混料桶用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种混料桶用清洗装置，被配置为对粉末涂料混料机中混料桶内部的清洗，所述混料桶顶部的端盖上安装有具有入料口的入料筒，所述混料桶的桶底设置有下料口；该混料桶用清洗装置包括用于将高压水输送至混料桶内的进水通道，设置在进水通道的出口端的喷头，以及罩设在喷头上的防尘罩；进水通道包括靠近于混料桶的顶部，并环其周向间隔设置的多个连接水管，对应于连接水管，固设于混料桶外壁的环状水管，以及与环状水管相连通的进水管。本实用新型专利技术所述的混料桶用清洗装置中，进水通道内的高压水可输送至混料桶内的喷头，喷头本体在高压水的作用下可相对于连接水管转动，进而提高水流的喷出效果，而提高对混料桶内部结构的清洗。

【技术实现步骤摘要】
混料桶用清洗装置
本技术涉及粉末涂料设备
，特别涉及一种混料桶用清洗装置。
技术介绍
现有技术中，由于混料桶中混装有粉末涂料，故而使得混料桶的内壁上附着有粉末涂料。但混料桶在使用时，根据生产需求的不同，其混合的粉末涂料也是不同的，因此在完成对粉末涂料的混料后需要进行清洗。而现有技术中的清洗装置在清洗效果上仍存在不足，导致所需的水量较大，在一定程度上浪费了资源，且存在清洗效率低的缺点。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种混料桶用清洗装置，以提高对混料桶内部的清洗效果。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种混料桶用清洗装置，被配置为对粉末涂料混料机中混料桶内部的清洗，所述混料桶顶部的端盖上安装有具有入料口的入料筒，所述混料桶的桶底设置有下料口，所述混料桶用清洗装置包括；进水通道，包括靠近于所述混料桶的顶部，并环其周向间隔设置的多个连接水管，对应于所述连接水管，固设于所述混料桶外壁的环状水管，以及与所述环状水管相连通的进水管；且所述连接水管的两端分置于所述混料桶的内外两侧，各所述连接水管的进水口均与所述环状水管相连通，所述进水管可将外部高压水输送至所述连接水管；喷头，包括转动设置于各所述连接水管的出水端、并呈喇叭状的喷头本体，以及固设于所述喷头本体大径端的端板，且所述端板上开设有多个锥状喷水孔；防尘罩，固定在各所述连接水管上、并构成对所述喷头的罩设，对应于所述端板，于所述防尘罩上设置有防尘网。进一步的，于所述喷头本体的小端处沿周向间隔布置有向所述端板倾斜布置的多个导流板。进一步的，靠近于所述连接水管的出水端，于所述连接水管的周向上设有间隔布置的多个安装槽，对应于所述安装槽，于所述喷头本体的内壁上构造有环状凹槽，且于所述安装槽内安装有可于所环状凹槽内滑动有滚珠。进一步的，于所述连接水管上构造有环其周向设置的卡槽，所述防尘罩具有可卡置于所述卡槽内的环状凸起，以构成所述防尘罩与所述连接水管的连接。进一步的，所述防尘网与所述喷头本体的大径端间距设置。进一步的，于所述混料桶外设置有水箱，所述进水管的进水端连通于所述水箱，并于所述进水管上设有水泵。进一步的，于所述混料桶内设有搅拌器，所述搅拌器具有垂直于所述混料桶的轴向、并转动设于所述混料桶内的搅拌轴，且所述搅拌轴的一端伸出所述混料桶设置，所述搅拌轴的周向上设有沿其轴向延伸布置、并呈波浪状的搅拌板，且所述搅拌板为沿所述搅拌轴的周向间隔设置的多个；于所述机架上设有驱动所述搅拌轴转动的电机。进一步的，于所述下料口处安装有下料桶，且所述下料桶的桶底开设有间隔布置的多个第一下料孔。进一步的，于所述下料桶的底部可拆卸安装有防护罩，且在所述防护罩内还设有贴设于所述下料桶底面的挡板，于所述挡板上设有第二下料孔，且所述挡板可相对于所述下料桶转动，而构成所述第一下料孔开启面积的调整。进一步的，于所述下料桶的外壁上安装有环其周向间隔设置的多个波珠螺丝，对应于各所述波珠螺丝，于所述防护罩的内壁上形成有供所述波珠螺丝卡置的凹槽，且在所述防护罩的内壁上设有连通各所述凹槽的弧形导向槽相对于现有技术，本技术具有以下优势：(1)本技术所述的混料桶用清洗装置，进水通道内的高压水可输送至混料桶内的喷头，喷头本体在高压水的作用下可相对于连接水管转动，进而提高水流的喷出效果，而提高对混料桶内部结构的清洗。另外，防护罩上的防尘网还可对喷头上的喷水孔进行防尘，进而保证喷水孔的使用效果。(2)导流板的结构能够在受到水流冲击后，有利于带动喷头本体相对于接水管转动，进而可使水流在随着导流板做离心运动，并由其自由端甩出，以进一步的提高水流的速度和喷出的效果。(3)安装槽内的滚珠以及环状凹槽的设置，使得喷头本体可在高压水流的冲击下相对于连接水管转动，其配合关系简单，使用效果稳定。(4)防尘罩通过卡置的方式安装在连接水管上，有利于提高其安装的便利性。(5)防尘网与喷头本体间的间距有利于借助高压水流对防尘网进行冲击，从而避免对防尘网的阻挡。(6)水泵的结构成熟，可使水箱向的水流以高压水的形式在进水通道内流动，进而使水流喷入混料桶内，达到清洗效果好的目的。(7)通过设置搅拌器在混料桶内的布置方式，以及波浪状的搅拌板，可提高装置粉末涂料的混合充分性，有利于混合效率的提高，具有较好的实用性。(8)下料桶可对流出混料桶的粉末涂料进行导流，以提高其流出的效果，其结构简单，使用方便。(9)挡板上的第二下料孔可调节第一下料孔的面积，进而可实现对下料速度的控制，以满足不同的使用需求。其调节方式简单，操作便利。(10)防护罩的形状可防止粉末涂料在下落的过程中向上浮动，而可提高对粉末涂料的混合。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的混料桶用清洗装置的结构示意图；图2为图1中的A部放大图；图3为本技术实施例所述的喷头与连接水管连接状态下的内部结构示意图；图4为本技术实施例所述的防护罩与下料管安装状态下的内部结构示意图；附图标记说明：1-入料筒，101-环状凸缘；2-入料管，201-入料段，202-连接段；3-盖板，301-手持柱；4-导流板，5-滚珠，6-水箱，7-水泵，8-防尘网，9-端盖，10-混料桶，11-电机；12-搅拌轴，1201-搅拌板，1202-圆孔；13-机架；14-防护罩，1401-挡板，1402-第二下料孔；15-下料桶，1501-第一下料孔；16-喷头，1601-喷头本体，1602-端板，1603-喷水孔；17-连接水管，18-环状水管，19-进水管，20-防尘罩。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种混料桶用清洗装置，被配置为对粉末涂料混料机中混料桶内部的清洗。其中混料桶的结构如图1中所示，在混料桶10顶部的端盖9上安装有具有入料口的入料筒1，在混料桶10的桶底设置有下料口。至少两种粉末涂料经由对应的入料口后进入入料筒1内，并经由下料口排出混料桶10。本实施例中的混料桶用清洗装置包括用于将外部高压水流输送至混料桶10内的进水通道，安装于进水通道出水端的喷头16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混料桶用清洗装置，被配置为对粉末涂料混料机中混料桶(10)内部的清洗，所述混料桶(10)顶部的端盖(9)上安装有具有入料口的入料筒(1)，所述混料桶(10)的桶底设置有下料口，其特征在于，所述混料桶用清洗装置包括；/n进水通道，包括靠近于所述混料桶(10)的顶部，并环其周向间隔设置的多个连接水管(17)，对应于所述连接水管(17)，固设于所述混料桶(10)外壁的环状水管(18)，以及与所述环状水管(18)相连通的进水管(19)；且所述连接水管(17)的两端分置于所述混料桶(10)的内外两侧，各所述连接水管(17)的进水口均与所述环状水管(18)相连通，所述进水管(19)可将外部高压水输送至所述连接水管(17)；/n喷头(16)，包括转动设置于各所述连接水管(17)的出水端、并呈喇叭状的喷头本体(1601)，以及固设于所述喷头本体(1601)大径端的端板(1602)，且所述端板(1602)上开设有多个锥状喷水孔(1603)；/n防尘罩(20)，固定在各所述连接水管(17)上、并构成对所述喷头(16)的罩设，对应于所述端板(1602)，于所述防尘罩(20)上设置有防尘网(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混料桶用清洗装置，被配置为对粉末涂料混料机中混料桶(10)内部的清洗，所述混料桶(10)顶部的端盖(9)上安装有具有入料口的入料筒(1)，所述混料桶(10)的桶底设置有下料口，其特征在于，所述混料桶用清洗装置包括；
进水通道，包括靠近于所述混料桶(10)的顶部，并环其周向间隔设置的多个连接水管(17)，对应于所述连接水管(17)，固设于所述混料桶(10)外壁的环状水管(18)，以及与所述环状水管(18)相连通的进水管(19)；且所述连接水管(17)的两端分置于所述混料桶(10)的内外两侧，各所述连接水管(17)的进水口均与所述环状水管(18)相连通，所述进水管(19)可将外部高压水输送至所述连接水管(17)；
喷头(16)，包括转动设置于各所述连接水管(17)的出水端、并呈喇叭状的喷头本体(1601)，以及固设于所述喷头本体(1601)大径端的端板(1602)，且所述端板(1602)上开设有多个锥状喷水孔(1603)；
防尘罩(20)，固定在各所述连接水管(17)上、并构成对所述喷头(16)的罩设，对应于所述端板(1602)，于所述防尘罩(20)上设置有防尘网(8)。


2.根据权利要求1所述的混料桶用清洗装置，其特征在于：于所述喷头本体(1601)的小端处沿周向间隔布置有向所述端板(1602)倾斜布置的多个导流板(4)。


3.根据权利要求1所述的混料桶用清洗装置，其特征在于：靠近于所述连接水管(17)的出水端，于所述连接水管(17)的周向上设有间隔布置的多个安装槽，对应于所述安装槽，于所述喷头本体(1601)的内壁上构造有环状凹槽，且于所述安装槽内安装有可于所环状凹槽内滑动有滚珠(5)。


4.根据权利要求1所述的混料桶用清洗装置，其特征在于：于所述连接水管(17)上构造有环其周向设置的卡槽，所述防尘罩(20)具有可卡置于所述卡槽内的环状凸起，以构成所述防尘罩(20)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立军，
申请(专利权)人：河北欧特涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13