一种制鞋设备的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于制鞋设备的烘干装置，包括烘干室、传送带和抽风机，所述烘干室内底部设置有加热空间，所述加热空间内部设置有加热管，所述传送带固定安装在烘干室内部；所述传送带端面的周边设置有防护挡板，所述烘干室对应防护挡板的末端设置有辅助挡边，所述辅助挡边与传送带之间形成有传送空间，所述辅助挡边对应传送带的输入端和输出端设置有开口，所述辅助挡边对应开口分别设置有导入板和导出板，所述抽风机的输入端对应传送带的上方设置有抽风罩。该制鞋设备的烘干装置，通过直接对生产后的鞋子承接传送烘干，提高对鞋子烘干效率，避免工人对鞋子摆放烘干，降低工人工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋设备的烘干装置
本技术涉及制鞋设备
，具体为一种制鞋设备的烘干装置。
技术介绍
烘干装置是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干，它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。现有制鞋设备在对鞋子烘干时需要单独对鞋子摆放在烘干空间后对鞋子烘干操作，增加工人的劳动量，而且对于鞋子的烘干效率也比较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制鞋设备的烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制鞋设备的烘干装置，包括烘干室、传送带和抽风机，所述烘干室内底部设置有加热空间，所述加热空间内部设置有加热管，所述传送带固定安装在烘干室内部；所述传送带端面的周边设置有防护挡板，所述烘干室对应防护挡板的末端设置有辅助挡边，所述辅助挡边与传送带之间形成有传送空间，所述辅助挡边对应传送带的输入端和输出端设置有开口，所述辅助挡边对应开口分别设置有导入板和导出板，所述抽风机的输入端对应传送带的上方设置有抽风罩。进一步的，所述辅助挡边和防护挡板均采用镂空结构设置。进一步的，所述烘干室内底部对应导出板的下方设置有隔热垫。进一步的，所述导入板和导出板均呈倾斜状设置，所述导入板的端面设置有导向槽。进一步的，所述传送带的端面对应辅助挡边设置有挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过烘干室、传送带、抽风机、加热空间、加热管、防护挡板、辅助挡边、传送空间、开口、导入板、导出板和抽风罩之间的相互配合，实现了一种用于制鞋设备的烘干装置，通过直接对生产后的鞋子承接传送烘干，提高对鞋子烘干效率，避免工人对鞋子摆放烘干，降低工人工作强度。2、本技术烘干室对应导出板的下方设置隔热垫，导出板对传送空间内部传送的鞋子导出，并通过隔热垫对鞋子承接，避免加热空间内部输出的热量对鞋子造成烫伤损坏。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术烘干室内俯视结构示意图。图中：烘干室1；传送带2；抽风机3；加热空间4；加热管5；防护挡板6；辅助挡边7；传送空间8；开口9；导入板10；导出板11；抽风罩12；隔热垫13；导向槽14；挡板15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种用于制鞋设备的烘干装置，包括烘干室1、传送带2和抽风机3，抽风机3采用TS-200小型离心抽风机设置，所述烘干室1内底部设置有加热空间4，所述加热空间4内部设置有加热管5，加热管5采用可以调节温度的温控加热管设置，所述传送带2固定安装在烘干室1内部；所述传送带2端面的周边设置有防护挡板6，所述烘干室1对应防护挡板6的末端设置有辅助挡边7，所述辅助挡边7与传送带2之间形成有传送空间8，所述辅助挡边7对应传送带2的输入端和输出端设置有开口9，所述辅助挡边7对应开口9分别设置有导入板10和导出板11，所述抽风机3的输入端对应传送带2的上方设置有抽风罩12。具体的，所述辅助挡边7和防护挡板6均采用镂空结构设置。便于加热空间4散热的热量对鞋子输出热量烘干鞋子。具体的，所述烘干室1内底部对应导出板11的下方设置有隔热垫13。导出板11对传送空间8内部传送的鞋子导出，并通过隔热垫13对鞋子承接，避免加热空间4内部输出的热量对鞋子造成烫伤损坏。具体的，所述导入板10和导出板11均呈倾斜状设置，所述导入板10的端面设置有导向槽14。导出板11对鞋子生产线输出的鞋子承接，导向槽14对导出板11承接的鞋子导出至传送带2。具体的，所述传送带2的端面对应辅助挡边7设置有挡板15。传送带2通过挡板15对鞋子之间限定位置，在传送带1对传送空间8内部的鞋子，随着传送带2的转动落入传送带2下方的传送空间8内部时，挡板15对辅助挡边7承接的鞋子拨动，将鞋子随着传送带2端面的挡板15对鞋子拨动至传送带2下方对应的开口9处，通过导出板11导出。使用时，将本装置固定安装在鞋子生产需要烘干的生产线末端，烘干室1的入口端与生产线相通，导出板11对鞋子生产线输出的鞋子承接，导向槽14对导出板11承接的鞋子导出至传送带2，传送带2通过挡板15对鞋子之间限定位置，在传送带1对传送空间8内部的鞋子，随着传送带2的转动落入传送带2下方的传送空间8内部时，挡板15对辅助挡边7承接的鞋子拨动，将鞋子随着传送带2端面的挡板15对鞋子拨动至传送带2下方对应的开口9处，通过导出板11导出，鞋子在传送空间8内部传送时，加热空间4内部的加热管5连接电源运行产生热量，对烘干室1内部传送输出的鞋子烘干操作，抽风机3连接电源运行通过抽风罩12对烘干室1内部烘干鞋子产生的湿热空气抽离烘干室1，保持烘干室1内部的干燥，从而提高对鞋子烘干的效率。综上所述：该制鞋设备的烘干装置，通过烘干室1、传送带2、抽风机3、加热空间4、加热管5、防护挡板6、辅助挡边7、传送空间8、开口9、导入板10、导出板11、抽风罩12的相互配合，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制鞋设备的烘干装置，包括烘干室(1)、传送带(2)和抽风机(3)，其特征在于：所述烘干室(1)内底部设置有加热空间(4)，所述加热空间(4)内部设置有加热管(5)，所述传送带(2)固定安装在烘干室(1)内部；/n所述传送带(2)端面的周边设置有防护挡板(6)，所述烘干室(1)对应防护挡板(6)的末端设置有辅助挡边(7)，所述辅助挡边(7)与传送带(2)之间形成有传送空间(8)，所述辅助挡边(7)对应传送带(2)的输入端和输出端设置有开口(9)，所述辅助挡边(7)对应开口(9)分别设置有导入板(10)和导出板(11)，所述抽风机(3)的输入端对应传送带(2)的上方设置有抽风罩(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制鞋设备的烘干装置，包括烘干室(1)、传送带(2)和抽风机(3)，其特征在于：所述烘干室(1)内底部设置有加热空间(4)，所述加热空间(4)内部设置有加热管(5)，所述传送带(2)固定安装在烘干室(1)内部；
所述传送带(2)端面的周边设置有防护挡板(6)，所述烘干室(1)对应防护挡板(6)的末端设置有辅助挡边(7)，所述辅助挡边(7)与传送带(2)之间形成有传送空间(8)，所述辅助挡边(7)对应传送带(2)的输入端和输出端设置有开口(9)，所述辅助挡边(7)对应开口(9)分别设置有导入板(10)和导出板(11)，所述抽风机(3)的输入端对应传送带(2)的上方设置有抽风罩(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀基，万绍均，王智文，
申请(专利权)人：耀盛达鞋业惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44