一种新型质散双锥干燥器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型质散双锥干燥器，包括双锥干燥器主体和粉碎结构装置，粉碎结构装置设置于双锥干燥器主体内部，粉碎结构装置包括料斗、研磨轴、研磨滚轮、第一轴承、第一固定架、研磨室外壳、第二轴承、第二固定架、筛网支架和筛网，本实用新型专利技术在原有的双锥干燥设备的基础之上在内部增加粉碎结构装置，粉碎结构装置由研磨滚轮和筛网构成，通过研磨滚轮的旋转与筛网之间的碾压将块状的产品粉碎，粉碎的产品通过筛网回到双锥加热筒体内继续干燥，本实用新型专利技术能够提高双锥的干燥效率，缩短烘干时间，降低能耗，减少成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型质散双锥干燥器
：本技术涉及双锥干燥器
，尤其涉及一种新型质散双锥干燥器。
技术介绍
：在医药生产和化工生产领域中双锥真空干燥机被广泛用于产品的烘干，当产品湿度较大且有带有一定黏性时，产品就会像滚雪球一样产生结块，且约滚约大，增加产品的干燥难度，造成干燥时间较长，干燥效率低。其它的真空干燥设备，如真空干燥箱的产能又较低且操作繁琐。目前市面上真空干燥设备还没有既能保证产能又能高效的对一些湿度较大且带黏性的产品进行真空干燥的设备。本技术通过将双锥真空干燥设备与粉碎机结合，既能保证双锥真空干燥的产能，又能有效的用于湿度较高且带有一定黏性的产品的真空干燥。
技术实现思路
：针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种新型质散双锥干燥器，包括双锥干燥器主体和粉碎结构装置，所述粉碎结构装置设置于双锥干燥器主体内部，所述粉碎结构装置包括料斗、研磨轴、研磨滚轮、第一轴承、第一固定架、研磨室外壳、第二轴承、第二固定架、筛网支架和筛网，所述第一固定架设置于双锥干燥器主体的旋转轴线左侧位置处，且其固定于双锥干燥器主体的内壁上，所述第二固定架设置于双锥干燥器主体的真空抽气管弯角处，且其与抽气管连接并与第一固定架呈平行相对，所述研磨室外壳固定于第二固定架上，所述料斗设置于研磨室外壳上方，所述第一轴承和第二轴承分别设置于研磨室外壳两侧的中心位置处且呈中心对称，所述研磨滚轮由四根研磨棒以正方体两两对称排列组成，所述研磨滚轮中空两端通过固定轴套固定于研磨轴上，所述研磨轴固定于第一固定架上，所述研磨轴穿过第一轴承的内环、研磨滚轮后连接于第二轴承的内环，所述筛网支架为两根对半开的不锈钢管，两根对半开的不锈钢管分别穿过研磨室外壳两侧与研磨轴平行对称分布于研磨室外壳的前后位置，所述筛网两端分别固定于筛网支架左右两侧紧贴研磨室外壳内壁处，所述筛网整体紧贴于研磨滚轮下方。优选的，所述料斗呈喇叭口状设置于研磨室外壳上方。优选的，所述筛网以直径为15厘米的半包围形式于研磨滚轮下方将其包围。本技术有益效果：本技术在原有的双锥干燥设备的基础之上在双锥内部增加一个粉碎结构装置，粉碎结构装置由研磨滚轮和筛网构成，通过研磨滚轮的旋转与筛网之间的碾压将块状的产品粉碎，粉碎的产品通过筛网回到双锥加热筒体内继续干燥，本技术可以广泛应用于各种性质的产品，且产能较大，产品经过粉碎后过筛后，粉体更松散，减少产品在双锥内壁粘附结块影响热传递效果。本技术能够提高双锥的干燥效率，缩短烘干时间，降低能耗，减少成本。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术整体结构示意图；图2为粉碎结构装置侧视图；图3为粉碎结构装置正视图。图中：1-料斗；2-研磨轴；3-研磨滚轮；4-第一轴承；5-第一固定架；6-研磨室外壳；7-第二轴承；8-第二固定架；9-筛网支架；10-筛网。具体实施方式：为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术的一种新型质散双锥干燥器，包括双锥干燥器主体和粉碎结构装置，所述粉碎结构装置设置于双锥干燥器主体内部，所述粉碎结构装置包括料斗1、研磨轴2、研磨滚轮3、第一轴承4、第一固定架5、研磨室外壳6、第二轴承7、第二固定架8、筛网支架9和筛网10，所述第一固定架5设置于双锥干燥器主体的旋转轴线左侧位置处，且其固定于双锥干燥器主体的内壁上，所述第二固定架8设置于双锥干燥器主体的真空抽气管弯角处，且其与抽气管连接并与第一固定架5呈平行相对，所述研磨室外壳6固定于第二固定架8上，所述料斗1设置于研磨室外壳6上方，所述第一轴承4和第二轴承7分别设置于研磨室外壳6两侧的中心位置处且呈中心对称，所述研磨滚轮3由四根研磨棒以正方体两两对称排列组成，所述研磨滚轮3中空两端通过固定轴套固定于研磨轴2上，所述研磨轴2固定于第一固定架5上，所述研磨轴2穿过第一轴承4的内环、研磨滚轮3后连接于第二轴承7的内环，所述筛网支架9为两根对半开的不锈钢管，两根对半开的不锈钢管分别穿过研磨室外壳6两侧与研磨轴2平行对称分布于研磨室外壳6的前后位置，所述筛网10两端分别固定于筛网支架9左右两侧紧贴研磨室外壳6内壁处，所述筛网10整体紧贴于研磨滚轮3下方。具体地，料斗1呈喇叭口状设置于研磨室外壳6上方，筛网10以直径为15厘米的半包围形式于研磨滚轮3下方将其包围。其工作原理：在使用质散干燥剂之前，需要先检查设备是否安装正确，粉碎结构装置内部筛网10是否安装，是否完好，筛网10可根据产品需要选择合适的孔径的筛网。在检查工作完成后往双锥干燥器中加入物料湿粉，启动抽真空装置，确认装置气密性。开启加热蒸汽或者热水加热。开启双锥烘干旋转按钮让双锥开始干燥作业。双锥在旋转过程内部产品会通过料斗掉入粉碎结构装置内，通过研磨棒和筛网10不断碾压将块状产品粉碎，粉碎后的细粉通过筛网10进入双锥干燥桶内继续干燥。烘干过程，块状的产品反复经过研磨，当干燥至产品要求水分指标时，即可停止加热，取出干粉。本技术是在原有的双锥干燥设备的基础之上在双锥内部增加一个粉碎结构装置，因原有的双锥干燥设备已为现有技术，故不再对其结构进行说明，本技术的粉碎结构装置由研磨滚轮3和筛网10构成，研磨滚轮3是由四根研磨棒以正方形两两对称形式组成的直径约10厘米的环型滚轮，筛网10在研磨滚轮3下方以直径为15厘米的半包围形式将研磨滚轮3包围着，研磨滚轮3下方紧贴筛网10，通过研磨滚轮3的旋转与筛网10之间的碾压将块状的产品粉碎，粉碎的产品通过筛网10回到双锥加热筒体内继续干燥。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型质散双锥干燥器，其特征在于，包括双锥干燥器主体和粉碎结构装置，所述粉碎结构装置设置于双锥干燥器主体内部，所述粉碎结构装置包括料斗、研磨轴、研磨滚轮、第一轴承、第一固定架、研磨室外壳、第二轴承、第二固定架、筛网支架和筛网，所述第一固定架设置于双锥干燥器主体的旋转轴线左侧位置处，且其固定于双锥干燥器主体的内壁上，所述第二固定架设置于双锥干燥器主体的真空抽气管弯角处，且其与抽气管连接并与第一固定架呈平行相对，所述研磨室外壳固定于第二固定架上，所述料斗设置于研磨室外壳上方，所述第一轴承和第二轴承分别设置于研磨室外壳两侧的中心位置处且呈中心对称，所述研磨滚轮由四根研磨棒以正方体两两对称排列组成，所述研磨滚轮中空两端通过固定轴套固定于研磨轴上，所述研磨轴固定于第一固定架上，所述研磨轴穿过第一轴承的内环、研磨滚轮后连接于第二轴承的内环，所述筛网支架为两根对半开的不锈钢管，两根对半开的不锈钢管分别穿过研磨室外壳两侧与研磨轴平行对称分布于研磨室外壳的前后位置，所述筛网两端分别固定于筛网支架左右两侧紧贴研磨室外壳内壁处，所述筛网整体紧贴于研磨滚轮下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型质散双锥干燥器，其特征在于，包括双锥干燥器主体和粉碎结构装置，所述粉碎结构装置设置于双锥干燥器主体内部，所述粉碎结构装置包括料斗、研磨轴、研磨滚轮、第一轴承、第一固定架、研磨室外壳、第二轴承、第二固定架、筛网支架和筛网，所述第一固定架设置于双锥干燥器主体的旋转轴线左侧位置处，且其固定于双锥干燥器主体的内壁上，所述第二固定架设置于双锥干燥器主体的真空抽气管弯角处，且其与抽气管连接并与第一固定架呈平行相对，所述研磨室外壳固定于第二固定架上，所述料斗设置于研磨室外壳上方，所述第一轴承和第二轴承分别设置于研磨室外壳两侧的中心位置处且呈中心对称，所述研磨滚轮由四根研磨棒以正方体两两对称排列组成，所述研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茂华，胡嗣敏，林山杉，
申请(专利权)人：福建博鸿新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35