排蓄水板制造技术

技术编号:25994936 阅读:24 留言:0更新日期:2020-10-20 19:04
本实用新型专利技术涉及一种排蓄水板,包括板体,板体的相邻两侧边设置有第一扣接组件,板体的另外两侧边设置有与第一扣接组件相扣合的第二扣接组件;第一扣接组件包括设置于板体的侧边且位于上方的第一固定板,以及设置于第一固定板下方且远离板体的第二固定板;第二扣接组件包括设置于板体的侧边且位于下方的第三固定板,以及设置于第三固定板上方且远离板体的第四固定板;板体、第一固定板以及第二固定板依次连接形成供第四固定板穿设的第一穿设槽,板体、第三固定板以及第四固定板依次连接形成供第二固定板穿设的第二穿设槽;还包括有多个设置于板体上下两侧用于加强相邻板体连接强度的连接件。本实用新型专利技术具有拼接强度高,安装方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
排蓄水板
本技术涉及园林绿化工程的
,尤其是涉及一种排蓄水板。
技术介绍
在屋顶的种植过程中,为了将土壤中多余的水分进行滤除,同时在长时间干燥环境中仍能对土壤进行保湿,在施工过程中,会在保湿层上铺设排蓄水板。公开号为CN202850001U的技术专利公开了一种排蓄水板,包括支撑板,所述支撑板上均匀分布呈条状排列的蓄水槽和排水孔,所述支撑板一侧设置有用于连接相邻排蓄水板的连接筋,另一侧设置有对应连接筋的连接口,排蓄水板之间通过连接筋与连接口相互卡接的方式进行拼接,以扩大排蓄水板的面积。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该种连接筋与连接口相互拼接的连接方式连接强度低,在铺设排蓄水板的过程中常常需要大面积铺设,当工人在走动过程中脚不小心踢到排蓄水板时,容易将排蓄水板之间踢开而脱离,导致工人需要重新进行铺设非常的不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种拼接时结构强度高的排蓄水板。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种排蓄水板,包括板体,所述板体的相邻两侧边设置有第一扣接组件,所述板体的另外两侧边设置有与第一扣接组件相扣合的第二扣接组件;所述第一扣接组件包括一体设置于板体的侧边且位于上方的第一固定板,以及一体设置于第一固定板下方且远离板体的第二固定板;所述第二扣接组件包括一体设置于板体的侧边且位于下方的第三固定板,以及一体设置于第三固定板上方且远离板体的第四固定板;所述板体、第一固定板以及第二固定板依次连接形成供第四固定板穿设的第一穿设槽,所述板体、第三固定板以及第四固定板依次连接形成供第二固定板穿设的第二穿设槽;还包括有多个设置于板体上下两侧用于加强相邻板体连接强度的连接件。通过采用上述技术方案,第一固定板穿设于第一穿设槽中以及第二固定板穿设于第二穿设槽中的固定方式,构成了类似迷宫型的连接面,这种连接方式增大了连接处的接触面积,通过增大接触面积的方式提高二者之间的固定强度,同时连接件的设置进一步防止第一扣接组件以及第二扣接组件相互脱离,这种连接方式与原先的固定方式相比,稳定性更高,连接强度高,不容易被工人踢开,同时相互扣接的方式安装方便,效率高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一固定板、第二固定板以及第三固定板的高度总和与板体的厚度相同,所述第一固定板、第三固定板以及第四固定板的高度总和与板体的厚度相同。通过采用上述技术方案,这种设置方式使得相邻板体的连接处平整,不会发生隆起或凹陷的情况,整体结构强度更高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二固定板靠近板体的一侧一体设置有圆弧凸条,所述第四固定板靠近板体的一侧设置有供圆弧凸条穿设的固定槽。通过采用上述技术方案,通过圆弧凸条卡设于固定槽中的方式进一步加强了第一扣接组件和第二扣接组件之间的连接强度,同时圆弧的设置在安装装配过程中起到了导向作用,在不影响装配效率的情况下提高了连接强度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二固定板远离第一固定板的一侧以及第四固定板远离第三固定板的一侧一体设置有限位凸柱,所述第一固定板以及第三固定板上设置有供限位凸柱穿设的穿设孔。通过采用上述技术方案,通过限位凸柱穿设于穿设孔中的方式,在板体的连接处受到径向拉力时,可以进一步避免第一扣接组件与第二扣接组件发生脱离,进一步增强了连接处的整体结构强度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接件包括一体设置的连接板以及异形板,所述连接板远离异形板的一端固定连接于第一固定板远离板体的一侧和/或第三固定板远离板体的一侧,所述板体上设置有与连接件一一对应且穿设的限位槽。通过采用上述技术方案,连接件的设置方式提高了板体的连接处所能承受的径向拉力,进一步提高了相邻板体之间的连接强度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位槽的深度与连接件的厚度相同。通过采用上述技术方案,这种设置方式使得连接件与限位槽相互卡接处的连接处平整,不会发生隆起或凹陷的情况,整体结构强度更高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接件的侧面设置有环形凸条,所述限位槽上设置有供环形凸条穿设的内嵌环槽。通过采用上述技术方案,内嵌环槽以及环形凸条的设置使得连接件不容易从限位槽中脱离,结构强度更高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一固定板上设置有第一贯穿孔,所述第三固定板上设置有第二贯穿孔,所述第二固定板靠近板体的一侧设置有第一弧形槽,所述第三固定板靠近板体的一侧设置有第二弧形槽,所述第一贯穿孔、第一弧形槽、第二弧形槽以及第二贯穿孔依次连通构成排水通道。通过采用上述技术方案,排水通道的设置加强了相邻板体连接处的排水能力,不会发生连接处占用体积过大而影响单位面积的排蓄水板的排水能力,使得这种连接方式更加地实用和方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述排水通道于板体的连接处沿其长度方向阵列设置有多个。通过采用上述技术方案,多个排水通道的设置进一步提高了板体连接处的排水能力,排水效果更好。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.迷宫式的连接方式增大了连接处的接触面积,通过增大接触面积的方式提高二者之间的固定强度,同时连接件的设置进一步防止第一扣接组件以及第二扣接组件相互脱离,这种连接方式与原先的固定方式相比,稳定性更高,连接强度高,不容易被工人踢开,同时相互扣接的方式安装方便,效率高;2.连接件的设置方式提高了板体的连接处所能承受的径向拉力,进一步提高了相邻板体之间的连接强度;3.排水通道的设置加强了相邻板体连接处的排水能力,不会发生连接处占用体积过大而影响单位面积的排蓄水板的排水能力,使得这种连接方式更加地实用和方便。附图说明图1是排蓄水板的结构示意图。图2是排蓄水板的正视图。图3是图2中A部分的放大示意图。图4是图2中B部分的放大示意图。图5是排蓄水板的扩展连接的状态示意图。图6是第一扣接组件的结构示意图。图7是第二扣接组件的结构示意图。图中,1、板体;2、蓄水柱;3、排水孔;4、加强筋;5、第一扣接组件;6、第二扣接组件;51、第一固定板;52、第二固定板;61、第三固定板;62、第四固定板;53、第一穿设槽;63、第二穿设槽;54、圆弧凸条;64、固定槽;7、限位凸柱;8、穿设孔;9、连接件;91、连接板;92、异形板;93、限位槽;94、环形凸条;95、内嵌环槽;10、排水通道;101、第一贯穿孔;102、第二贯穿孔;103、第一弧形槽;104、第二弧形槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2,为本技术公开的一种排蓄水板,包括板体1,板体1上一体阵列设置有锥型蓄水柱2,四个锥型蓄水柱2的中心设置有排水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排蓄水板,包括板体(1),其特征在于:所述板体(1)的相邻两侧边设置有第一扣接组件(5),所述板体(1)的另外两侧边设置有与第一扣接组件(5)相扣合的第二扣接组件(6);/n所述第一扣接组件(5)包括一体设置于板体(1)的侧边且位于上方的第一固定板(51),以及一体设置于第一固定板(51)下方且远离板体(1)的第二固定板(52);/n所述第二扣接组件(6)包括一体设置于板体(1)的侧边且位于下方的第三固定板(61),以及一体设置于第三固定板(61)上方且远离板体(1)的第四固定板(62);/n所述板体(1)、第一固定板(51)以及第二固定板(52)依次连接形成供第四固定板(62)穿设的第一穿设槽(53),所述板体(1)、第三固定板(61)以及第四固定板(62)依次连接形成供第二固定板(52)穿设的第二穿设槽(63);/n还包括有多个设置于板体(1)上下两侧用于加强相邻板体(1)连接强度的连接件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种排蓄水板,包括板体(1),其特征在于:所述板体(1)的相邻两侧边设置有第一扣接组件(5),所述板体(1)的另外两侧边设置有与第一扣接组件(5)相扣合的第二扣接组件(6);
所述第一扣接组件(5)包括一体设置于板体(1)的侧边且位于上方的第一固定板(51),以及一体设置于第一固定板(51)下方且远离板体(1)的第二固定板(52);
所述第二扣接组件(6)包括一体设置于板体(1)的侧边且位于下方的第三固定板(61),以及一体设置于第三固定板(61)上方且远离板体(1)的第四固定板(62);
所述板体(1)、第一固定板(51)以及第二固定板(52)依次连接形成供第四固定板(62)穿设的第一穿设槽(53),所述板体(1)、第三固定板(61)以及第四固定板(62)依次连接形成供第二固定板(52)穿设的第二穿设槽(63);
还包括有多个设置于板体(1)上下两侧用于加强相邻板体(1)连接强度的连接件(9)。


2.根据权利要求1所述的排蓄水板,其特征在于:所述第一固定板(51)、第二固定板(52)以及第三固定板(61)的高度总和与板体(1)的厚度相同,所述第一固定板(51)、第三固定板(61)以及第四固定板(62)的高度总和与板体(1)的厚度相同。


3.根据权利要求2所述的排蓄水板,其特征在于:所述第二固定板(52)靠近板体(1)的一侧一体设置有圆弧凸条(54),所述第四固定板(62)靠近板体(1)的一侧设置有供圆弧凸条(54)穿设的固定槽(64)。


4.根据权利要求3所述的排蓄水板,其特征在于:所述第二固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王琼琼应宇冠俞晓寅
申请(专利权)人:诚通凯胜生态建设有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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