一种白刚玉微粉的制备设备制造技术

一种白刚玉微粉的制备设备，能够有效的提高白刚玉微粉的生产效率和生产品质；包括工作箱，工作箱的上端设有进料口、破碎腔、粉碎腔和整形腔，破碎腔内设有位于进料口下侧的破碎装置，破碎装置的下侧设有筛分板，筛分板的下端设有激振装置，破碎装置的左侧设有与筛分板连接的物料提升装置，破碎腔与粉碎腔之间设有第一聚料口，粉碎腔内设有粉碎装置，粉碎腔与整形腔之间设有第二聚料口，整形腔内设有整形装置和出料口；破碎和整形由一台设备一次完成，不需要像现有的白刚玉微粉生产流程一样，还需要不同的加工设备分别进行破碎作业、粉碎作业和整形作业，提高了生产效率，减少了生产流程，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种白刚玉微粉的制备设备
本技术涉及白刚玉生产
，特别涉及一种白刚玉微粉的制备设备。
技术介绍
白刚玉微粉，主要化学成份为三氧化二铝，是一种理想的研磨材料，呈白色，莫氏硬度为9，显微硬度(HV)2200～2300千克/平方毫米，随着高科技的发展，具有越来越广泛的用途，如计算机芯片的生产，电子通讯产品硅片元件的生产，火箭发动机耐温元件的制造，高温气轮机叶片的制造等都需要大量的高质量的白刚玉微粉，对白刚玉微粉的品质提出了更高的要求，要求微粉的粒度分布窄，颗粒形状扁平，无大粒，在白刚玉的生产过程中，破碎和整形必不可少的，现有的装置大多不能对白刚玉原料进行二次粉碎，影响白刚玉的生产品质，目前现有的白刚玉微粉生产线只能先使用专业的破碎机对白刚玉结晶进行破碎，白刚玉结晶破碎完成后再使用专用的整形机对白刚玉颗粒的形状进行整形，以获得期望品质的白刚玉微粉。所以需要一种白刚玉微粉的制备设备来解决此问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种白刚玉微粉的制备设备，能够有效的提高白刚玉微粉的生产效率和生产品质。其解决的技术方案是，本技术包括工作箱，工作箱的上端设有进料口、破碎腔、粉碎腔和整形腔，破碎腔内设有位于进料口下侧的破碎装置，破碎装置的下侧设有筛分板，筛分板的下端设有激振装置，破碎装置的左侧设有与筛分板连接的物料提升装置，破碎腔与粉碎腔之间设有第一聚料口，粉碎腔内设有粉碎装置，粉碎腔与整形腔之间设有第二聚料口，整形腔内设有整形装置和出料口。本技术的有益效果是：本技术结构新颖，构思巧妙，破碎和整形由一台设备一次完成，不需要像现有的白刚玉微粉生产流程一样，还需要不同的加工设备分别进行破碎作业、粉碎作业和整形作业，提高了生产效率，减少了生产流程，降低了生产成本，且将白刚玉结晶通过三次作业，降低了装置的生产压力，提高了装置的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术图1中A—A方向的剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。实施例：由图1至图2给出，本技术包括工作箱24，工作箱24的上端设有进料口1、破碎腔2、粉碎腔3和整形腔4，破碎腔2内设有位于进料口1下侧将进入工作箱24的白刚玉晶体破碎成小体积的白刚玉块的破碎装置，破碎装置的下侧设有筛分板5，筛分板5的下端设有激振装置，破碎装置的左侧设有与筛分板5连接的物料提升装置，筛分板5斜置在破碎装置下侧，筛分板5较低的一侧与物料提升装置连接，激振装置能够辅助筛分板5对落在筛分板5上的白刚玉块进行筛分并使无法通过筛分板5的体积较大的白刚玉块落入物料提升装置中并提升至进料口1处，白刚玉块落入破碎装置中重新经过初步破碎，则体积较小的白刚玉块穿过筛网落在破碎腔2的底端进入粉碎腔3，破碎腔2与粉碎腔3之间设有第一聚料口6，粉碎腔3内设有将白刚玉块研磨至细小颗粒的粉碎装置，用以将经过第一破碎装置破碎并经过筛分板5筛分后的小体积的白刚玉块送入粉碎腔3内，方便对进入粉碎腔3的石膏块进行粉碎，粉碎腔3与整形腔4之间设有第二聚料口7，整形腔4内设有整形装置和出料口8，用以将经过粉碎装置粉碎后的白刚玉颗粒送入粉碎腔3内的整形装置处，出料口8设置在整形腔4的下端。所述的破碎装置包括安装在破碎腔2左侧和破碎腔2右侧的一对破碎辊，对石膏块进行初步的破碎。为了提高筛分板5的筛选能力和送料能力，所述的激振装置包括安装在筛分板5外侧的安装板9，安装板9上设有激振器10，破碎腔2的底端设有竖直的支撑架11，支撑架11上设有与筛分板5连接的弹簧12，弹簧12为筛分板5提供支撑力，使筛分板5活动安装在破碎腔2内。所述的物料提升装置包括物料提升腔13，物料提升腔13内设有竖直的螺杆14，物料提升腔13的上端设有与进料口1连接的开口15，物料提升腔13的下端设有进口16，转动螺杆14能够将通过进口16进入物料提升腔13内的物料输送至进料口1，并落入破碎腔2重新经过初步破碎。所述的粉碎装置包括水平安装在粉碎腔3内的转盘17，转盘17上设有多个破碎转子18，转盘17外侧设有破碎篦板19，破碎转子18与破碎篦板19之间有间隙，落在转盘17上的物料通过转动的转盘17提供的离心力打在破碎篦板19上，并且甩动的破碎转子18对物料进行击打，使白刚玉颗粒粉碎，破碎篦板19的外侧设有套在破碎篦板19上的过滤网20，破碎篦板19和过滤网20通过安装架21安装在破碎腔2的内壁上，使得被粉碎至粒径大小合格的白刚玉粉穿过过滤网20能够落下进入整形腔4。所述的整形装置包括整形叶轮22，整形叶轮22的外侧设有安装在整形腔4上的接料板23，接料板23的纵截面为L形，经过整形叶轮22甩出的白刚玉颗粒击打在接料版23上形成物料斜坡，之后击打在物料斜坡上的白刚玉颗粒向下滑动至出料口处。所述的转盘17和整形叶轮22同轴安装，整形腔4内还设有驱动转盘17和整形叶轮22转动的电机。本技术在使用时，将白刚玉结晶通过进料口1送入工作箱24内，经过破碎装置破碎后，经过筛分使得大小合适的白刚玉块送入粉碎装置内进行粉碎，体积过大的颗粒通过物料提升装置重新送入破碎装置进行破碎，直至大小合适；经过粉碎的石膏块被粉碎为颗粒，进入粉碎装置粉碎至合适大小的粒径后，再送入整形装置内进行整形，整形过后可以进行收集应用。本技术的有益效果是：本技术结构新颖，构思巧妙，破碎和整形由一台设备一次完成，不需要像现有的白刚玉微粉生产流程一样，还需要不同的加工设备分别进行破碎作业、粉碎作业和整形作业，提高了生产效率，减少了生产流程，降低了生产成本，且将白刚玉结晶通过三次作业，降低了装置的生产压力，提高了装置的使用寿命。上述具体实施方式/实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本技术的保护范围之内。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种白刚玉微粉的制备设备，包括工作箱（24），其特征在于，工作箱（24）的上端设有进料口（1）、破碎腔（2）、粉碎腔（3）和整形腔（4），破碎腔（2）内设有位于进料口（1）下侧的破碎装置，破碎装置的下侧设有筛分板（5），筛分板（5）的下端设有激振装置，破碎装置的左侧设有与筛分板（5）连接的物料提升装置，破碎腔（2）与粉碎腔（3）之间设有第一聚料口（6），粉碎腔（3）内设有粉碎装置，粉碎腔（3）与整形腔（4）之间设有第二聚料口（7），整形腔（4）内设有整形装置和出料口（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种白刚玉微粉的制备设备，包括工作箱（24），其特征在于，工作箱（24）的上端设有进料口（1）、破碎腔（2）、粉碎腔（3）和整形腔（4），破碎腔（2）内设有位于进料口（1）下侧的破碎装置，破碎装置的下侧设有筛分板（5），筛分板（5）的下端设有激振装置，破碎装置的左侧设有与筛分板（5）连接的物料提升装置，破碎腔（2）与粉碎腔（3）之间设有第一聚料口（6），粉碎腔（3）内设有粉碎装置，粉碎腔（3）与整形腔（4）之间设有第二聚料口（7），整形腔（4）内设有整形装置和出料口（8）。


2.根据权利要求1所述的一种白刚玉微粉的制备设备，其特征在于，所述的破碎装置包括安装在破碎腔（2）左侧和破碎腔（2）右侧的一对破碎辊。


3.根据权利要求1所述的一种白刚玉微粉的制备设备，其特征在于，所述的激振装置包括安装在筛分板（5）外侧的安装板（9），安装板（9）上设有激振器（10），破碎腔（2）的底端设有竖直的支撑架（11），支撑架（11）上设有与筛分板（5）连接的弹簧（12）。

【专利技术属性】
技术研发人员：张冰，张建松，高琪，王晓光，
申请(专利权)人：郑州市鸿运微粉有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41