一种环保型秸秆压氧发酵处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型秸秆压氧发酵处理设备，其结构包括配电箱、粉碎台、进料斗、出料管、出料斗，粉碎台固定在配电箱顶部，进料斗焊接在粉碎台顶部偏左位置，且相贯通，秸秆粉碎机对秸秆粉碎时，通过捆扎圈将秸秆捆住往下拉，使得秸秆在主粉碎牙和次粉碎牙之间被粉碎，有利于秸秆的茎粗细不同，加快刀板对秸秆粉碎，减少机器的进料口堵塞情况发生，从而加快秸秆的进料速度，使秸秆粉碎量增多，由于部分秸秆外表面光滑与齿牙接触时打滑移动速度慢，通过齿牙两侧的卡块表面的凸块与秸秆相接触，增加与秸秆表面的接触面积，与秸秆之间受到的摩擦力加大，加快拉动秸秆下移速度，减少与秸秆接触时打滑。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型秸秆压氧发酵处理设备
本专利技术属于通风固相发酵设备领域，更具体的说，尤其涉及到一种环保型秸秆压氧发酵处理设备。
技术介绍
由于甲烷气体是能源物质可供使用，为了增加能源的使用，将秸秆在无氧的条件下水解生成甲烷气体，但是秸秆中的木质纤维素含量高，且木质纤维素的结构复杂，与为微生物水解反应慢，由此对秸秆进行发酵前预处理，使用秸秆粉碎机将秸秆粉碎，使秸秆的细胞壁破坏加快水解速度；现有技术中使用粉碎机对秸秆粉碎时，秸秆内部水份较少时硬度增大，且秸秆的茎粗细不同，当秸秆的茎较大时，导致粉碎牙不能对秸秆粉碎，秸秆卡在粉碎牙与机器内壁，致使机器的进料斗堵塞，从而秸秆的进料量减少，秸秆粉碎量和速度降低。
技术实现思路
为了解决上述技术使用粉碎机对秸秆粉碎时，秸秆内部水份较少时硬度增大，且秸秆的茎粗细不同，当秸秆的茎较大时，导致刀板不能对秸秆粉碎，秸秆卡在刀板与机器内壁，致使机器的进料口堵塞，从而秸秆的进料量减少，秸秆粉碎量和速度降低，本专利技术提供一种环保型秸秆压氧发酵处理设备。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型秸秆压氧发酵处理设备，其结构包括配电箱（1）、粉碎台（2）、进料斗（3）、出料管（4）、出料斗（5），所述粉碎台（2）固定在配电箱（1）顶部，所述进料斗（3）焊接在粉碎台（2）顶部偏左位置，且相贯通，所述出料管（4）嵌固在粉碎台（2）顶部右侧，所述出料斗（5）安装在出料管（4）出口底部，其特征在于：/n所述进料斗（3）设有轴承（31）、主粉碎牙（32）、次粉碎牙（33）、支撑块（34）、卡牙（35）、捆扎圈（36），所述轴承（31）贯穿进料斗（3）两侧，所述主粉碎牙（32）固定在轴承（31）外表面，所述次粉碎牙（33）固定在进料斗（3）前后端内壁，且与主粉碎牙（32）位置错开，所...

【技术特征摘要】
1.一种环保型秸秆压氧发酵处理设备，其结构包括配电箱（1）、粉碎台（2）、进料斗（3）、出料管（4）、出料斗（5），所述粉碎台（2）固定在配电箱（1）顶部，所述进料斗（3）焊接在粉碎台（2）顶部偏左位置，且相贯通，所述出料管（4）嵌固在粉碎台（2）顶部右侧，所述出料斗（5）安装在出料管（4）出口底部，其特征在于：
所述进料斗（3）设有轴承（31）、主粉碎牙（32）、次粉碎牙（33）、支撑块（34）、卡牙（35）、捆扎圈（36），所述轴承（31）贯穿进料斗（3）两侧，所述主粉碎牙（32）固定在轴承（31）外表面，所述次粉碎牙（33）固定在进料斗（3）前后端内壁，且与主粉碎牙（32）位置错开，所述卡牙（35）固定在轴承（31）往两端位置表面，所述捆扎圈（36）通过支撑块（34）固定在进料斗（3）顶部，所述捆扎圈（36）底部与卡牙（35）活动配合。


2.根据权利要求1所述的一种环保型秸秆压氧发酵处理设备，其特征在于：所述捆扎圈（36）设有卡槽（a1）、伸缩绳（a2）、弹簧（a3）、连杆（a4）、捆圈（a5），所述卡槽（a1）开设在捆扎圈（36）内部四个夹角之间，所述伸缩绳（a2）安装在卡槽（a1）内部，且与捆圈（a5）相连接，所述弹簧（a3）连接在捆圈（a5）与捆扎圈（36）之间，所述连杆（a4）安装在捆圈（a5）底部。


3.根据权利要求2所述的一种环保型秸秆压氧发酵处理设备，其特征在于：所述捆圈（a5）设有复位弹簧（b1）、内杆（b2）、齿牙板（b3），所述齿牙板（b3）固定在捆圈（a5）内表面，所述内杆（b2）通过复位弹簧（b1）与捆圈（a5）内壁活动卡合。

【专利技术属性】
技术研发人员：宋余平，
申请(专利权)人：广东中达软件开发有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44