一种聚合松香加工用尾气除臭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚合松香加工用尾气除臭装置，包括出气管、箱体、隔板和过滤循环机构，所述箱体外部底端的四个拐角处均固定连接有支撑柱，所述箱体一侧的底端固定连接有注入管，所述箱体另一侧的底端固定连接有储液箱，且储液箱的内部固定连接有过滤循环机构，所述箱体的顶端固定连接有出气管，且出气管上固定连接有阀门，所述箱体内部两侧的顶端皆均匀固定连接有第一卡槽。本实用新型专利技术通过在箱体内部两侧的底端均固定连接有隔板，且隔板在箱体的之间呈交错排列，将尾气通过注入管通入到箱体的内部，之后尾气进入到箱体内部的清洗液中，交错排列的隔板构成S形路径，使得尾气与清洗液充分混合，提高处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合松香加工用尾气除臭装置
本技术涉及聚合松香加工
，具体为一种聚合松香加工用尾气除臭装置。
技术介绍
聚合松香系用硫酸-氯化锌法先进新工艺加工而成，具有二聚体含量高、色泽浅、软化点高、不结晶、酸价高，热水溶物含量低，油溶性好，醋酸铅变色轻等特点，在生产聚合松香时，需要对尾气进行处理，因此需要一种聚合松香加工用尾气除臭装置。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：（1）传统的聚合松香加工用尾气除臭装置处理效率低，无法满足用户的需求；（2）传统的聚合松香加工用尾气除臭装置与清洗液的作用效果差，清洗效果无法达到预期的要求；（3）传统的聚合松香加工用尾气除臭装置没有对清洗液进行过滤，不可重复使用，造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚合松香加工用尾气除臭装置，以解决上述
技术介绍
中提出处理效率低、与清洗液的作用效果差和没有对清洗液进行过滤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚合松香加工用尾气除臭装置，包括出气管、箱体、隔板和过滤循环机构，所述箱体外部底端的四个拐角处均固定连接有支撑柱，所述箱体一侧的底端固定连接有注入管，所述箱体另一侧的底端固定连接有储液箱，且储液箱的内部固定连接有过滤循环机构，所述箱体的顶端固定连接有出气管，且出气管上固定连接有阀门，所述箱体内部两侧的顶端皆均匀固定连接有第一卡槽。优选的，所述箱体内部两侧的底端均固定连接有隔板，且隔板在箱体的之间呈交错排列。优选的，所述箱体的内部横向固定固定连接有固定架，且固定架的底端固定连接有分配管，分配管的底端均匀固定连接有喷头，且喷头上分配管上呈等间距排列。优选的，所述第一卡槽之间依次设置有第一过滤层和第二过滤层，第二过滤层和第一过滤层的两侧均固定连接有第一卡块，第一卡块均嵌在第一卡槽的内部，第一过滤层和第二过滤层的孔径依次增大。优选的，所述过滤循环机构的内部依次设置有第一导液管、第二输料泵、第二导液管、第一输料泵、第二卡块、筛网和第二卡槽，第二卡槽分别固定在储液箱内部的两侧，第二卡槽之间设置有筛网，且筛网的两侧均固定连接有第二卡块，第一导液管固定连接在储液箱一端的顶部，第一导液管上固定连接有第一输料泵，第一导液管的底端与箱体内部的底端相连通，第二导液管贯穿储液箱的内部，第二导液管上安装有第二输料泵，第二导液管的一端与分配管相连通。优选的，所述第二卡块嵌在第二卡槽的内部，第二卡槽内部的宽度大于第二卡块外部的宽度，筛网通过第二卡块与第二卡槽的内部之间构成卡合结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该聚合松香加工用尾气除臭装置不仅实现了提高处理效率，实现了与清洗液的作用效率高，清洗效果佳，而且实现了对清洗液进行过滤，可以重复使用；（1）通过在箱体内部两侧的底端均固定连接有隔板，且隔板在箱体的之间呈交错排列，将尾气通过注入管通入到箱体的内部，之后尾气进入到箱体内部的清洗液中，交错排列的隔板构成S形路径，使得尾气与清洗液充分混合，提高处理效率；（2）通过在箱体内部两侧的顶端皆均匀固定连接有第一卡槽，同时第一卡槽之间依次设置有第一过滤层和第二过滤层，第二过滤层和第一过滤层的两侧均固定连接有第一卡块，第一卡块均嵌在第一卡槽的内部，第一过滤层和第二过滤层的孔径依次增大，尾气被清洗液清洗后，尾气进入上升，通过第二过滤层和第一过滤层再次进行过滤净化，提高清洗效果；（3）通过将第二卡槽分别固定在储液箱内部的两侧，第二卡槽之间设置有筛网，且筛网的两侧均固定连接有第二卡块，第一导液管固定连接在储液箱一端的顶部，第一导液管上固定连接有第一输料泵，第一导液管的底端与箱体内部的底端相连通，第二导液管贯穿储液箱的内部，第二导液管上安装有第二输料泵，第二导液管的一端与分配管相连通，同时第二卡块嵌在第二卡槽的内部，第二卡槽内部的宽度大于第二卡块外部的宽度，筛网通过第二卡块与第二卡槽的内部之间构成卡合结构，启动第一输料泵，利用第一导液管将箱体底部的清洗液抽入储液箱的内部，筛网对清洗液进行过滤，之后启动第二输料泵，利用第二导液管将过滤后的清洗液导入分配管的内部，再由喷头喷出，再次与尾气充分接触，同时实现清洗液的循环过滤，重复使用。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的过滤循环机构正视结构示意图；图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；图4为本技术的分配管正视结构示意图。图中：101、出气管；102、阀门；2、箱体；301、第一过滤层；302、第二过滤层；303、第一卡块；304、第一卡槽；401、分配管；402、固定架；403、喷头；5、隔板；6、注入管；7、支撑柱；8、过滤循环机构；801、第一导液管；802、第二输料泵；803、第二导液管；804、第一输料泵；805、第二卡块；806、筛网；807、第二卡槽；9、储液箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种聚合松香加工用尾气除臭装置，包括出气管101、箱体2、隔板5和过滤循环机构8，箱体2外部底端的四个拐角处均固定连接有支撑柱7；箱体2的内部横向固定固定连接有固定架402，且固定架402的底端固定连接有分配管401，分配管401的底端均匀固定连接有喷头403，且喷头403上分配管401上呈等间距排列；箱体2内部两侧的底端均固定连接有隔板5，且隔板5在箱体2的之间呈交错排列；具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，将尾气通过注入管6通入到箱体2的内部，之后尾气进入到箱体2内部的清洗液中，交错排列的隔板5构成S形路径，使得尾气与清洗液充分混合，提高处理效率；箱体2一侧的底端固定连接有注入管6，箱体2另一侧的底端固定连接有储液箱9，且储液箱9的内部固定连接有过滤循环机构8；过滤循环机构8的内部依次设置有第一导液管801、第二输料泵802、第二导液管803、第一输料泵804、第二卡块805、筛网806和第二卡槽807，第二卡槽807分别固定在储液箱9内部的两侧，第二卡槽807之间设置有筛网806，且筛网806的两侧均固定连接有第二卡块805，第一导液管801固定连接在储液箱9一端的顶部，第一导液管801上固定连接有第一输料泵804，第一输料泵804的型号可为300QSZ-5.4-18.5，第一导液管801的底端与箱体2内部的底端相连通，第二导液管803贯穿储液箱9的内部，第二导液管803上安装有第二输料泵802，第二输料泵802的型号可为300QSZ-3.4-13，第二导液管803的一端与分配管401相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚合松香加工用尾气除臭装置，包括出气管（101）、箱体（2）、隔板（5）和过滤循环机构（8），其特征在于：所述箱体（2）外部底端的四个拐角处均固定连接有支撑柱（7），所述箱体（2）一侧的底端固定连接有注入管（6），所述箱体（2）另一侧的底端固定连接有储液箱（9），且储液箱（9）的内部固定连接有过滤循环机构（8），所述箱体（2）的顶端固定连接有出气管（101），且出气管（101）上固定连接有阀门（102），所述箱体（2）内部两侧的顶端皆均匀固定连接有第一卡槽（304）。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚合松香加工用尾气除臭装置，包括出气管（101）、箱体（2）、隔板（5）和过滤循环机构（8），其特征在于：所述箱体（2）外部底端的四个拐角处均固定连接有支撑柱（7），所述箱体（2）一侧的底端固定连接有注入管（6），所述箱体（2）另一侧的底端固定连接有储液箱（9），且储液箱（9）的内部固定连接有过滤循环机构（8），所述箱体（2）的顶端固定连接有出气管（101），且出气管（101）上固定连接有阀门（102），所述箱体（2）内部两侧的顶端皆均匀固定连接有第一卡槽（304）。


2.根据权利要求1所述的一种聚合松香加工用尾气除臭装置，其特征在于：所述箱体（2）内部两侧的底端均固定连接有隔板（5），且隔板（5）在箱体（2）的之间呈交错排列。


3.根据权利要求1所述的一种聚合松香加工用尾气除臭装置，其特征在于：所述箱体（2）的内部横向固定连接有固定架（402），且固定架（402）的底端固定连接有分配管（401），分配管（401）的底端均匀固定连接有喷头（403），且喷头（403）上分配管（401）上呈等间距排列。


4.根据权利要求1所述的一种聚合松香加工用尾气除臭装置，其特征在于：所述第一卡槽（304）之间依次设置有第一过滤层（301）和第二过滤层（302），第二过滤层（302）和第一过滤层（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志文，
申请(专利权)人：新洲武平林化有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35