【技术实现步骤摘要】
一种减水剂复配化料装置
本技术涉及减水剂复配的
，特别是一种减水剂复配化料装置。
技术介绍
减水剂是一种维持混凝土坍落度不变条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多数属于阴离子表面活性剂。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。减水剂是以木质素磺酸盐为代表的第一代普通减水剂，和萘系、氨基磺酸系和密胺系减水剂为代表的第二代高效减水剂之后，于20世纪80年代得到研发成功并快速发展起来的第三代高性能减水剂产品。聚羧酸类减水剂与萘系、三聚氰胺系、氨基磺酸盐等高效减水剂相比，具有掺量低、减水率高、新拌混凝土流动性及保坍性好、收缩率低、环境友好、与水泥和掺合料及其它外加剂的相容性好等特点，聚羧酸类减水剂已成为近年来及今后发展与应用的主要方向。减水剂的复配是指先将减水剂酸母液稀释，再向母液稀释液中添加一定量的缓凝剂、增稠剂、空气调节剂等辅料，然后通过搅拌装置混匀成终端客户直接使用的成品减水剂的过程。其中，搅拌装置包括罐体、设置...
【技术保护点】
1.一种减水剂复配化料装置，其特征在于：它包括罐体（1）、动力单元、辅料输送装置、分别焊接于罐体（1）左右侧的左轴承座（2）和右轴承座（3），所述左轴承座（2）和右轴承座（3）之间旋转安装有转轴（4），转轴（4）的左右端分别延伸于两个轴承座的外部，转轴（4）的左端部内沿其轴向开设有延伸于罐体（1）内的盲孔（5），转轴（4）的顶表面上且沿其长度方向焊接有多根位于罐体（1）内的支管（6），每根支管（6）均与盲孔（5）连通，每根支管（6）的末端均连接有单向阀（7），转轴（4）的前后侧均焊接有位于罐体（1）的搅动板（8），搅动板（8）沿转轴（4）轴向设置，搅动板（8）的外边缘距转轴...
【技术特征摘要】
1.一种减水剂复配化料装置，其特征在于：它包括罐体（1）、动力单元、辅料输送装置、分别焊接于罐体（1）左右侧的左轴承座（2）和右轴承座（3），所述左轴承座（2）和右轴承座（3）之间旋转安装有转轴（4），转轴（4）的左右端分别延伸于两个轴承座的外部，转轴（4）的左端部内沿其轴向开设有延伸于罐体（1）内的盲孔（5），转轴（4）的顶表面上且沿其长度方向焊接有多根位于罐体（1）内的支管（6），每根支管（6）均与盲孔（5）连通，每根支管（6）的末端均连接有单向阀（7），转轴（4）的前后侧均焊接有位于罐体（1）的搅动板（8），搅动板（8）沿转轴（4）轴向设置，搅动板（8）的外边缘距转轴（4）的间距大于单向阀（7）的出口端距转轴（4）的间距，所述辅料输送装置包括储槽（9）和泵（10），泵（10）的吸水口伸入于储槽（9）内，泵（10）的出水口与转轴（4）的左延伸端之间连接有旋转接头（11），所述动力单元的输出轴与转轴（4）的右延伸端连接。
2.根据权利要求1所述的一种减水剂复配化料装置，其特征在于：所述罐体（1）的侧壁上设置有阀门（12）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：钟根芽，滕文生，贾维龙，袁慧莉，
申请(专利权)人：四川恒泽建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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