的保护内模。进一步的，所述内模安装在所述容纳槽内时，所述内模端面与所述插入端端面齐平。若内模突出于外模端部，则在外力作用下，突出与外模表面的内模缺少阻挡，容易出现变形碎裂的情况，因此需要内模安装到容纳槽内后，内模、外模的端面需要齐平或是外模端面更加突出。进一步的，所述外模安装在所述固定槽内时，所述外模外周与所述固定槽内壁贴合。从而使得固定模能够更好地与外模结合，避免外模变形，进而以保护内模不破损。进一步的，所述内模为金属陶瓷件，所述外模为金属件。金属陶瓷材料有强度高、硬度高、耐磨、耐腐蚀、耐高温、变形小，具有一定的抗急冷急热性能等特点，能够完美符合挤压模内模要求，但是金属陶瓷材料脆性大，韧性差，因此外模需要采用金属材料。本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术实施例中挤压模模体的结构示意图；图2为本技术实施例中内模和外模的结构示意图。附图标记：内模100、第一通道110；外模200、第二通道210、插入端220、输出端230、容纳槽240；固定模300、固定槽310。【具体实施方式】下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。参照图1和2，本技术提出了一种耐用的挤压模模体，包括：内模100，所述内模100为内部中空的环形结构，其内部形成第一通道110；以及，外模200，所述外模200为内部中空的环形结构，其内部形成第二通道210；以及，固定模300，所述固定模300包括用于容纳所述外模200的固定槽310；所述第二通道210直径大于所述第一通道110直径，所述外模200具有插入端220和输出端230，所述插入端220端部设有与所述第二通道210连通的容纳槽240，所述插入端220直径大于所述输出端230直径，所述容纳槽240形状与所述内模100适配以将所述内模100容纳于所述容纳槽240内；所述内模100安装在所述容纳槽240内时，所述容纳槽240内壁与所述内模100外周贴合。在作业时，原材料直接与内模100接触，外模200将内模100容纳于容纳槽240内以保护内模100，增强内模100的强度，原材料在进行挤压加工时，进入到第一通道110内与内模100内壁接触，产生对内模100周向的压力，有着外模200的阻挡，能够有效的防止内模100受力变形；第二通道210的直径更大，以免原材料在经过第一通道110完成定型后再与第二通道210内壁接触，从而影响到加工后坯料的表面质量和尺寸；容纳槽240内壁与内模1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐用的挤压模模体，其特征在于，包括：/n内模，所述内模为内部中空的环形结构，其内部形成第一通道；以及，/n外模，所述外模为内部中空的环形结构，其内部形成第二通道；以及，/n固定模，所述固定模包括用于容纳所述外模的固定槽；/n所述第二通道直径大于所述第一通道直径，所述外模具有插入端和输出端，所述插入端端部设有与所述第二通道连通的容纳槽，所述插入端直径大于所述输出端直径，所述容纳槽形状与所述内模适配以将所述内模容纳于所述容纳槽内；所述内模安装在所述容纳槽内时，所述容纳槽内壁与所述内模外周贴合。/n

【技术特征摘要】
1.耐用的挤压模模体，其特征在于，包括：
内模，所述内模为内部中空的环形结构，其内部形成第一通道；以及，
外模，所述外模为内部中空的环形结构，其内部形成第二通道；以及，
固定模，所述固定模包括用于容纳所述外模的固定槽；
所述第二通道直径大于所述第一通道直径，所述外模具有插入端和输出端，所述插入端端部设有与所述第二通道连通的容纳槽，所述插入端直径大于所述输出端直径，所述容纳槽形状与所述内模适配以将所述内模容纳于所述容纳槽内；所述内模安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国平，傅海东，张清华，杨莉军，杨建军，陈世奇，刘大俊，
申请(专利权)人：上海海亮铜业有限公司，浙江海亮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31