油气洗涤脱氯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油气洗涤脱氯设备，包括卧式罐体以及沿卧式罐体轴线从左至右依次设置的混合洗涤筒、气相出口、分水包、挡板和脱氯油出口，混合洗涤筒设于卧式罐体左端顶壁上，悬于卧式罐体内；气相出口设于卧式罐体顶部，分水包设于卧式罐体底部外侧，挡板设于分水包下游的卧式罐体底部；所述混合洗涤筒为竖直圆筒，其顶部设有油气入口和水洗水入口，其内部设有混合洗涤元件；所述分水包底部设有含氯水出口。本实用新型专利技术可使油气中的氯及氯化物含量大大降低，有效提高装置抗氯化物腐蚀和抗结盐的能力；可使后续设备、管道在材质等级较低的情况下提高其耐腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】
油气洗涤脱氯设备
本技术属于石油化工领域，涉及油气中腐蚀性氯化物的洗涤脱除，具体地说，涉及一种油气洗涤脱氯设备。
技术介绍
随着原油的劣质化，原油中的硫、氮、氯等腐蚀性杂质含量显著增加，在加工过程中引起的诸多腐蚀问题已成为影响装置长周期安全生产的重要因素。其中由氯化物引起的腐蚀泄漏、结盐堵塞等问题普遍出现在常减压装置塔顶系统、加氢装置反应流出物冷凝冷却系统、重整装置预加氢反应器之后的换热器、催化裂化装置和焦化装置的分馏塔塔顶和塔顶系统等，造成装置降量生产或停工处理，已成为影响炼化企业长周期安全稳定运行的突出问题。含氯原料油加工过程中水解或受热分解生成的HCl在低温部位溶于凝结水形成“盐酸”，有强腐蚀性，或在有NH3存在的条件下生成NH4Cl。NH4Cl在冷凝冷却系统一方面以固体的氯化铵结盐形式析出，积聚后造成系统堵塞；另一方面，由于NH4Cl具有吸湿性，可以从气态流体中吸收水分，造成NH4Cl盐的垢下腐蚀。这类由氯引起的氯化铵结盐和盐酸腐蚀，普遍存在于常减压、催化、焦化、加氢等主要生产装置中，导致设备的氯化铵盐堵塞、穿孔泄漏等失效事故，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油气洗涤脱氯设备，其特征在于：包括卧式罐体以及沿卧式罐体轴线从左至右依次设置的混合洗涤筒、气相出口、分水包、挡板和脱氯油出口，混合洗涤筒设于卧式罐体左端顶壁上，悬于卧式罐体内；气相出口设于卧式罐体顶部，分水包设于卧式罐体底部外侧，挡板设于分水包下游的卧式罐体底部；所述混合洗涤筒为竖直圆筒，其顶部设有油气入口和水洗水入口，其内部设有混合洗涤元件；所述分水包底部设有含氯水出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种油气洗涤脱氯设备，其特征在于：包括卧式罐体以及沿卧式罐体轴线从左至右依次设置的混合洗涤筒、气相出口、分水包、挡板和脱氯油出口，混合洗涤筒设于卧式罐体左端顶壁上，悬于卧式罐体内；气相出口设于卧式罐体顶部，分水包设于卧式罐体底部外侧，挡板设于分水包下游的卧式罐体底部；所述混合洗涤筒为竖直圆筒，其顶部设有油气入口和水洗水入口，其内部设有混合洗涤元件；所述分水包底部设有含氯水出口。


2.根据权利要求1所述的油气洗涤脱氯设备，其特征在于：所述混合洗涤元件包括防冲分散板和混合构件，混合构件设于防冲分散板下方。


3.根据权利要求2所述的油气洗涤脱氯设备，其特征在于：所述的防冲分散板由2～6层、厚度1～10mm的椭圆的弓形金属板制成，金属板与混合洗涤筒筒体轴线安装夹角为5～45度，上下两层金属板对称布置，上下两层金属板间隔为40～100mm，最后一层防冲分散板上均布呈正三角形排布的圆形孔。


4.根据权利要求2所述的油气洗涤脱氯设备，其特征在于：所述的混合构件由金属板构成或由波纹型丝网平铺而成。


5.根据权利要求4所述的油气洗涤脱氯设备，其特征在于：所述的金属板厚度为0.1～8mm，金属板与混合洗涤筒轴线夹角为10～60度，左右相邻两片金属板间距为1～10mm，左右相邻两片金属板顶部和底部通过金属板条连接成整体，组成一层，每层金属板高度为40～100mm；上下相邻两层金属板对称布置，2～10层金属板叠在一起，构成上下连通的通道。


6.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈崇刚，邓矛，李立权，李和杰，徐又春，顾月章，郭为民，于凤昌，裘峰，钱锋，苗普，王宁，张紫菊，晁君瑞，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中石化广州工程有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11