一种秸秆捡拾切割试验台制造技术

本发明专利技术涉及一种秸秆捡拾切割试验台，属于农用机械技术领域。本装置包括机架、输送带、驱动机构、捡拾切割装置和集草厢，在机架上从前到后依次设置输送带、捡拾切割装置和集草厢。本发明专利技术提切割功率稳定，机具作业平稳，有较好的切割适应性；通过拨辊动刀有效降低物料切割过程中的功率波动；特定弧形的退草板减少工作构件的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆捡拾切割试验台
本专利技术涉及一种秸秆捡拾切割试验台，属于农用机械

技术介绍
散草收集设备国内尚处于起步发展阶段，各方面的机械参数不是特别明确，部分功能如提高集箱密度，提高可靠性等方面的问题有待进一步研究，在此设备上可进行多方面的研究工作。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种秸秆捡拾切割试验台，实现切割工作过程的稳定，减少工作构件的磨损。为了实现上述目的，本方面采用的技术方案为：一种秸秆捡拾切割试验台，包括机架、输送带、驱动机构、捡拾切割装置和移动压实装置，在所述机架上从前到后依次设置输送带、捡拾切割装置和移动压实装置，所述捡拾切割装置包括支架、压料辊、捡拾器和切割机构，在所述支架上从前到后依次设置压料辊、捡拾器和切割机构；所述切割机构包括拨辊动刀、切割定刀和退草板；所述移动压实装置主体为集草厢，所述集草厢两侧上部安装有导轨，所述导轨上安装有支撑架，所述支撑架上安装有液压缸，所述液压缸上安装有矩形板，所述矩形板通过所述液压缸的带动进行上下移动并对所述秸秆进行压缩。上述技术方案的进一步改进是：所述拨辊动刀由多个回转刀具组成，所述回转刀具包括刀轴和所述刀轴圆周上的回转刀片，所述切割定刀为固定在所述拨辊动刀下方的三角形弧形刀片，所述弧形刀片上方的刀刃贴合所述刀轴，所述退草板为固定在所述拨辊动刀上方的多个狭长刀具，所述狭长刀具下方的刀刃贴合所述刀轴。上述技术方案的进一步改进是：所述切割定刀的刃口曲线方程为：式中，为极径，为所述切割定刀的对数螺线与ρ轴交点，为极角。所述拨辊动刀的工作面曲线方程为：式中，为极径，为所述拨辊动刀的对数螺线与ρ轴交点，为极角。所述退草板的有效工作弧面方程为：式中，为退草面与推草面的夹角，为极角，所述推草面为动刀与物料接触面，所述退草面为退草板与物料接触面，所述退草面与推草面的轮廓曲线相交处切线的夹角值为；所述退草面与推草面始终保持恒定的夹角值，设定。上述技术方案的进一步改进是：所述机架的上方设置有压料板。上述技术方案的进一步改进是：所述输送带、捡拾器和拨辊动刀由电机驱动，所述电机通过电气柜控制。上述技术方案的进一步改进是：沿所述刀轴圆周设置八个回转刀片，所述回转刀头相对于所述刀轴主轴呈螺旋排列。上述技术方案的进一步改进是：所述捡拾器为弹齿捡拾器。上述技术方案的进一步改进是：所述集草厢后门处均布有压力传感器，所述压力传感器检测所述秸秆的压力；所述集草厢顶部设有两扇压力板，所述压力板可绕集草厢转动，所述压力板上安装有液压泵。本专利技术带来的有益效果是：本专利技术为试验研究草料集箱设备的功能、性能，测量各环节的工作参数和性能参数，为草料收集装备提供研究基础；提切割功率稳定，机具作业平稳，有较好的切割适应性。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明：图1是本专利技术的实施例的秸秆捡拾切割试验台的结构示意图。图2是图1的侧面的结构示意图。图3是图1的局部结构示意图。图4是本专利技术的实施例的拨辊动刀的坐标示意图。图5是本专利技术的实施例的切割定刀的坐标示意图。图6是本专利技术的实施例的退草板的坐标示意图。附图标记说明：电气柜1、捡拾器电机2、拨辊电机3、压草板4、集草厢5、输送带电机6、输送带支架7、输送带8、捡拾切割装置9、刮板架10、压料辊11、捡拾器12、压料板13、拨辊动刀14、切割定刀15、退草板16、切割定刀架17、支架18、导轨19、支撑架20、液压缸21、矩形板22、回转刀具23、刀轴24、回转刀片25、弧形刀片26、狭长刀具27。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。实施例如图1至图2所示，一种秸秆捡拾切割试验台，包括机架、输送带8、驱动机构、捡拾切割装置9和集草厢5，在机架上从前到后依次设置输送带8、捡拾切割装置9和集草厢5。如图2所示，移动压实装置主体为集草厢5，集草厢5两侧上部安装有导轨19，导轨19上安装有支撑架20，支撑架20上安装有液压缸21，液压缸21上安装有矩形板22，矩形板22通过液压缸21的带动进行上下移动并对秸秆进行压缩。如图3所示，捡拾切割装置9包括支架18、压料辊11、捡拾器12和切割机构，在支架18上从前到后依次设置压料辊11、捡拾器12和切割机构；切割机构包括拨辊动刀14、切割定刀15和退草板16。如图3所示，拨辊动刀14由多个回转刀具23组成，回转刀具23包括刀轴24和刀轴圆周上的回转刀片25，切割定刀15为通过切割定刀架17固定在拨辊动刀14下方的三角形弧形刀片26，弧形刀片26上方的刀刃贴合刀轴24，退草板16为固定在拨辊动刀14上方的多个狭长刀具27，狭长刀具27下方的刀刃贴合刀轴24。如图5所示，切割定刀15的刃口曲线极坐标方程为：式中，为极径，为切割定刀15的对数螺线与ρ轴交点，为极角。如图4所示，拨辊动刀14的工作面曲线极坐标方程为：式中，为极径，为拨辊动刀14的对数螺线与ρ轴交点，为极角。如图6所示，退草板16的有效工作弧面参数方程为：式中，为退草面与推草面的夹角，参数为极角。如图1至图3所示，推草面为动刀与物料接触面，退草面为退草板16与物料接触面，退草面与推草面的轮廓曲线相交处切线的夹角值为。退草面与推草面始终保持恒定的夹角值，设定。机架的上方设置有压料板4。输送带8、捡拾器12和拨辊动刀14由电机驱动，电机通过电气柜1控制。沿刀轴24圆周设置八个回转刀片25，回转刀头相对于刀轴24主轴呈螺旋排列。捡拾器12为弹齿捡拾器。电机分别是输送带电机6、捡拾器电机2和拨辊电机3，分别控制输送带8、捡拾器12和拨辊动刀14。输送带8通过输送带支架7支撑，集草厢5通过刮板架10支撑。集草厢5后门处均布有压力传感器，压力传感器检测秸秆的压力；集草厢5顶部设有两扇压力板，压力板可绕集草厢5转动，压力板上安装有液压泵。本专利技术的工作过程：工作时，电气柜1通过控制输送带电机6、捡拾器电机2和拨辊电机3，秸秆物料通过输送带8传送至捡拾器，通过捡拾器将物料送入切割机构内，通过拨辊动刀14与切割定刀15共同作用，切割成指定长度，然后通过拨辊动刀14结合退草板16推送喂入至集草厢5中。集草厢通过导轨19将输送秸秆物料，然后通过液压缸21驱动的矩形板22和液压泵驱动的压力板对秸秆物料压缩成长方体。本专利技术不局限于上述实施例，凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆捡拾切割试验台，包括机架、输送带、驱动机构、捡拾切割装置和移动压实装置，在所述机架上从前到后依次设置输送带、捡拾切割装置和移动压实装置，其特征在于，/n所述捡拾切割装置包括支架、压料辊、捡拾器和切割机构，在所述支架上从前到后依次设置压料辊、捡拾器和切割机构；/n所述切割机构包括拨辊动刀、切割定刀和退草板；/n所述移动压实装置主体为集草厢，所述集草厢两侧上部安装有导轨，所述导轨上安装有支撑架，所述支撑架上安装有液压缸，所述液压缸上安装有矩形板，所述矩形板通过所述液压缸的带动进行上下移动并对所述秸秆进行压缩。/n

【技术特征摘要】
1.一种秸秆捡拾切割试验台，包括机架、输送带、驱动机构、捡拾切割装置和移动压实装置，在所述机架上从前到后依次设置输送带、捡拾切割装置和移动压实装置，其特征在于，
所述捡拾切割装置包括支架、压料辊、捡拾器和切割机构，在所述支架上从前到后依次设置压料辊、捡拾器和切割机构；
所述切割机构包括拨辊动刀、切割定刀和退草板；
所述移动压实装置主体为集草厢，所述集草厢两侧上部安装有导轨，所述导轨上安装有支撑架，所述支撑架上安装有液压缸，所述液压缸上安装有矩形板，所述矩形板通过所述液压缸的带动进行上下移动并对所述秸秆进行压缩。


2.根据权利要求1所述的秸秆捡拾切割试验台，其特征在于：所述拨辊动刀由多个回转刀具组成，所述回转刀具包括刀轴和所述刀轴圆周上的回转刀片，所述切割定刀为固定在所述拨辊动刀下方的三角形弧形刀片，所述弧形刀片上方的刀刃贴合所述刀轴，所述退草板为固定在所述拨辊动刀上方的多个狭长刀具，所述狭长刀具下方的刀刃贴合所述刀轴。


3.根据权利要求2所述的秸秆捡拾切割试验台，其特征在于：所述切割定刀的刃口曲线方程为：



式中，为极径，为所述切割定刀的对数螺线与ρ轴交点，为极角，

【专利技术属性】
技术研发人员：王振伟，闫二伟，陈永生，韩柏和，赵维松，陈明江，谢虎，
申请(专利权)人：农业农村部南京农业机械化研究所，
类型：发明
国别省市：江苏;32