一种催化剂加工用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种催化剂加工用研磨装置，涉及研磨装置领域，针对现有研磨装置不便于上下料，且不够密封，在研磨时容易造成粉末溅射的问题，现提出如下方案，其包括支撑座、主箱，所述主箱的上表面设置有盖板，且主箱的前、后两侧的下表面设置有支架与支撑座的上表面固定连接，所述主箱的下端设置有下料漏斗，所述下料漏斗的上方设置有腔体，所述腔体与下料漏斗之间设置有过滤网，所述腔体内的左、右两侧均设置有研磨轮，所述研磨轮互相远离的一侧面均固定连接有一个电机，两个所述电机分别设置在主箱的左、右两侧，所述腔体的上方设置有螺纹筒，所述螺纹筒的左、右两侧均开设有上料口。本装置具有高效，高精度，且方便上下料的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂加工用研磨装置
本技术涉及研磨装置领域，尤其涉及一种催化剂加工用研磨装置。
技术介绍
催化剂在化工生产中具有重要而广泛的应用，生产化肥、农药、多种化工原料等都要使用催化剂，催化剂在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，催化剂并不会在化学反应中被消耗掉，不管是反应前还是反应后，催化剂都能够从反应物中被分离出来且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变，催化剂在工业上也称为触媒，催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂，现有固体催化剂的研磨装置存在研磨时费时费力、研磨效果差的缺点，无法满足要求。且也不能够方便的上下料，在研磨时密封的程度有限，会导致研磨的粉料溅射，造成浪费与污染。因此提出一种催化剂加工用研磨装置。
技术实现思路
本技术提出的一种纺织生产用布料恒温浸泡装置，解决了现有研磨装置不便于上下料，且不够密封，在研磨时容易造成粉末溅射的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种催化剂加工用研磨装置，包括支撑座、主箱，所述主箱的上表面设置有盖板，且主箱的前、后两侧的下表面设置有与支撑座的上表面固定连接的支架，所述主箱的下端设置有下料漏斗，所述下料漏斗的上方设置有腔体，所述腔体与下料漏斗之间设置有过滤网，所述腔体内的左、右两侧均设置有研磨轮，所述研磨轮互相远离的一侧面均固定连接有一个电机，两个所述电机分别设置在主箱的左、右两侧，所述腔体的上方设置有螺纹筒，所述螺纹筒的左、右两侧均开设有上料口，所述螺纹筒的左、右两侧面的下端固定连接有滑块，所述盖板与主箱的上端均设置有通孔，且通孔的左、右两侧均设置有滑道，所述螺纹筒内螺纹套接有螺杆，所述盖板的上表面固定连接有支撑框。优选的，所述盖板与主箱的上表面通过螺栓紧固连接，所述主箱设置在支撑座的上表面。优选的，所述下料漏斗的下端开设有开口，所述开口内设置有螺塞，螺塞通过螺纹连接在开口内。优选的，所述下料漏斗设置在主箱的下表面前、后两个支架之间。优选的，所述滑块滑动连接在滑道内，所述电机的输出端与腔体的左、右两侧的内壁之间设置有密封垫。优选的，所述螺杆的上端延伸在支撑框的上表面，且延伸端固定连接有手柄。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过支撑座、主箱、盖板、下料漏斗、腔体、过滤网、研磨轮，使得两个研磨轮各自均固定连接有一个电机，且各自的运转互不干扰，不但提高了功率，还可以控制运转的方向，可以通过转变各自的运转方向提高研磨的精度与效率。2、通过螺纹筒、上料口、滑块、滑道、螺杆、支撑框，使得在螺杆的转动下，螺纹筒上下的移动进而向上移动式可以将上料口露出，方便了上料，下移时即可密封防止了溅射，提高了装置的操作性，也改善了环境。附图说明图1为本技术的一种催化剂加工用研磨装置的结构的剖视图。图2为本技术的一种催化剂加工用研磨装置的俯视结构的剖视图。图3为本技术的一种催化剂加工用研磨装置的螺纹筒结构的剖视图。图中标号：1支撑座、2主箱、3盖板、4下料漏斗、5腔体、6过滤网、7研磨轮、8螺纹筒、9上料口、10滑块、11滑道、12螺杆、13支撑框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种催化剂加工用研磨装置，包括支撑座1、主箱2，主箱2的上表面设置有盖板3，且主箱2的前、后两侧的下表面设置有与支撑座1的上表面固定连接的支架，主箱2的下端设置有下料漏斗4，下料漏斗4的上方设置有腔体5，腔体5与下料漏斗4之间设置有过滤网6，腔体5内的左、右两侧均设置有研磨轮7，研磨轮7互相远离的一侧面均固定连接有一个电机，两个电机分别设置在主箱2的左、右两侧，腔体5的上方设置有螺纹筒8，螺纹筒8的左、右两侧均开设有上料口9，螺纹筒8的左、右两侧面的下端固定连接有滑块10，盖板3与主箱2的上端均设置有通孔，且通孔的左、右两侧均设置有滑道11，螺纹筒8内螺纹套接有螺杆12，盖板3的上表面固定连接有支撑框13。本实施方式中，盖板3与主箱2的上表面通过螺栓紧固连接，使得盖板3方便了有主箱2的上表面拆下，也方便了对腔体5内，及研磨轮7进行清洁，主箱2设置在支撑座1的上表面。本实施方式中，下料漏斗4的下端开设有开口，开口内设置有螺塞，螺塞通过螺纹连接在开口内。本实施方式中，下料漏斗4设置在主箱2的下表面前、后两个支架之间。本实施方式中，滑块10滑动连接在滑道11内，电机的输出端与腔体5的左、右两侧的内壁之间设置有密封垫。本实施方式中，螺杆12的上端延伸在支撑框13的上表面，且延伸端固定连接有手柄。工作原理：在使用时，先转动螺杆12，进行在滑块10与滑道11的滑动连接下带动螺纹筒8上移，然后上料口9露出，可以进行上料，随后物料即下落到腔体5内，在启动电机，电机带动研磨轮7进行转动研磨，在此过程中，可以调整两个电机的不同转向以加大研磨的效率及精度，中间过程需要进行加料时，依然转动螺杆7即可，当结束时，拧下螺塞，即可将下料漏斗4内的物料通过开口下落。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化剂加工用研磨装置，包括支撑座(1)、主箱(2)，所述主箱(2)的上表面设置有盖板(3)，且主箱(2)的前、后两侧的下表面设置有与支撑座(1)的上表面固定连接的支架，其特征在于，所述主箱(2)的下端设置有下料漏斗(4)，所述下料漏斗(4)的上方设置有腔体(5)，所述腔体(5)与下料漏斗(4)之间设置有过滤网(6)，所述腔体(5)内的左、右两侧均设置有研磨轮(7)，所述研磨轮(7)互相远离的一侧面均固定连接有一个电机，两个所述电机分别设置在主箱(2)的左、右两侧，所述腔体(5)的上方设置有螺纹筒(8)，所述螺纹筒(8)的左、右两侧均开设有上料口(9)，所述螺纹筒(8)的左、右两侧面的下端固定连接有滑块(10)，所述盖板(3)与主箱(2)的上端均设置有通孔，且通孔的左、右两侧均设置有滑道(11)，所述螺纹筒(8)内螺纹套接有螺杆(12)，所述盖板(3)的上表面固定连接有支撑框(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种催化剂加工用研磨装置，包括支撑座(1)、主箱(2)，所述主箱(2)的上表面设置有盖板(3)，且主箱(2)的前、后两侧的下表面设置有与支撑座(1)的上表面固定连接的支架，其特征在于，所述主箱(2)的下端设置有下料漏斗(4)，所述下料漏斗(4)的上方设置有腔体(5)，所述腔体(5)与下料漏斗(4)之间设置有过滤网(6)，所述腔体(5)内的左、右两侧均设置有研磨轮(7)，所述研磨轮(7)互相远离的一侧面均固定连接有一个电机，两个所述电机分别设置在主箱(2)的左、右两侧，所述腔体(5)的上方设置有螺纹筒(8)，所述螺纹筒(8)的左、右两侧均开设有上料口(9)，所述螺纹筒(8)的左、右两侧面的下端固定连接有滑块(10)，所述盖板(3)与主箱(2)的上端均设置有通孔，且通孔的左、右两侧均设置有滑道(11)，所述螺纹筒(8)内螺纹套接有螺杆(12)，所述盖板(3)的上表面固定连接有支撑框(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李惠，李朝晖，程绍军，王姝艨，程非同，
申请(专利权)人：福晨河北科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13