一种桩孔垂直度检测工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种桩孔垂直度检测工具，其中桩孔垂直度检测工具包括第一卡环、第二卡环以及线坠组件；第一卡环和第二卡环同轴设置；第一卡环和第二卡环之间通过连接杆固定连接，并使第一卡环和第二卡环相互平行；第一卡环上设有第一滑道，第二卡环上设有第二滑道；线坠组件沿竖直方向穿过第一滑道和第二滑道，并可在第一滑道和第二滑道上滑动；本实用新型专利技术提供的方案，改变传统质量检验方法，采用特制检测工具检测挤密桩孔垂直度，大大提高了检测的准确性、检测效率、加快了施工进度，可广泛应用于工程施工中的垂直度测量。

【技术实现步骤摘要】
一种桩孔垂直度检测工具
本技术属于桩孔垂直度检测
，具体涉及一种桩孔垂直度检测工具。
技术介绍
现有工程地处湿陷性黄土场地，地基一般处理采用沉管成孔挤密桩，挤密桩总根数约为42000根，挤密桩有效桩长分为14m、20m和21m三种，桩长较长，工程量较大，因此挤密桩质量验收成为了一项繁琐复杂且困难的工作，特别是挤密桩垂直度检验，采用一般传统的检验方法很难保证验收效果，并且效率很低，影响现场施工进度。基于上述挤密桩垂直度检验中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种桩孔垂直度检测工具，旨在解决现有桩孔垂直度检测的问题。本技术提供一种桩孔垂直度检测工具，包括第一卡环、第二卡环以及线坠组件；第一卡环和第二卡环同轴设置；第一卡环和第二卡环之间通过连接杆固定连接，并使第一卡环和第二卡环相互平行；第一卡环上设有第一滑道，第二卡环上设有第二滑道；线坠组件沿竖直方向穿过第一滑道和第二滑道，并可在第一滑道和第二滑道上滑动。进一步地，线坠组件包括测量竖杆、线坠以及吊锤；测量竖杆一端设置于第一卡环上，并可在第一滑道上滑动；测量竖杆另一端设置于第二卡环上，并可在第二滑道上滑动；线坠一端连接在测量竖杆的底部，并能够随测量竖杆移动；测量竖杆和线坠沿竖直方向处于一条直线上。进一步地，测量竖杆顶部还设有提手；第一卡环、第二卡环以及测量竖杆均为钢铁材料制成。进一步地，第一卡环和第二卡环均为圆形结构，并且第一卡环的直径大于第二卡环的直径；第一滑道沿第一卡环的直径方向设置，第二滑道沿第二卡环的直径方向设置；和/或，第一卡环的直径比第二卡环的直径大10cm。进一步地，第一滑道和第二滑道均为十字形滑道；第一滑道的中心位置处于第一卡环的圆心上；第二滑道的中心位置处于第二卡环的圆心上；第一滑道和第二滑道沿竖直方向上的投影重合。进一步地，在第一卡环上间隔设置两条第一杆，两条第一杆之间的缝隙形成第一滑道；在第二卡环上间隔设置两条第二杆，两条第二杆之间的缝隙形成第二滑道；测量竖杆沿竖直方向能够在第一滑道、第二滑道内滑动。进一步地，第一滑道一侧设有测量尺。相应地，本技术还提供一种桩孔垂直度检测工具的使用方法，包括以下过程：S1：将桩孔垂直度检测工具放置在桩孔内；其中，第一卡环水平放置在地面上，第二卡环2深入桩孔内；S2：将测量竖杆底部的线坠放入桩孔内，使得线坠底部的吊锤下落至桩孔底部；通过手电照射观察吊锤在桩底的位置；S3：沿第一方向移动测量竖杆，直到吊锤紧贴桩孔一侧的桩壁，记录测量竖杆沿第一方向行走刻度进行读数a；沿第二方向移动测量竖杆，直到吊锤紧贴桩孔一侧的桩壁，记录测量竖杆沿第二方向行走刻度进行读数b；S4：根据测量竖杆沿第一方向行走刻度进行读数a和测量竖杆沿第二方向行走刻度进行读数b计算出垂直偏差尺寸c。进一步地，S4步骤中：先根据以下公式计算出垂直偏差尺寸c的纵向位移f和横向位移e：r2＝(e+a)2+f2①；r2＝(f+b)2+e2②；其中，r为桩孔的半径；再根据以下公式计算出垂直偏差尺寸c：最后根据以下公式计算出垂直度偏差：进一步地，在S1步骤中还包括：S11：检验桩孔垂直度检测工具中的测量竖杆能够沿第一滑道和第二滑道在前后左右四个方向上自由滑动；检验测量竖杆在前后左右移动过程中均可以读取对应的读数。上述方案中，通过详细策划，现场多次设计试验，不断改进测量方法，最终形成本技术的检测工具及其使用方法；在挤密桩验收过程中垂直度均采用本技术提供的工具进行检测，取得了良好效果；本技术提供的方案，改变传统质量检验方法，采用特制检测工具检测挤密桩孔垂直度，大大提高了检测的准确性、检测效率、加快了施工进度，可广泛应用于工程施工中的垂直度测量。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。以下将结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术一种桩孔垂直度检测工具示意图；图2为本技术一种桩孔垂直度检测工具检测示意图；图3为本技术挤密桩垂直偏差示意图；图4为本技术一种桩孔垂直度检测工具结构示意图。图中：1、第一卡环；2、第二卡环；3、连接杆；4、第一滑道；5、第二滑道；6、测量尺；7、测量竖杆；8、线坠；9、吊锤；10、提手；11、桩孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图4所示，本技术提供一种桩孔垂直度检测工具，包括第一卡环1、第二卡环2以及线坠组件；第一卡环1和第二卡环2同轴设置，并且第一卡环1的直径大于第二卡环2的直径；第一卡环1和第二卡环2之间通过连接杆3固定连接，并使第一卡环1和第二卡环2相互平行；第一卡环1上设有第一滑道4，第二卡环2上设有第二滑道5；线坠组件沿竖直方向穿过第一滑道4和第二滑道5，并可在第一滑道4和第二滑道5上滑动；进一步地，第一滑道4一侧设有测量尺6，这样便于在移动线坠组件过程中直接读取线坠组件的移动尺寸。采用上述方案，能够较为简单对工程施工中桩孔的垂直度进行测量，特别是挤密桩垂直度检验，能够有效保证验收效果，检测效率较高，提高现场施工进度。优选地，结合上述方案，如图1至图4所示，线坠组件包括测量竖杆7、线坠8以及吊锤9；测量竖杆7一端设置于第一卡环1上，并可在第一滑道4上滑动；测量竖杆7另一端设置于第二卡环2上，并可在第二滑道5上滑动；线坠8一端连接在测量竖杆7的底部，并能够随测量竖杆7移动；测量竖杆7和线坠8沿竖直方向处于一条直线上；在具体测量过程中，将吊锤9通过线坠8直接放置到桩孔的底部，采用强光手电照射，观察吊锤9在桩底的位置。优选地，结合上述方案，如图1至图4所示，第一滑道4和第二滑道5分别为两条钢筋并排焊接形成的缝隙，测量竖杆7顶部还设有提手10，这样方便提取测量竖杆7在缝隙中移动；进一步地，第一卡环1、第二卡环2以及测量竖杆7均为钢铁材料制成；其中，第一卡环1和第二卡环2均为圆形的钢环，且在其圆心位置通过并排的钢筋焊接形成第一滑道4和第二滑道5。优选地，结合上述方案，如图1至图4所示，第一卡环1和第二卡环2均为圆形结构，并且第一卡环的直径大于第二卡环的直径；进一步地，第二卡环2的直径与设计桩孔的直径相同，第一卡环1的直径比第二卡环2的直径大10cm；第一滑道4沿第一卡环1的直径方向左右前后设置，第二滑道5沿第二卡环2的直径方向前后左右设置。优选地，结合上述方案，如图1至图4所示，第一滑道4和第二滑道5均为十字形滑道，并且该十字形的第一滑道4的中心位置处于第一卡环1的圆心上；十字形的第二滑道5的中心位置处于第二卡环2的圆心上；具体地，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桩孔垂直度检测工具，其特征在于，包括第一卡环(1)、第二卡环(2)以及线坠组件；所述第一卡环(1)和所述第二卡环(2)同轴设置；所述第一卡环(1)和所述第二卡环(2)之间通过连接杆(3)固定连接，并使所述第一卡环(1)和所述第二卡环(2)相互平行；所述第一卡环(1)上设有第一滑道(4)，所述第二卡环(2)上设有第二滑道(5)；所述线坠组件沿竖直方向穿过所述第一滑道(4)和所述第二滑道(5)，并可在所述第一滑道(4)和所述第二滑道(5)上滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种桩孔垂直度检测工具，其特征在于，包括第一卡环(1)、第二卡环(2)以及线坠组件；所述第一卡环(1)和所述第二卡环(2)同轴设置；所述第一卡环(1)和所述第二卡环(2)之间通过连接杆(3)固定连接，并使所述第一卡环(1)和所述第二卡环(2)相互平行；所述第一卡环(1)上设有第一滑道(4)，所述第二卡环(2)上设有第二滑道(5)；所述线坠组件沿竖直方向穿过所述第一滑道(4)和所述第二滑道(5)，并可在所述第一滑道(4)和所述第二滑道(5)上滑动。


2.根据权利要求1所述的桩孔垂直度检测工具，其特征在于，所述线坠组件包括测量竖杆(7)、线坠(8)以及吊锤(9)；所述测量竖杆(7)一端设置于所述第一卡环(1)上，并可在所述第一滑道(4)上滑动；所述测量竖杆(7)另一端设置于所述第二卡环(2)上，并可在所述第二滑道(5)上滑动；所述线坠(8)一端连接在所述测量竖杆(7)的底部，并能够随所述测量竖杆(7)移动；所述测量竖杆(7)和所述线坠(8)沿竖直方向处于一条直线上。


3.根据权利要求2所述的桩孔垂直度检测工具，其特征在于，所述测量竖杆(7)顶部还设有提手(10)；所述第一卡环(1)、所述第二卡环(2)以及所述测量竖杆(7)均为钢铁材料制成。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张祥飞，周海忠，樊杰，贺鹏荣，吴丰波，徐萍，申张鹏，冀诚，张杰，刘航，程层层，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11