一种氨基酸溶液超滤膜澄清分离的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氨基酸溶液超滤膜澄清分离的装置，包括支架，所述支架的下表面通过螺栓固定有若干支撑脚，所述支架上表面的一侧设有供料泵，所述袋式过滤器的一侧通过管道连接有高压泵组，所述支架上表面的另一侧设有循环泵，所述支架的垂直方向自上而下依次设有一级膜滤管、二级膜滤管和三级膜滤管，且底部设有膜壳垫块，所述一级膜滤管、二级膜滤管和三级膜滤管的上表面均通过拷贝林和拷贝林接头与管道相连接。该氨基酸溶液超滤膜澄清分离的装置结构简单，安装方便，具有较强的通用性，大大提高了澄清分离的效率和效果，同时分离过程十分清洁，没有二次污染的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种氨基酸溶液超滤膜澄清分离的装置
本技术属于工业回收
，具体涉及一种氨基酸溶液超滤膜澄清分离的装置。
技术介绍
随着中国工业的快速崛起，先进的制造业正在形成规模，在工业生产中，初步生产的氨基酸溶液浓度低，有效成分含量低，且杂质较多。氨基酸溶液中杂质成分多、含量高，直接使用离子交换法处理，树脂污染严重，容易引起树脂结构破环而失去再生能力，增加了运行成本，同时高含量的离子性物质会使树脂快速饱和，增加树脂再生次数，造成污水排放量大等问题，故需要开发一种高效的清洁的超滤膜澄清分离装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氨基酸溶液超滤膜澄清分离的装置，以解决分离成本高、效率低以及存在二次污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氨基酸溶液超滤膜澄清分离的装置，包括支架，所述支架的下表面通过螺栓固定有若干支撑脚，所述支架上表面的一侧设有供料泵，所述供料泵的一侧通过“7”字型管道固定连接有袋式过滤器，所述袋式过滤器的一侧通过管道连接有高压泵组，所述支架上表面的另一侧设有循环泵，所述支架的垂直方向自上而下依次设有一级膜滤管、二级膜滤管和三级膜滤管，所述一级膜滤管、二级膜滤管和三级膜滤管均通过抱箍固定连接在相应的支架上，且底部设有膜壳垫块，所述一级膜滤管、二级膜滤管和三级膜滤管的上表面均通过拷贝林和拷贝林接头与管道相连接。优选的，所述供料泵与所述袋式过滤器之间的管道自上而下依次设有隔膜压力表、焊接式单向阀和手动蝶阀。优选的，所述袋式过滤器与所述高压泵组之间的管道依次设有手动蝶阀和隔膜压力表。优选的，所述一级膜滤管、二级膜滤管和三级膜滤管各设有两根且水平设置，所述一级膜滤管、二级膜滤管和三级膜滤管均与管口处的连接管相连接，所述连接管的外侧设有气动V型球阀。优选的，所述连接管的底部通过化工弯头和法兰与气动法兰球阀相连接。本技术的技术效果和优点：该氨基酸溶液超滤膜澄清分离的装置结构简单，安装方便，具有较强的通用性，通过并联设置两组膜组件，每组膜组件包括三根膜滤管，大大提高了澄清分离的效率和效果，同时分离过程十分清洁，没有二次污染的产生。附图说明图1为本技术主视方向的竖直剖视图；图2为本技术右视方向的竖直剖视图；图3为本技术左视方向的竖直剖视图。图中：1-供料泵，2-手动蝶阀，3-焊接式单向阀，4-袋式过滤器，5-隔膜压力表，6-高压泵组，7-循环泵，8-拷贝林，9-拷贝林接头，10-气动V型球阀，11-抱箍，12-膜壳垫块，13-化工弯头，14-气动法兰球阀，15-法兰，16-一级膜滤管，17-二级膜滤管，18-三级膜滤管，19-支架，20-支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图中所示的一种氨基酸溶液超滤膜澄清分离的装置，包括支架19，所述支架19的下表面通过螺栓固定有若干支撑脚20，所述支架19上表面的一侧设有供料泵1，所述供料泵1的一侧通过“7”字型管道固定连接有袋式过滤器4，所述袋式过滤器4的一侧通过管道连接有高压泵组6，所述支架19上表面的另一侧设有循环泵7，所述支架19的垂直方向自上而下依次设有一级膜滤管16、二级膜滤管17和三级膜滤管18，所述一级膜滤管16、二级膜滤管17和三级膜滤管18均通过抱箍11固定连接在相应的支架19上，且底部设有膜壳垫块12，所述一级膜滤管16、二级膜滤管17和三级膜滤管18的上表面均通过拷贝林8和拷贝林接头9与管道相连接。此外，所述供料泵1与所述袋式过滤器4之间的管道自上而下依次设有隔膜压力表5、焊接式单向阀3和手动蝶阀2，能够有效防止原料回流，同时对管内压力进行监控。所述袋式过滤器4与所述高压泵组6之间的管道依次设有手动蝶阀2和隔膜压力表5，能够有效控制原料进入高压泵组6的时机，同时对管内压力进行监控。所述一级膜滤管16、二级膜滤管17和三级膜滤管18各设有两根且水平设置，所述一级膜滤管16、二级膜滤管17和三级膜滤管18均与管口处的连接管相连接，所述连接管的外侧设有气动V型球阀10，共设有两组膜组件，大大提高了对溶液澄清分离的效率，且通过连接管实现对一级膜滤管16、二级膜滤管17和三级膜滤管18的连接与控制。所述连接管的底部通过化工弯头13和法兰15与气动法兰球阀14相连接，连接稳固，同时能够快速自动完成对管道的放流和截流。工作原理：该氨基酸溶液超滤膜澄清分离的装置工作时，首先通过供料泵1将原料泵入管道内，原料沿着管道进入袋式过滤器4，过滤掉较大的杂质后通过高压泵组6加压，加压后的原料通过循环泵7沿着导流总管进入一级膜滤管16，然后通过连接管依次进入二级滤膜管17和三级滤膜管18，最后通过连接管末端的气动法兰球阀14将澄清分离后的溶液排出。该氨基酸溶液超滤膜澄清分离的装置结构简单，安装方便，具有较强的通用性，通过并联设置两组膜组件，每组膜组件包括三根膜滤管，大大提高了澄清分离的效率和效果，同时分离过程十分清洁，没有二次污染的产生。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨基酸溶液超滤膜澄清分离的装置，包括支架(19)，其特征在于：所述支架(19)的下表面通过螺栓固定有若干支撑脚(20)，所述支架(19)上表面的一侧设有供料泵(1)，所述供料泵(1)的一侧通过“7”字型管道固定连接有袋式过滤器(4)，所述袋式过滤器(4)的一侧通过管道连接有高压泵组(6)，所述支架(19)上表面的另一侧设有循环泵(7)，所述支架(19)的垂直方向自上而下依次设有一级膜滤管(16)、二级膜滤管(17)和三级膜滤管(18)，所述一级膜滤管(16)、二级膜滤管(17)和三级膜滤管(18)均通过抱箍(11)固定连接在相应的支架(19)上，且底部设有膜壳垫块(12)，所述一级膜滤管(16)、二级膜滤管(17)和三级膜滤管(18)的上表面均通过拷贝林(8)和拷贝林接头(9)与管道相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种氨基酸溶液超滤膜澄清分离的装置，包括支架(19)，其特征在于：所述支架(19)的下表面通过螺栓固定有若干支撑脚(20)，所述支架(19)上表面的一侧设有供料泵(1)，所述供料泵(1)的一侧通过“7”字型管道固定连接有袋式过滤器(4)，所述袋式过滤器(4)的一侧通过管道连接有高压泵组(6)，所述支架(19)上表面的另一侧设有循环泵(7)，所述支架(19)的垂直方向自上而下依次设有一级膜滤管(16)、二级膜滤管(17)和三级膜滤管(18)，所述一级膜滤管(16)、二级膜滤管(17)和三级膜滤管(18)均通过抱箍(11)固定连接在相应的支架(19)上，且底部设有膜壳垫块(12)，所述一级膜滤管(16)、二级膜滤管(17)和三级膜滤管(18)的上表面均通过拷贝林(8)和拷贝林接头(9)与管道相连接。


2.根据权利要求1所述的一种氨基酸溶液超滤膜澄清分离的装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：武大宁，曹友亮，陈奎奎，
申请(专利权)人：南京诺润机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32