便于去除铁块的挤出机壳体及涂料挤出机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于去除铁块的挤出机壳体及涂料挤出机，本实用新型专利技术的便于去除铁块的挤出机壳体包括主壳体，其包括底壁，以及固连于底壁上的侧壁，还包括左端壁和出料斗；于侧壁上设有朝上的进料口，于底壁上设有开口朝下的出料斗，于左端壁上设有转轴过孔；底壁包括固定板以及活动板，于活动板的底面安装有永磁铁，于侧壁的两侧各设有两个凸柱，对应于凸柱、于活动板的侧板上设有“L”形凸柱过孔，靠近左端壁的凸柱过孔具有朝上的豁口；于活动板的两侧还分别设置有凸柱定位机构，还包括安装于进料口处的进料斗。本实用新型专利技术的便于去除铁块的挤出机壳体，将底壁设置成分体结构，有利于将吸附于活动板上的杂质即使清理，以免影响除铁效果。

【技术实现步骤摘要】
便于去除铁块的挤出机壳体及涂料挤出机
本技术涉及涂料挤出设备
，特别涉及一种便于去除铁块的挤出机壳体。同时，本技术还涉及一种应用该便于去除铁块的挤出机壳体的涂料挤出机。
技术介绍
目前，涂料的原料中的铁屑、铁粉等物质如果不及时去除，会直接影响涂料的涂覆质量，然而，现有的涂料挤出机很少有去除铁屑、铁粉等物质的机构，少数涂料挤出机为了提高涂覆质量，在主壳体上设置有除铁装置，然而并未考虑在除铁装置吸附的铁屑、铁粉等物质积累达到一定量时，会影响除铁效果。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种便于去除铁块的挤出机壳体，以便于即时将吸附的铁屑、铁粉等物质去除，保证除铁效果。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种便于去除铁块的挤出机壳体，包括：主壳体，所述主壳体包括底壁，以及横截面呈倒“U”形的、固连于所述底壁上的侧壁，还包括连接于所述底壁和侧壁两端的左端壁和出料斗，所述底壁、所述侧壁、所述左端壁和所述出料斗围构形成有容纳转轴组件的容纳腔；于所述侧壁的靠近所述左端壁的部位设置有朝上的进料口，所述出料斗的开口朝下布置，于所述左端壁上设有转轴过孔；所述底壁包括固定板，以及横截面呈“U”形、并设于所述进料口下方的活动板，于所述活动板的底面安装有永磁铁，于所述侧壁的两侧各设有两个凸柱，对应于所述凸柱、于所述活动板的侧板上设有“L”形的凸柱过孔，且靠近所述左端壁的所述凸柱过孔具有朝上设置的豁口；于所述活动板的两相对侧还分别设置有凸柱定位机构。进料斗，安装于所述进料口处。进一步的，所述凸柱定位机构包括于所述活动板上纵向布置的滑轨，滑动设于所述滑轨中的滑块，以及限定所述滑块位置的滑块限位机构。进一步的，所述滑块限位机构包括设置于所述滑块上的多个定位槽，多个所述定位槽沿所述滑块的滑动方向连续布置，所述滑块限位机构还包括设于所述活动板上的弹性件，以及由所述弹性件顶推、而可卡置于所述定位槽中的定位块。进一步的，所述滑块限位机构还包括设于所述活动板上的定位块滑动导向件，于所述滑动导向件上成型有横向布置的滑槽。进一步的，所述定位槽的横截面呈“V”形。进一步的，所述弹性件为弹簧。进一步的，所述活动板和所述固定板的连接部位的横截面均呈直角三角形。进一步的，于所述活动板的下方设有铁块接料斗。相对于现有技术，本技术具有以下优势：(1)本技术所述的便于去除铁块的挤出机壳体，将底壁设置成分体结构，在凸柱定位机构不对凸柱的位置限定时，活动板可因凸柱于凸柱过孔中滑动而相对于侧壁运动，后以靠右布置的凸柱为转轴相对于侧壁，呈竖直的悬吊状态，有利于将吸附于活动板上的杂质即使清理，以免影响除铁效果。(2)设置滑块、滑块限位机构，通过对滑块的限位而对凸柱限位的结构，操作方便，可靠性高。(3)滑块限位机构包括弹性件和定位块，并且定位槽设置为多个，有利于将滑块限制于多种不同的高度，提高应用便利性。(4)设置定位块滑动导向件，有利于定位块滑动和限位。(5)定位槽的截面呈“V”形，有利于滑块上下两个方向滑动。(6)弹性件设为弹簧，为较常用的标准件，成本较低。(7)活动板和固定板的连接部位的横截面呈直角三角形，一方面有利于滑动板和固定板对接，另一面密封效果较好。(8)设置铁块集料斗，有利于将铁性杂质集中消除，应用方便。本技术的另一目的在于提出一种涂料挤出机，包括如上所述的便于去除铁块的挤出机壳体，位于所述挤出机壳体的主壳体中的转轴组件，与所述转轴组件的转轴连接、以驱动所述转轴组件转动的驱动机构。本技术所述的涂料挤出机与前述的便于去除铁块的挤出机壳体相对于现有技术具有相同的有益效果，在此不再赘述。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的便于去除铁块的挤出机壳体的主视图；图2为图1的俯视图；图3为图1的左视图；图4为本技术实施例所述的活动板的结构示意图；图5为本技术实施例所述的便于去除铁块的挤出机壳体未装配活动板的结构示意图；图6为图5的B部放大图；图7为图2的A-A剖视图；图8为本技术实施例所述的涂料挤出机壳体温控机构的结构示意图；附图标记说明：1-主壳体，2-外壳体，3-空腔，4-均水板，5-水箱，6-循环水泵，7-进水管，8-出水管，9-降温机构，10-风机，11-主进气管，12-电加热单元，13-支进气管，14-主路控制阀，15-支路控制阀，16-转轴组件；101-底壁，1011-固定板，1012-活动板，1013-凸柱过孔，102-侧壁，103-左端壁，104-出料斗，105-容纳腔，106-进料斗，107-进水口，108-出气口；1021-凸柱，1022-滑轨，1023-滑块，1024-定位槽，1025-定位块，1026-弹性件，1027-定位块滑动导向件。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种便于去除铁块的挤出机壳体，其主要包括主壳体1和设于主壳体1上的进料斗106。主壳体1的结构可参照图1至图3所示，其主要包括底壁101，以及横截面呈倒“U”形的、固连于底壁101上的侧壁102，还包括连接于底壁101和侧壁102两端的左端壁103和出料斗104，底壁101、侧壁102、左端壁103和出料斗104之间围构形成有容纳转轴组件16的容纳腔105。于侧壁102的靠近左端壁103的部位设置有朝上的进料口，进料斗106安装于进料口处。具体地，进料斗106呈倒置的锥形，大径端朝上，小径端焊接于侧壁102的开口处。所述出料斗104开口朝下布置，出料斗104的结构可参照图6所示，其由薄板焊接而成，并具有朝左的开口和朝下的开口，朝左的开口与容纳腔105右端连通，朝下的开口构成出料口。出料斗104可经过法兰连接或焊接的方式固连于底壁101和侧壁102的右端。具体结构上，由图1至图3结合图4至图6所示，前述的底壁101包括固定板1011，以及横截面呈“U”形、并设于进料口下方的活动板1012，其中，固定板1011与侧壁102焊接或法兰固连于一起，活动板1012安装于侧壁102上。此外，活动板1012和固定板1011的连接部位的横截面均呈直角三角形，具体可参照图4和图5所示，活动板1012上的直角三角形连接部位的斜面朝下，而固定板1011的直角三角形连接部位的斜面朝上，两者对接，相接面上可设置橡胶密封垫，如此一方面有利于活动板1012与固定板1011对接，一方面密封效果较好。仍参照图4所示，于侧壁102的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于去除铁块的挤出机壳体，其特征在于包括：/n主壳体(1)，所述主壳体(1)包括底壁(101)，以及横截面呈倒“U”形的、固连于所述底壁(101)上的侧壁(102)，还包括连接于所述底壁(101)和侧壁(102)两端的左端壁(103)和出料斗(104)，所述底壁(101)、所述侧壁(102)和所述左端壁(103)和出料斗(104)围构形成有容纳转轴组件(16)的容纳腔(105)；于所述侧壁(102)的靠近所述左端壁(103)的部位设置有朝上的进料口，所述出料斗(104)的开口朝下布置，于所述左端壁(103)上设有转轴过孔；所述底壁(101)包括固定板(1011)，以及横截面呈“U”形、并设于所述进料口下方的活动板(1012)，于所述活动板(1012)的底面安装有永磁铁，于所述侧壁(102)的两侧各设有两个凸柱(1021)，对应于所述凸柱(1021)、于所述活动板(1012)的侧板上设有“L”形的凸柱过孔(1013)，且靠近所述左端壁(103)的所述凸柱过孔(1013)具有朝上设置的豁口；于所述活动板(1012)的两相对侧还分别设置有凸柱定位机构；/n进料斗(106)，安装于所述进料口处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于去除铁块的挤出机壳体，其特征在于包括：
主壳体(1)，所述主壳体(1)包括底壁(101)，以及横截面呈倒“U”形的、固连于所述底壁(101)上的侧壁(102)，还包括连接于所述底壁(101)和侧壁(102)两端的左端壁(103)和出料斗(104)，所述底壁(101)、所述侧壁(102)和所述左端壁(103)和出料斗(104)围构形成有容纳转轴组件(16)的容纳腔(105)；于所述侧壁(102)的靠近所述左端壁(103)的部位设置有朝上的进料口，所述出料斗(104)的开口朝下布置，于所述左端壁(103)上设有转轴过孔；所述底壁(101)包括固定板(1011)，以及横截面呈“U”形、并设于所述进料口下方的活动板(1012)，于所述活动板(1012)的底面安装有永磁铁，于所述侧壁(102)的两侧各设有两个凸柱(1021)，对应于所述凸柱(1021)、于所述活动板(1012)的侧板上设有“L”形的凸柱过孔(1013)，且靠近所述左端壁(103)的所述凸柱过孔(1013)具有朝上设置的豁口；于所述活动板(1012)的两相对侧还分别设置有凸柱定位机构；
进料斗(106)，安装于所述进料口处。


2.根据权利要求1所述的便于去除铁块的挤出机壳体，其特征在于：所述凸柱定位机构包括于所述活动板(1012)上纵向布置的滑轨(1022)，滑动设于所述滑轨(1022)中的滑块(1023)，以及限定所述滑块(1023)位置的滑块限位机构。


3.根据权利要求2所述的便于去...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立军，
申请(专利权)人：河北欧特涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13