一种基于VIGA工艺制备GRCop-42球形粉的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及雾化制粉技术领域，设计了一种基于VIGA工艺制备GRCop‑42球形粉的方法及装置，所述方法能够将传统的柱状合金熔液先延展、破碎成条状、带状的合金薄膜，使其更容易与高速气流进行能量交换；在基于双气道旋转薄膜喷嘴装置的基础上，本发明专利技术通过对传统的VIGA法进行改进，利用二次气流破碎的方法制备出高比表面积、粒径小且集中、球形度和收得比均高的GRCop‑42球形粉，解决了现阶段国外限制我国进口此增材制造用球形粉末的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于VIGA工艺制备GRCop-42球形粉的方法及装置
本专利技术涉及雾化制粉
，具体是涉及一种基于VIGA工艺制备GRCop-42球形粉的方法及装置。
技术介绍
2019年，NASA研究人员宣布成功完成GRCop-42粉末的改造和工艺开发，该材料旨在替代GRCop-84，它可以在保证同等高强度的前提下，大幅提高导热系数，而且它比当前燃烧室内衬用合金NARloy-Z（Cu-3%Ag-0.5%Zr）的导热率还要高。但国外对此铜合金增材制造用球形粉末进行了严格管控，没有对我国形成出口。国内对此材料的制备通常使用气雾化法来制备，但是气雾化法制备的GRCop-42球形粉存在球形度相对较差，且掺杂有卫星球的问题。因此，现在设计出一种能够制备出优质的、球形度高的GRCop-42球形粉的工艺是具有实际意义的。
技术实现思路
为了实现以上目的，本专利技术设计了一种双气道旋转薄膜喷嘴装置，并基于此喷嘴，通过VIGA（气雾化法）工艺制备出粉末粒度分布窄，收得率高，且球形度可达96%的GRCop-42球形粉，解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于VIGA工艺制备GRCop-42球形粉的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：/nS1、制备CrNb中间合金锭/n使用真空中频炉熔炼CrNb中间合金，将熔炼后的CrNb中间合金经浇注后，加工成CrNb中间合金锭，去皮备用；/nS2、制备GRCop-42合金棒料/nS2-1、将步骤S1制备的CrNb中间合金锭与铜料进行配比，经熔炼、浇注、锻造后得到相对密度≥95%的棒材胚料，所述棒材胚料中各成分按质量百分比计为Cr：2~4 %、Nb：2~4 %、Cu：余量；/nS2-2、将步骤S2-1制备的棒材胚料加工成表面粗糙度≤1.6 μm的GRCop-42合金棒料；/nS3、重熔GRCop-42...

【技术特征摘要】
1.一种基于VIGA工艺制备GRCop-42球形粉的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、制备CrNb中间合金锭
使用真空中频炉熔炼CrNb中间合金，将熔炼后的CrNb中间合金经浇注后，加工成CrNb中间合金锭，去皮备用；
S2、制备GRCop-42合金棒料
S2-1、将步骤S1制备的CrNb中间合金锭与铜料进行配比，经熔炼、浇注、锻造后得到相对密度≥95%的棒材胚料，所述棒材胚料中各成分按质量百分比计为Cr：2~4%、Nb：2~4%、Cu：余量；
S2-2、将步骤S2-1制备的棒材胚料加工成表面粗糙度≤1.6μm的GRCop-42合金棒料；
S3、重熔GRCop-42合金
S3-1、将步骤S2-2制备的GRCop-42合金棒料装入石墨坩埚中，抽真空至4×10-1Pa时，对所述GRCop-42合金棒料进行中频加热重熔；
S3-2、待石墨坩埚中温度达到1800℃、真空度达到-0.05Mpa时，关闭抽真空系统，充入高纯氩气，通过电磁感应搅拌加热直至原材料完全熔化；
S4、雾化破碎
S4-1、待检测到石墨坩埚中合金熔液过热100~150℃后，将所述合金熔液倒入中间包（2），静置保温，当保温温度达到1500～1700℃时，加热雾化气体至300～500℃；
S4-2、所述合金熔液首先经中间包（2）底部漏眼（21）落向双气道旋转薄膜喷嘴装置（1），被分散为合金薄膜，所述合金薄膜被高压气流打碎为液滴，所述液滴随后被二次破碎成细小液滴，所述细小液滴飞行过程中凝固成球形粉末颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小阳，庾高峰，张航，马明月，吴斌，王聪利，靖林，侯玲，张琦，
申请(专利权)人：陕西斯瑞新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61