一种秸秆回收利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及农业设备技术领域，具体是涉及一种秸秆回收利用装置，包括有进料道、粉碎机构、对向式连动组件、双向驱动模块、引料道、拨料组件、机架、分料机构和收集机构，粉碎机构和引料道按顺序排列安装于机架上，进料道安装于机架上，拨料组件位于引料道内并与其可转动连接，双向驱动模块安装于机架上，双向驱动模块的输出端分别与拨料组件的受力端和对向式连动组件的受力端连接，对向式连动组件安装机架上，分料机构的进料端位于引料道的出料端，收集机构的进料端与分料机构的出料端连接，本技术方案可以将秸秆进行粉碎，并将粉碎后的成品进行分类，符合规格的成品进行收集，不符合规格的成品排出。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆回收利用装置
本专利技术涉及农业设备
，具体是涉及一种秸秆回收利用装置。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高（30%-40%），并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用；然而现有的秸秆回收利用粉碎装置在进行粉碎秸秆的过程中仍然存在一些不合理的因素，由于在秸秆粉碎后的的成品无法保证统一规格，会存在一些粉碎后的秸秆还是尺寸过大，所以需要提出种秸秆回收利用装置，可以将秸秆进行粉碎，并将粉碎后的成品进行分类，符合规格的成品进行收集，不符合规格的成品排出。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种秸秆回收利用装置，本技术方案可以将秸秆进行粉碎，并将粉碎后的成品进行分类，符合规格的成品进行收集，不符合规格的成品排出。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种秸秆回收利用装置，包括有进料道、粉碎机构、对向式连动组件、双向驱动模块、引料道、拨料组件、机架、分料机构和收集机构；粉碎机构和引料道按顺序排列安装于机架上，进料道安装于机架上，并且进料道的出料端位于粉碎机构的进料端，拨料组件位于引料道内并与其可转动连接，双向驱动模块安装于机架上，双向驱动模块的输出端分别与拨料组件的受力端和对向式连动组件的受力端连接，对向式连动组件安装机架上，并且对向式连动组件的两个输出端分别与粉碎机构的两个受力端连接，分料机构的进料端位于引料道的出料端，收集机构的进料端与分料机构的出料端连接；粉碎机构包括有第一切割辊和第二切割辊，第一切割辊和第二切割辊用以对产品进行粉碎；对向式连动组件包括有反转组件和同转组件，反转组件用以带动粉碎机构的第一受力端反向转动，同转组件用以带动粉碎机构的第二受力端同向转动；双向驱动模块包括有第一伺服电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮，第一伺服电机用以通过第一皮带轮带动第二皮带轮转动，通过第二皮带轮带动对向式连动组件的受力端转动，第一伺服电机用以通过第三皮带轮带动第四皮带轮转动，通过第四皮带轮带动拨料组件的受力端转动；拨料组件包括有拨料板，拨料板用以波动成品快速出料；分料机构包括有壳体、筛网和振动电机，振动电机用以带动壳体振动，壳体通过筛网对成品进行筛选；收集机构包括有进料管、风源组件、出料管和集料桶，风源组件通过进料管和出料管将分料机构内的成品输送至集料桶内。优选的，粉碎机构还包括有弧形导向板和底部导向板，第一切割辊和第二切割辊纵向排列，第一切割辊和第二切割辊的工作端互相靠近，并且第一切割辊和第二切割辊均与机架可转动连接，弧形导向板位于第一切割辊的顶部，并且弧形导向板与机架固定连接，底部导向板位于第二切割辊和引料道的进料端之间，底部导向板与机架固定连接，底部导向板远离引料道的一端设有，直齿与第二切割辊啮合。优选的，对向式连动组件还包括有第一轴承座和转动杆，第一轴承座安装于机架上，转动杆安装于第一轴承座上，转动杆与第一轴承座可转动连接，转动杆的受力端与双向驱动模块的第一输出端连接，反转组件和同转组件分别位于粉碎机构的两侧，反转组件和同转组件的受力端均与转动杆连接，反转组件的输出端与第一切割辊的受力端连接，同转组件的输出端与第二切割辊的受力端连接。优选的，反转组件包括有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮套设于转动杆上并与其固定连接，第二齿轮套设于第一切割辊的受力端并与其固定连接，并且第一齿轮和第二齿轮互相啮合。优选的，同转组件包括有第三齿轮、第四齿轮和链条，第三齿轮套设于转动杆上并与其固定连接，第四齿轮套设于第二切割辊的受力端并与其固定连接，第三齿轮和第四齿轮之间通过链条传动连接。优选的，第一伺服电机安装于机架上，第一皮带轮和第三皮带轮均位于第一伺服电机的输出端并与其固定连接，第二皮带轮套设于对向式连动组件的受力端并与其固定连接，第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接，第四皮带轮套设于拨料组件的受力端并与其固定连接，第三皮带轮和第四皮带轮之间通过皮带传动连接。优选的，拨料组件还包括有第二轴承座和连动杆，连动杆贯穿引料道，连动杆通过第二轴承座安装于机架上，并且连动杆与第二轴承座可转动连接，连动杆的受力端与双向驱动模块的第二输出端连接，拨料板位于引料道内，并且拨料板的中端套设于连动杆并与其固定连接。优选的，分料机构还包括有减振组件，壳体的顶部开口，壳体的一侧设有铰接门，筛网位于壳体内并且斜向设置，壳体被筛网分割为滤后空间和排出空间，振动电机分别位于壳体的两端并与其固定连接，减振组件位于壳体底部的四角并与其固定连接。优选的，收集机构还包括有三通管，进料管的进料端与壳体的滤后空间连通，进料管的出料端与三通管的进料端连接，风源组件的输出端与三通管的进气端连接，出料管的进料端与三通管的出料端连接，集料桶位于出料管的出料端。优选的，风源组件包括有风筒、第二伺服电机和扇叶，风筒的一端与三通管的进气端连接，风筒的另一端设有镂空板，第二伺服电机安装于镂空板处，扇叶位于风筒内，并且扇叶与第二伺服电机的输出端固定连接。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：首先工作人员将秸秆放置于进料道内，再将秸秆由进料道推入粉碎机构的两个工作端之间，工作人员打开双向驱动模块，双向驱动模块开始工作，双向驱动模块的工作端分别带动对向式连动组件的受力端和拨料组件的受力端转动，对向式连动组件的两个输出端分别带动粉碎机构的两个受力端开始转动，粉碎机构的两个输出端同时朝向进料道进行对向转动，粉碎机构的两个工作端将秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆成品进入引料道的进料端，拨料组件的工作端开始转动并将位于引料道进料端的秸秆成品拨至引料道的出料端，然后秸秆成品落入分料机构内，分料机构开始工作，分料机构的工作端将位于其内部的秸秆成品进行分类，尺寸比较细腻的秸秆成品继续留于分料机构内，尺寸过大的秸秆成品被排出外部，收集机构开始工作，收集机构的工作端将位于分料机构内符合规格的秸秆成品抽出并进行收集；1、通过分料机构的设置，可以使的秸秆成品进行精细化分类处理；2、通过本设备的设置，可以将秸秆进行粉碎，并将粉碎后的成品进行分类，符合规格的成品进行收集，不符合规格的成品排出。附图说明图1为本专利技术的一种秸秆回收利用装置的立体结构示意图一；图2为本专利技术的一种秸秆回收利用装置的立体结构示意图二；图3为本专利技术的一种秸秆回收利用装置的进料道、粉碎机构和拨料组件的内部结构示意图；图4为本专利技术的一种秸秆回收利用装置的进料道、粉碎机构和拨料组件的立体结构示意图；图5为本专利技术的一种秸秆回收利用装置的粉碎机构、拨料组件、对向式连动组件和双向驱动模块的立体结构示意图；图6为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆回收利用装置，其特征在于，包括有进料道（1）、粉碎机构（2）、对向式连动组件（3）、双向驱动模块（4）、引料道（5）、拨料组件（6）、机架（7）、分料机构（8）和收集机构（9）；/n粉碎机构（2）和引料道（5）按顺序排列安装于机架（7）上，进料道（1）安装于机架（7）上，并且进料道（1）的出料端位于粉碎机构（2）的进料端，拨料组件（6）位于引料道（5）内并与其可转动连接，双向驱动模块（4）安装于机架（7）上，双向驱动模块（4）的输出端分别与拨料组件（6）的受力端和对向式连动组件（3）的受力端连接，对向式连动组件（3）安装机架（7）上，并且对向式连动组件（3）的两个输出端分别与粉碎机构（2）的两个受力端连接，分料机构（8）的进料端位于引料道（5）的出料端，收集机构（9）的进料端与分料机构（8）的出料端连接；/n粉碎机构（2）包括有第一切割辊（2a）和第二切割辊（2b），第一切割辊（2a）和第二切割辊（2b）用以对产品进行粉碎；/n对向式连动组件（3）包括有反转组件（3c）和同转组件（3d），反转组件（3c）用以带动粉碎机构（2）的第一受力端反向转动，同转组件（3d）用以带动粉碎机构（2）的第二受力端同向转动；/n双向驱动模块（4）包括有第一伺服电机（4a）、第一皮带轮（4b）、第二皮带轮（4c）、第三皮带轮（4d）和第四皮带轮（4e），第一伺服电机（4a）用以通过第一皮带轮（4b）带动第二皮带轮（4c）转动，通过第二皮带轮（4c）带动对向式连动组件（3）的受力端转动，第一伺服电机（4a）用以通过第三皮带轮（4d）带动第四皮带轮（4e）转动，4通过第四皮带轮（4e）带动拨料组件（6）的受力端转动；/n拨料组件（6）包括有拨料板（6c），拨料板（6c）用以波动成品快速出料；/n分料机构（8）包括有壳体（8a）、筛网（8b）和振动电机（8c），振动电机（8c）用以带动壳体（8a）振动，壳体（8a）通过筛网（8b）对成品进行筛选；/n收集机构（9）包括有进料管（9a）、风源组件（9c）、出料管（9d）和集料桶（9e），风源组件（9c）通过进料管（9a）和出料管（9d）将分料机构（8）内的成品输送至集料桶（9e）内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆回收利用装置，其特征在于，包括有进料道（1）、粉碎机构（2）、对向式连动组件（3）、双向驱动模块（4）、引料道（5）、拨料组件（6）、机架（7）、分料机构（8）和收集机构（9）；
粉碎机构（2）和引料道（5）按顺序排列安装于机架（7）上，进料道（1）安装于机架（7）上，并且进料道（1）的出料端位于粉碎机构（2）的进料端，拨料组件（6）位于引料道（5）内并与其可转动连接，双向驱动模块（4）安装于机架（7）上，双向驱动模块（4）的输出端分别与拨料组件（6）的受力端和对向式连动组件（3）的受力端连接，对向式连动组件（3）安装机架（7）上，并且对向式连动组件（3）的两个输出端分别与粉碎机构（2）的两个受力端连接，分料机构（8）的进料端位于引料道（5）的出料端，收集机构（9）的进料端与分料机构（8）的出料端连接；
粉碎机构（2）包括有第一切割辊（2a）和第二切割辊（2b），第一切割辊（2a）和第二切割辊（2b）用以对产品进行粉碎；
对向式连动组件（3）包括有反转组件（3c）和同转组件（3d），反转组件（3c）用以带动粉碎机构（2）的第一受力端反向转动，同转组件（3d）用以带动粉碎机构（2）的第二受力端同向转动；
双向驱动模块（4）包括有第一伺服电机（4a）、第一皮带轮（4b）、第二皮带轮（4c）、第三皮带轮（4d）和第四皮带轮（4e），第一伺服电机（4a）用以通过第一皮带轮（4b）带动第二皮带轮（4c）转动，通过第二皮带轮（4c）带动对向式连动组件（3）的受力端转动，第一伺服电机（4a）用以通过第三皮带轮（4d）带动第四皮带轮（4e）转动，4通过第四皮带轮（4e）带动拨料组件（6）的受力端转动；
拨料组件（6）包括有拨料板（6c），拨料板（6c）用以波动成品快速出料；
分料机构（8）包括有壳体（8a）、筛网（8b）和振动电机（8c），振动电机（8c）用以带动壳体（8a）振动，壳体（8a）通过筛网（8b）对成品进行筛选；
收集机构（9）包括有进料管（9a）、风源组件（9c）、出料管（9d）和集料桶（9e），风源组件（9c）通过进料管（9a）和出料管（9d）将分料机构（8）内的成品输送至集料桶（9e）内。


2.根据权利要求1所述的一种秸秆回收利用装置，其特征在于，粉碎机构（2）还包括有弧形导向板（2c）和底部导向板（2d），第一切割辊（2a）和第二切割辊（2b）纵向排列，第一切割辊（2a）和第二切割辊（2b）的工作端互相靠近，并且第一切割辊（2a）和第二切割辊（2b）均与机架（7）可转动连接，弧形导向板（2c）位于第一切割辊（2a）的顶部，并且弧形导向板（2c）与机架（7）固定连接，底部导向板（2d）位于第二切割辊（2b）和引料道（5）的进料端之间，底部导向板（2d）与机架（7）固定连接，底部导向板（2d）远离引料道（5）的一端设有2a1，直齿（2d1）与第二切割辊（2b）啮合。


3.根据权利要求1所述的一种秸秆回收利用装置，其特征在于，对向式连动组件（3）还包括有第一轴承座（3a）和转动杆（3b），第一轴承座（3a）安装于机架（7）上，转动杆（3b）安装于第一轴承座（3a）上，转动杆（3b）与第一轴承座（3a）可转动连接，转动杆（3b）的受力端与双向驱动模块（4）的第一输出端连接，反转组件（3c）和同转组件（3d）分别位于粉碎机构（2）的两侧，反转组...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚洁，
申请(专利权)人：徐亚洁，
类型：发明
国别省市：江苏;32