一种MVR蒸发器用的处理结垢的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种MVR蒸发器用的处理结垢的设备，具体涉及蒸发器领域，包括安装架，所述安装架的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部焊接有双轴电机，所述双轴电机的一端固定连接有输送辊，所述双轴电机的另一端传动连接有传动杆，所述传动杆的另一端传动连接有转轴，所述转轴的顶部卡接有清洁桶。本实用新型专利技术通过供液装置向搅拌装置中输送清洁液，利用清洁管向端部的清洁毛刷书输送清洁液，搅拌装置带动清洁毛刷转动，从而对机箱内壁进行清洁，另外通过滤网对清洁液和污垢进行分离，分离后的污垢通过输送辊送入污垢收纳槽中，分离后的清洁液进入集液槽中，通过回收管送入循环仓中，进行二次利用，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种MVR蒸发器用的处理结垢的设备
本技术涉及蒸发器
，更具体地说，本技术涉及一种MVR蒸发器用的处理结垢的设备。
技术介绍
蒸汽机是将蒸汽的能量转换为机械功的往复式动力机械，蒸汽机的出现曾引起了18世纪的工业革命，直到20世纪初，它仍然是世界上最重要的原动机，后来才逐渐让位于内燃机和汽轮机等。但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，蒸汽机在长时间运行过程中，机箱内壁凝结有水垢，目前，机箱除垢的方式是向水管内充入酸性除垢剂长时间浸泡，使凝结在水管内壁的水垢溶解，进而达到除垢效果，这种除垢方式费时费力，且除垢能力较差，除垢不彻底，且由于酸性除垢剂具有腐蚀性，对机箱造成损伤，严重影响机箱的使用寿命，并且在除垢的过程中，酸性除垢剂与机箱内污垢无法分离，造成了除垢剂无法重复使用，费用太高。因此，现亟需提供一种清洁力度高，且可回收清洁液的除垢设备。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种MVR蒸发器用的处理结垢的设备，通过供液装置向搅拌装置中输送清洁液，利用清洁管向端部的清洁毛刷书输送清洁液，搅拌装置带动清洁毛刷转动，从而对机箱内壁进行清洁，另外通过滤网对清洁液和污垢进行分离，利用回收装置回收清洁液进行循环使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种MVR蒸发器用的处理结垢的设备，包括安装架，所述安装架的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部焊接有双轴电机，所述双轴电机的一端固定连接有输送辊，所述双轴电机的另一端传动连接有传动杆，所述传动杆的另一端传动连接有转轴，所述转轴的顶部卡接有清洁桶，所述清洁桶的外表面固定连接有清洁管，所述清洁管的一端固定连接有清洁毛刷，所述清洁桶的顶部固定连接有送液管，所述送液管的另一端固定连接有供液装置，所述供液装置的靠近安装架的一侧固定连接有回收管。在一个优选地实施方式中，所述安装架包括集液槽，所述集液槽的中部卡接有滤网，所述安装架的一侧固定安装有污垢收纳槽。在一个优选地实施方式中，所述输送辊位于滤网的上方，且所述污垢收纳槽位于输送辊的一侧。在一个优选地实施方式中，所述传动杆的个数为两个，其中一个传动杆与双轴电机传动连接，另一个传动杆与转轴传动连接，且两个所述传动杆之间传动连接。在一个优选地实施方式中，所述清洁桶的外表面开设有多个通孔，且若干个通孔与清洁管固定连接。在一个优选地实施方式中，所述清洁管的个数与清洁毛刷的个数相同，且每个所述清洁管在圆周方向的夹角为一百二十度。在一个优选地实施方式中，所述供液装置包括循环仓，所述循环仓的一侧固定连接有抽水泵。在一个优选地实施方式中，所述回收管的一端贯穿供液装置与循环仓连接，且所述回收管的另一端贯穿安装架与集液槽连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术在具体使用过程中，通过在清洁桶的外表面开设通孔，供液装置向搅拌装置中输送清洁液，清洁液通过通孔进入清洁管，清洁管将清洁液送至端部的清洁毛刷，双轴电机带动清洁桶转动，位于清洁管端部的毛刷转动，从而对机箱内壁进行清洁，清洁毛刷将机箱内壁的污垢全部刮落，清洁力度更强；2、本技术在具体使用过程中，通过滤网对清洁液和污垢进行分离，分离后的污垢通过输送辊送入污垢收纳槽中，分离后的清洁液进入集液槽中，通过回收管送入循环仓中，进行二次利用，因而使得清洁液的利用价值达到最大，节约成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。图3为本技术的清洁桶结构立体图。图4为本技术的清洁桶结构俯视图。图5为本技术的供液装置内部结构示意图。附图标记为：1、安装架；101、集液槽；102、滤网；103、污垢收纳槽；2、电机箱；3、双轴电机；4、输送辊；5、传动杆；6、转轴；7、清洁桶；71、通孔；8、清洁管；9、清洁毛刷；10、送液管；11、供液装置；111、循环仓；112、抽水泵；12、回收管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种MVR蒸发器用的处理结垢的设备，包括安装架1，安装架1的一侧固定安装有电机箱2，电机箱2的内部焊接有双轴电机3，双轴电机的型号为BM，双轴电机3的一端固定连接有输送辊4，双轴电机3的另一端传动连接有传动杆5，传动杆5的另一端传动连接有转轴6，转轴6的顶部卡接有清洁桶7，清洁桶7的外表面固定连接有清洁管8，清洁管8的一端固定连接有清洁毛刷9，清洁桶7的顶部固定连接有送液管10，送液管10的另一端固定连接有供液装置11，供液装置11的靠近安装架1的一侧固定连接有回收管12。实施方式具体为：通过在清洁桶7的外表面开设通孔71，供液装置11向搅拌装置中输送清洁液，清洁液通过通孔71进入清洁管8，清洁管8将清洁液送至端部的清洁毛刷9，双轴电机3带动清洁桶7转动，位于清洁管8端部的清洁毛刷9转动，从而对机箱内壁进行清洁，清洁毛刷9将机箱内壁的污垢全部刮落，清洁力度更强；通过滤网102对清洁液和污垢进行分离，分离后的污垢通过输送辊4送入污垢收纳槽103中，分离后的清洁液进入集液槽101中，通过回收管12送入循环仓111中，进行二次利用，因而使得清洁液的利用价值达到最大，节约成本。具体参考说明书附图2，安装架1包括集液槽101，集液槽101的中部卡接有滤网102，安装架1的一侧固定安装有污垢收纳槽103，输送辊4位于滤网102的上方，且污垢收纳槽103位于输送辊4的一侧，传动杆5的个数为两个，其中一个传动杆5与双轴电机3传动连接，另一个传动杆5与转轴6传动连接，且两个传动杆5之间传动连接。实施方式具体为：双轴电机3带动传动杆5转动，从而带动转轴6转动，通过设置滤网102，将清洁液和污垢的混合物进行分离，分离后的清洁液进入集液槽101，污垢通过输送辊4送入到污垢收纳槽103中，具体参考说明书附图3-4，清洁桶7的外表面开设有多个通孔71，且若干个通孔71与清洁管8固定连接，清洁管8的个数与清洁毛刷9的个数相同，且每个清洁管8在圆周方向的夹角为一百二十度。实施方式具体为；清洁液通过通孔71进入清洁管8，清洁管8将清洁液送至端部的清洁毛刷9，当清洁桶7转动起来时，清洁部位更全面。具体参考说明书附图5，供液装置11包括循环仓111，循环仓111的一侧固定连接有抽水泵112，回收管12的一端贯穿供液装置11与循环仓111连接，且回收管12的另一端贯穿安装架1与集液槽101连接。实施方式具体为；分离后的清洁液进入集液槽101中，通过回收管12送入循环仓11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MVR蒸发器用的处理结垢的设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的一侧固定安装有电机箱(2)，所述电机箱(2)的内部焊接有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的一端固定连接有输送辊(4)，所述双轴电机(3)的另一端传动连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的另一端传动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的顶部卡接有清洁桶(7)，所述清洁桶(7)的外表面固定连接有清洁管(8)，所述清洁管(8)的一端固定连接有清洁毛刷(9)，所述清洁桶(7)的顶部固定连接有送液管(10)，所述送液管(10)的另一端固定连接有供液装置(11)，所述供液装置(11)的靠近安装架(1)的一侧固定连接有回收管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种MVR蒸发器用的处理结垢的设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的一侧固定安装有电机箱(2)，所述电机箱(2)的内部焊接有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的一端固定连接有输送辊(4)，所述双轴电机(3)的另一端传动连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的另一端传动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的顶部卡接有清洁桶(7)，所述清洁桶(7)的外表面固定连接有清洁管(8)，所述清洁管(8)的一端固定连接有清洁毛刷(9)，所述清洁桶(7)的顶部固定连接有送液管(10)，所述送液管(10)的另一端固定连接有供液装置(11)，所述供液装置(11)的靠近安装架(1)的一侧固定连接有回收管(12)。


2.根据权利要求1所述的一种MVR蒸发器用的处理结垢的设备，其特征在于：所述安装架(1)包括集液槽(101)，所述集液槽(101)的中部卡接有滤网(102)，所述安装架(1)的一侧固定安装有污垢收纳槽(103)。


3.根据权利要求2所述的一种MVR蒸发器用的处理结垢的设备，其特征在于：所述输送辊(4)位于滤网(102)的上方，且所述污垢收纳槽(103)位于输送辊(4)的一侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张祖华，
申请(专利权)人：常州市恒迈干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32